一种高纯氮气净化装置制造方法及图纸

技术编号:20141172 阅读:76 留言:0更新日期:2019-01-18 23:58
一种高纯氮气净化装置,包括输气管路、净化组件、控制组件、检测组件,所述输气管路与净化组件及检测组件相连接,所述净化组件包括第一吸附组件及第二吸附组件,所述第一吸附组件设置在第二吸附组件之前,所述控制组件设置在输气管路上,所述检测组件包括检测器、传输组件及数据处理组件,所述检测器与数据处理组件通过传输组件相连接。本装置在常温、超高压环境下工作,简化生产工艺显著减低生产成本,净化效果好、产品精度高、可快速生产99.999%的氮气,且装置结构简单流畅,占地面积少,操作、维修简便,故障率低、耗能低,本装置高压管路使用特殊的焊接方式,同时管路设有多重防护设计,故本装置的机械强度、设备安全性、设备稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯氮气净化装置
:本专利技术涉及气体净化领域,尤其涉及一种高纯氮气净化装置。
技术介绍
:现代低温法空气分离制氮技术所采用的空气分离装置,其所得氮气含有多种成分的杂质,故所输出的氮气形式为污氮气,主要用作空分流程中分子筛再生气、水冷却塔冷却气。按国标氮气纯度标准分为工业用氮气、纯氮和高纯氮三级,它们的纯度分别为99.5%,99.99%和99.999%,上述的产品氮气在本领域内通常指纯度≥99.5%的氮气,污氮气通常指纯度≥96%的非纯氮气。当前,氮气作为洁净、干燥、不活跃气体,使用范围越来越广泛,在不增设新的空分装置的前提下,现有空分技术所得的瓶装氮气,其纯度已经无法满足不断增长地高精尖工业对氮气纯度的要求,如何对现有空分技术所得的氮气产品净化为高纯氮气,且在设备性能允许范围内提高产品高纯氮气的产量达到需求量,同时现有技术中高纯氮气净化装置的工作环境多为低温常压,这样的工作环境要求极大的限制了净化装置的生产效率,故现有技术中存在诸多有待解决的问题。因此,本领域亟需一种高纯氮气净化装置。有鉴于此,提出本专利技术。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于提供一种能够在常温条件下使用且无需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纯氮气净化装置,包括:输气管路、净化组件(2)、控制组件、检测组件,其特征在于:所述输气管路与净化组件及检测组件相连接,所述净化组件(2)包括第一吸附组件及第二吸附组件,所述第一吸附组件设置在第二吸附组件之前,所述控制组件设置在输气管路上。

【技术特征摘要】
1.一种高纯氮气净化装置,包括:输气管路、净化组件(2)、控制组件、检测组件,其特征在于:所述输气管路与净化组件及检测组件相连接,所述净化组件(2)包括第一吸附组件及第二吸附组件,所述第一吸附组件设置在第二吸附组件之前,所述控制组件设置在输气管路上。2.根据权利要求1所述高纯氮气净化装置,其特征在于:所述第一吸附组件包括吸附罐(21),所述第二吸附组件包括金属吸附罐(22),所述吸附罐(21)内设置有脱氧剂,所述脱氧剂采用三氧化二铝、氧化钙、二氧化锰、钯锰纤维、13X分子筛吸附剂中的一种或几种,所述金属吸附罐(22)内设置中吸气剂,所述吸气剂采用金属锆、钒、铁、钛中的一种或几种。3.根据权利要求2所述高纯氮气净化装置,其特征在于:所述吸附罐(21)设置有多个,所述多个吸附罐(21)之间串联连接,所述金属吸附罐(22)与吸附罐(21)之间串联连接。4.根据权利要求2所述高纯氮气净化装置,其特征在于:所述吸附罐(21)及金属吸附罐(22)内还设置有分布式阻尼装置。5.根据权利要求1所述高纯氮气净化装置,其特征在于:所述输气管路上的焊接点采用坡口加工,焊接完成后焊接点剖面上熔核(5)呈鱼鳞状排布。6.根据权利要求1所述高纯氮气净化装置,其特征在于:所述输气管路包括原料进气端(11)及成品气输出端(12),所述原料进气端(11)、成品气输出端(12)分别与净化组件(2)相连接且位于净化组件(2)两侧。7.根据权利要求6所述高纯氮气净...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄宝福张立清孙庆国杨潞锋谢玉玲刘岩云陈虹范刘兵何建军高旭邱一男高忠敏贡小庚
申请(专利权)人:北京北氧特气工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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