一种用于乙硼烷反应釜的温度控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及乙硼烷生产制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于乙硼烷反应釜的温度控制装置，其可以对导热油在循环使用过程中内部混有的较多杂质去除，防止导热油内部的杂质在随导热油循环过程中与出液管、加热盘管和回液管等管路内壁碰撞产生异响；并且其可以对导热油泵进行减震，降低导热油泵工作过程中对整体运行造成的噪音；包括底板、反应釜、加热盘管、柜体、导热油泵、导热油箱、加热管、隔板、回液管、出液管、左“U”型管、右“U”型管、过滤管、滤芯、安装环、上安装板、吊板、四组丝杆、四组螺母、四组支撑柱、下安装板、四组上减震垫、四组下减震垫、四组上插管、四组下套管、四组减震弹簧、四组螺纹管、四组压板和四组螺纹杆。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乙硼烷反应釜的温度控制装置
本专利技术涉及乙硼烷生产制备附属装置的
，特别是涉及一种用于乙硼烷反应釜的温度控制装置。
技术介绍
众所周知，乙硼烷是最简单的硼烷，无色液体，化学性质相当活泼，可自燃，燃烧热很高，与水反应生成硼酸和氢气，与碱金属氢化物可形成越来越复杂的硼氢酸盐，与烯烃发生加成反应，而端梢氢可被有机基取代或作为亲电子还原剂，用铝氢化钠与三氟化硼，或硼氢化钠与三氟化硼或氯化亚汞反应制取，用于制取纯硼或合成其他硼烷和含硼与氮、磷、砷键等的化合物的原料，常作有机反应还原剂、燃料添加剂和p型半导体材料的掺杂剂，用于乙硼烷反应釜的温度控制装置是一种对生产制备乙硼烷反应釜内部进行温度升高控制，以便于更好的满足乙硼烷生产制备过程中化合反应所需温度的辅助装置，其在乙硼烷生产制备的领域中得到了广泛的使用；现有的用于乙硼烷反应釜的温度控制装置包括底板、反应釜、加热盘管、柜体、导热油泵、导热油箱、加热管、隔板、回液管和出液管，反应釜底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿，并且四组支腿的底端分别与底板顶端右侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，柜体的底端与底板顶端的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于乙硼烷反应釜的温度控制装置，包括底板(1)、反应釜(2)、加热盘管(3)、柜体(4)、导热油泵(5)、导热油箱(6)、加热管(7)、隔板(8)、回液管(9)和出液管(10)，反应釜(2)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿，并且四组支腿的底端分别与底板(1)顶端右侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，柜体(4)的底端与底板(1)顶端的左侧连接，柜体(4)的内部设置有工作腔，并且柜体(4)的前端设置有操作口，操作口与工作腔内部相通，导热油箱(6)的顶端与工作腔的内顶壁连接，并且导热油泵(5)的底端与工作腔的内底壁连接，加热管(7)的左端设置有安装座，加热管(7)的外...

【技术特征摘要】
1.一种用于乙硼烷反应釜的温度控制装置，包括底板(1)、反应釜(2)、加热盘管(3)、柜体(4)、导热油泵(5)、导热油箱(6)、加热管(7)、隔板(8)、回液管(9)和出液管(10)，反应釜(2)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿，并且四组支腿的底端分别与底板(1)顶端右侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，柜体(4)的底端与底板(1)顶端的左侧连接，柜体(4)的内部设置有工作腔，并且柜体(4)的前端设置有操作口，操作口与工作腔内部相通，导热油箱(6)的顶端与工作腔的内顶壁连接，并且导热油泵(5)的底端与工作腔的内底壁连接，加热管(7)的左端设置有安装座，加热管(7)的外壁上均布设置有多组电加热块，隔板(8)纵向安装在工作腔的内部左侧，并且安装座的左端与隔板(8)的右端中部连接，导热油箱(6)内部设置有导热油，并且导热油箱(6)的底端右侧通过第一连通管与加热管(7)顶端右侧的输入端连通，第一连通管上设置有控制阀，并且加热管(7)底端左侧的输出端通过第二连通管与导热油泵(5)的输入端连通，出液管(10)的输入端与导热油泵(5)的输出端连通，并且加热盘管(3)盘绕设置在反应釜(2)的四周外壁，并且出液管(10)的右部输出端自工作腔内部穿过工作腔的右端内壁并伸出至柜体(4)的右端外界与加热盘管(3)左部下侧的输入端连通，回液管(9)的输入端与加热盘管(3)左部上侧的输出端连通，并且回液管(9)的输出端自柜体(4)的右侧穿过柜体(4)的右端外壁上侧与导热油箱(6)的右端连通；其特征在于，包括左“U”型管(11)、右“U”型管、过滤管(12)、滤芯(13)、安装环(14)、上安装板(15)、吊板(16)、四组丝杆(17)和四组螺母(18)，所述回液管(9)设置为左回液管(9)和右回液管(9)，并且所述左回液管(9)的左部输出端与所述导热油箱(6)的右端连通，并且所述右回液管(9)的右部输入端与所述加热盘管(3)左侧上部的输出端连通，所述左“U”型管(11)和右“U”型管均设置在所述左回液管(9)和右回液管(9)之间，左“U”型管(11)的左端与左回液管(9)的右部输入端连通，并且所述右“U”型管的右端与所述右回液管(9)的左部输出端连通，所述上安装板(15)的顶端与所述工作腔内顶壁的右侧连接，所述四组丝杆(17)的顶端分别与所述上安装板(15)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，吊板(16)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，并且所述四组连接杆的底端分别与所述过滤管(12)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述吊板(16)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的安装通孔，并且所述四组丝杆(17)的底端均自吊板(16)的顶端分别穿过四组安装通孔内部并伸出至吊板(16)的底端，所述四组螺母(18)分别螺装套设在所述四组丝杆(17)的外部，并且四组螺母(18)的顶端均与所述吊板(16)的底端贴紧，所述过滤管(12)的内部设置有过滤腔，并且过滤管(12)底端的左侧和右侧分别设置有出口和进口，所述左“U”型管(11)的右端与出口连通，并且所述右“U”型管的左端与进口连通，所述安装环(14)纵向安装在所述过滤腔的右侧内部，并且所述安装环(14)的圆周内壁与所述过滤腔的圆周内壁固定连接，所述滤芯(13)的左端自安装环(14)的右端穿过安装环(14)内壁并伸出至安装环(14)的左端外界，滤芯(13)的右部输出端与所述过滤腔内部相通；还包括四组支撑柱(19)、下安装板(20)、四组上减震垫(21)、四组下减震垫、四组上插管(22)、四组下套管(23)、四组减震弹簧(24)、四组螺纹管(25)、四组压板(26)和四组螺纹杆(27)，所述导热油泵(5)的底端设置有底座，并且所四组支撑柱(19)的顶端分别与所述下安装板(20)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述底座设置在下安装按的顶端，所述四组支撑柱(19)的底端分别与所述工作腔内底壁右侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组上减震垫(21)的顶端分别与所述下安装板(20)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且所述四组下减震垫的底端分别与所述工作腔内底壁右侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组上减震垫(21)和四组下减震垫均位于所述四组支撑柱(19)内侧，所述四组上插管(22)的顶端分别与所述四组上减震垫(21)的底端连接，并且四组下套管(23)的底端分别与所述四组下减震垫的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颖，刘景发，梁艳萍，
申请(专利权)人：保定市北方特种气体有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13