液体酶超滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液体酶浓缩设备技术领域，尤其涉及一种液体酶超滤装置。上述液体酶超滤装置包括排气管、真空泵、浓缩液储罐和若干超滤膜管；其中，浓缩液储罐上开设有进料口和排气口；浓缩液储罐的进料口分别与每个超滤膜管的出料口连通，浓缩液储罐的排气口与排气管连通；真空泵设置在排气管上，且真空泵用于抽取浓缩液储罐内的气体。本实用新型专利技术提供的液体酶超滤装置，能够将残留在超滤膜管内的浓缩液全部抽出，且不会影响产品质量。

【技术实现步骤摘要】
液体酶超滤装置
本技术涉及液体酶浓缩设备
，尤其涉及一种液体酶超滤装置。
技术介绍
目前酶制剂生产过程中常用的浓缩方法有蒸发、超滤、吸附和冷冻等，蒸发浓缩技术成熟，但是能耗较高，酶失活率高。吸附浓缩方法能耗较低，但是吸附材料成本较高，再生困难。冷冻酶制剂浓缩方法酶失活少，但是浓缩率低。而超滤浓缩设备不仅体积小，结构简单，投资费用低，另外，设备在常温下进行分离与浓缩，能耗低，设备运行费用低且易于操作管理。因此，利用超滤膜设备进行液体酶的浓缩是首选的方法。现有的超滤膜设备有几组膜管并联组成，每一组膜管通过进料主管路分别通到每一组膜管，在超滤结束后，每一膜管中会存有一定数量的浓缩液，无法抽出，现有技术中一般使用水顶洗膜管，把里面的浓缩液顶出，但这样容易造成浓缩好的酶液浓度变低，影响产品质量。综上，如何克服现有的超滤膜设备的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体酶超滤装置，以缓解现有技术中的超滤膜设备存在的液体酶浓缩液浓度变低，批次差异大的技术问题。本技术提供的液体酶超滤装置，包括排气管、真空泵、浓缩液储罐和若干超滤膜管。其中，所述浓缩液储罐上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体酶超滤装置，其特征在于，包括排气管、真空泵、浓缩液储罐和若干超滤膜管；其中，所述浓缩液储罐上开设有进料口和排气口；所述浓缩液储罐的进料口分别与每个所述超滤膜管的出料口连通，所述浓缩液储罐的排气口与所述排气管连通；所述真空泵设置在所述排气管上，且所述真空泵用于抽取所述浓缩液储罐内的气体。

【技术特征摘要】
1.一种液体酶超滤装置，其特征在于，包括排气管、真空泵、浓缩液储罐和若干超滤膜管；其中，所述浓缩液储罐上开设有进料口和排气口；所述浓缩液储罐的进料口分别与每个所述超滤膜管的出料口连通，所述浓缩液储罐的排气口与所述排气管连通；所述真空泵设置在所述排气管上，且所述真空泵用于抽取所述浓缩液储罐内的气体。2.根据权利要求1所述的液体酶超滤装置，其特征在于，所述浓缩液储罐为密封储罐。3.根据权利要求1或2所述的液体酶超滤装置，其特征在于，所述超滤膜管与所述浓缩液储罐之间通过出料管连通。4.根据权利要求3所述的液体酶超滤装置，其特征在于，所述出料管包括主出料管和若干分支出料管，所述分支出料管与所述超滤膜管一一对应，且每根所述分支出料管的进料端均与对应的所述超滤膜管的出料口连通，每根所述分支出料管的出料端均与所述主出料管的进料端连通，所述主出料管的出料端与所述浓缩液储罐的进料口连通。5.根据权利要求3所述的液体酶超滤装置，其特征在于，每根所述超滤膜管上均开设有用于排出透过液的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，潘明，王江伟，郭红伟，
申请(专利权)人：山东五福生生态工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37