一种泡沫灭火剂生产系统技术方案

技术编号:20141470 阅读:31 留言:0更新日期:2019-01-18 23:59
本发明专利技术公开了一种泡沫灭火剂生产系统,包括支架和设置在支架上的三个泡沫灭火剂生产装置;每个泡沫灭火剂生产装置包括一个搅拌釜本体和液体加料罐,每个搅拌釜本体的底部设置有出料管,出料管上设置有阀门,三个搅拌釜本体的底部的出料管与排料管汇通,排料管上设置有阀门。通过设置两组搅拌叶片,一组位于搅拌釜的下部,一组位于搅拌釜的中部,保证整个搅拌釜内腔中的能搅拌到。另外,每组搅拌叶片包括两个交叉连接的第一搅拌叶片,第一搅拌叶片与搅拌轴的夹角为45度,即扩大了搅拌叶片的搅拌范围,利于均匀搅拌,通过设置连接杆,提高了搅拌叶片的稳定性,防止搅拌叶片与搅拌轴脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫灭火剂生产系统
本专利技术属于泡沫灭火剂生产设备
,具体涉及一种泡沫灭火剂生产系统。
技术介绍
泡沫灭火剂在生产过程中需要将粉末原料与水进行混合均匀,现有的搅拌釜搅拌不均匀,效率低,且不易控制固体原料与液体原料的比例,导致生产的泡沫灭火剂灭后效果受到影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种泡沫灭火剂生产系统,解决现有搅拌釜的搅拌效率低、不均匀,且不易控制固体原料与液体原料的比例的技术问题。本专利技术为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:一种泡沫灭火剂生产系统,包括支架和设置在支架上的三个泡沫灭火剂生产装置;所述每个泡沫灭火剂生产装置包括一个搅拌釜本体和液体加料罐,所述搅拌釜本体的顶部设置有电机,电机的输出轴与减速器的输入轴连接,减速器的输出轴与搅拌轴的固连,搅拌轴的位于搅拌釜本体中;所述搅拌轴上设置有两组搅拌叶片,所述每组搅拌叶片包括两个交叉连接的第一搅拌叶片,交叉点位于第一搅拌叶片的中点,每组叶片通过交叉点与搅拌轴固定连接,第一搅拌叶片与搅拌轴的夹角为45度,第一搅拌叶片与搅拌轴之间固定设置有连接杆,连接杆与第一搅拌叶片垂直设置;搅拌釜本体的上端设置有加料口和进液口,加料口上铰接有加料盖,进液口通过法兰与第一进液管连通,第一进液管的另一端与液体加料罐连通,第一进液管上设置有阀门;所述每个搅拌釜本体的底部设置有出料管,出料管上设置有阀门,三个搅拌釜本体的底部的出料管与排料管汇通,排料管上设置有阀门。进行生产制备泡沫灭火剂时,先添加液体原料,将液体原料通过泵加入到液体加料罐,通过液体加料罐上的刻度能够直接读取罐中的液体原料的量,达到要求的量后,关闭抽进液管,然后打开第一进液管上的阀门,将液体加料罐中液体原料加入搅拌釜本体中;再打开加料盖,按照计算配比向搅拌釜本体中加入粉末原料,粉末原料与液体原料的质量比满足要求,然后锁紧加料盖,开启电机进行搅拌,搅拌均匀后从底部出料管放出进行灌装。通过设置三组泡沫灭火剂生产装置,三个泡沫灭火剂生产装置可以同时进行生产,生产效率高。通过设置两组搅拌叶片,一组位于搅拌釜的下部,一组位于搅拌釜的中部,保证整个搅拌釜内腔中的能搅拌到。另外,每组搅拌叶片包括两个交叉连接的第一搅拌叶片,第一搅拌叶片与搅拌轴的夹角为45度,即扩大了搅拌叶片的搅拌范围,利于均匀搅拌,通过设置连接杆,提高了搅拌叶片的稳定性,防止搅拌叶片与搅拌轴脱落。进一步改进,所述加料口上设置有环形橡胶密封垫,加料盖的外缘设置有卡槽,加料口的外壁上铰接有多个锁紧装置,所述加料盖与加料口盖合后,锁紧装置与加料盖上的卡槽配合锁死,搅拌过程中紧闭加料盖,防止挥发和异物进入搅拌釜中污染灭火剂。进一步改进,所述锁紧装置包括转动连接件、转动杆和锁紧块,转动连接件呈U形,转动连接件通过转轴与加料口的外壁铰接,转动连接件的中间横板上开设有圆形通孔,转动杆的一端穿过通孔,且该端呈缩颈状,缩颈处与通孔配合,转动杆能够与转动连接件发生相对转动,转动杆上设置有外螺纹,锁紧块的中心开设有螺纹孔,锁紧块与转动杆螺纹连接,锁紧块的下端设置有扣件,扣件能够与卡槽配合锁紧。在紧固加料盖时,操作人员一只手握紧手柄,另一只手转动锁紧块,使锁紧块快速靠近加料盖边缘,当锁紧块的扣件卡入加料盖边缘的卡槽中后,则锁紧块不能转动,此时通过旋转手柄转动杆,使锁紧块继续向加料盖靠近,达到锁紧的目的。需要打开加料盖时,先反转转动杆,待锁紧块的扣件脱离卡槽后,再员一只手握紧手柄,另一只手转动锁紧块,使锁紧块快速远离加料盖边缘。进一步改进,所述转动杆远离缩颈的一端设置有手柄,转动杆上套设有弹簧,弹簧位于锁紧块和手柄之间,弹簧处于压缩状态,防止转动杆意外转动,影响锁紧效果。进一步改进,所述第一搅拌叶片的两端均转动设置有第二搅拌叶片,当电机驱动搅拌轴带动搅拌叶片转动时,液体对第二搅拌叶片施加作用力,使第二搅拌叶片相对第一搅拌叶片转动,提高搅拌效率,使搅拌更加均匀。进一步改进,所述支架为两层结构,三个液体加料罐固定设置在上层支架上,三个搅拌釜本体架设在下层支架上,节省厂房长度方向的空间,且搅拌釜本体的下部悬空,便于搅拌均匀后从搅拌釜本体底部进行灌装。进一步改进,所述搅拌釜本体与下层支架之间设置有加强肋版,搅拌釜本体与支架稳固连接,提高在整体稳定性。进一步改进,还包括沿搅拌釜本体内壁螺旋设置的换热管,换热管的热水进入端穿出搅拌釜本体,且位于其上端,换热管的热水出入端穿出搅拌釜本体,且位于其下端。通过设置换热管,满足固体原料和液体原料的反应温度,提高反应速度。进一步改进,所述下层支架和上层支架两侧具设置有阶梯,方便操作人员上、下。进一步改进,所述三个液体加料罐的之间连通,且有第二进液管与液体加料罐连通,第二进液管上设置有阀门。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、通过设置两组搅拌叶片,一组位于搅拌釜的下部,一组位于搅拌釜的中部,保证整个搅拌釜内腔中的能搅拌到。另外,每组搅拌叶片包括两个交叉连接的第一搅拌叶片,第一搅拌叶片与搅拌轴的夹角为45度,即扩大了搅拌叶片的搅拌范围,利于均匀搅拌,通过设置连接杆,提高了搅拌叶片的稳定性,防止搅拌叶片与搅拌轴脱落。2、通过在液体加料罐上设置刻度,起到快速定量的作用,使固体原料与液体原料严格按照计算配比来进行添加,保证生产的泡沫灭火剂具有良好的灭后效果。通过设置保温层和换热器,满足固体原料和液体原料的反应温度,提高反应速度。真空加料,省时、省力,提高效率。3、通过设置有第二搅拌叶片,当电机驱动搅拌轴带动搅拌叶片转动时,液体对第二搅拌叶片施加作用力,使第二搅拌叶片相对第一搅拌叶片转动,提高搅拌效率,使搅拌更加均匀。附图说明图1为泡沫灭火剂生产系统的结构示意图。图2为泡沫灭火剂搅拌釜的结构示意图。图3为加料盖的放大视图。图4为锁紧装置的放大视图。具体实施方式为使本专利技术的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本专利技术实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示,一种泡沫灭火剂生产系统,包括支架10和设置在支架上的三个泡沫灭火剂生产装置;所述每个泡沫灭火剂生产装置包括一个搅拌釜本体1和液体加料罐12,所述搅拌釜本体1的顶部设置有电机2,电机2的输出轴与减速器的输入轴连接,减速器的输出轴与搅拌轴5的固连,搅拌轴5的位于搅拌釜本体1中;所述搅拌轴5上设置有两组搅拌叶片,所述每组搅拌叶片包括两个交叉连接的第一搅拌叶片7,交叉点位于第一搅拌叶片7的中点,每组叶片通过交叉点与搅拌轴5固定连接,第一搅拌叶片7与搅拌轴5的夹角为45度,第一搅拌叶片7与搅拌轴5之间固定设置有连接杆8,连接杆8与第一搅拌叶片7垂直设置;搅拌釜本体1的上端设置有加料口和进液口,加料口上铰接有加料盖20,进液口通过法兰与第一进液管3连通,第一进液管3的另一端与液体加料罐12连通,第一进液管3上设置有阀门;所述每个搅拌釜本体1的底部设置有出料管6,出料管6上设置有阀门,三个搅拌釜本体1的底部的出料管6与排料管13汇通,排料管13上设置有阀门。进行生产制备泡沫灭火剂时,先添加液体原料,将液体原料通过泵加入到液体加料罐,通过液体加料罐上的刻度能够直接读取罐中的液体原料的量,达到要求的量后,关闭抽进液管,然后打开第一进液管上的阀门,将液体加料罐中液体原料加入搅拌釜本体中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫灭火剂生产系统,其特征在于,包括支架和设置在支架上的三个泡沫灭火剂生产装置;所述每个泡沫灭火剂生产装置包括一个搅拌釜本体和液体加料罐,所述搅拌釜本体的顶部设置有电机,电机的输出轴与减速器的输入轴连接,减速器的输出轴与搅拌轴的固连,搅拌轴的位于搅拌釜本体中;所述搅拌轴上设置有两组搅拌叶片,所述每组搅拌叶片包括两个交叉连接的第一搅拌叶片,交叉点位于第一搅拌叶片的中点,每组叶片通过交叉点与搅拌轴固定连接,第一搅拌叶片与搅拌轴的夹角为45度,第一搅拌叶片与搅拌轴之间固定设置有连接杆,连接杆与第一搅拌叶片垂直设置;搅拌釜本体的上端设置有加料口和进液口,加料口上铰接有加料盖,进液口通过法兰与第一进液管连通,第一进液管的另一端与液体加料罐连通,第一进液管上设置有阀门;所述每个搅拌釜本体的底部设置有出料管,出料管上设置有阀门,三个搅拌釜本体的底部的出料管与排料管汇通,排料管上设置有阀门。

【技术特征摘要】
1.一种泡沫灭火剂生产系统,其特征在于,包括支架和设置在支架上的三个泡沫灭火剂生产装置;所述每个泡沫灭火剂生产装置包括一个搅拌釜本体和液体加料罐,所述搅拌釜本体的顶部设置有电机,电机的输出轴与减速器的输入轴连接,减速器的输出轴与搅拌轴的固连,搅拌轴的位于搅拌釜本体中;所述搅拌轴上设置有两组搅拌叶片,所述每组搅拌叶片包括两个交叉连接的第一搅拌叶片,交叉点位于第一搅拌叶片的中点,每组叶片通过交叉点与搅拌轴固定连接,第一搅拌叶片与搅拌轴的夹角为45度,第一搅拌叶片与搅拌轴之间固定设置有连接杆,连接杆与第一搅拌叶片垂直设置;搅拌釜本体的上端设置有加料口和进液口,加料口上铰接有加料盖,进液口通过法兰与第一进液管连通,第一进液管的另一端与液体加料罐连通,第一进液管上设置有阀门;所述每个搅拌釜本体的底部设置有出料管,出料管上设置有阀门,三个搅拌釜本体的底部的出料管与排料管汇通,排料管上设置有阀门。2.根据权利要求1所述的泡沫灭火剂生产系统,其特征在于,所述加料口上设置有环形橡胶密封垫,加料盖的外缘设置有卡槽,加料口的外壁上铰接有多个锁紧装置,所述加料盖与加料口盖合后,锁紧装置与加料盖上的卡槽配合锁死。3.根据权利要求2所述的泡沫灭火剂生产系统,其特征在于,所述锁紧装置包括转动连接件、转动杆和锁紧块,转动连接件呈U形,转动连接件通过转轴与加料口的外壁铰接,转动连接件的中间横板上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:江磊
申请(专利权)人:南京市高淳消防药剂有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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