一种电袋除尘器预涂灰装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及工业除尘技术领域，公开了一种电袋除尘器预涂灰装置，其中储灰罐通过旋转给料机与流化床连通，流化床通过第一输灰管道与第一喷灰机构的进料端连通，流化床与电袋除尘机构连通，空气压缩机与第一三通阀的入口连通，其一个出口与流化床连通，其另一个出口与第一输气管道的一端连通，第一输气管道的另一端与第一喷灰机构的进气端连通，第一喷灰机构的出料端与第二喷灰机构的进料端连通，第二喷灰机构与电袋除尘器连接。本发明专利技术还公开了一种电袋除尘器预涂灰装置的工作方法。其有益效果在于：缩短了涂灰周期，避免了涂灰过程细粉尘分布不均、易堵塞管道的问题，为安全生产和高效运行提供了保障。

【技术实现步骤摘要】
一种电袋除尘器预涂灰装置及其工作方法
本专利技术涉及工业除尘
，具体涉及一种电袋除尘器预涂灰装置及其工作方法。
技术介绍
随着经济的发展，社会对煤炭、石油等能源的消耗也不断地加剧，化石能源的燃烧会产生SOX、NOX、粉尘、汞等诸多大气污染物，其中大型燃煤电厂锅炉在运行时要排出大量含有较多粉尘的烟气，为了减轻和消除上述锅炉烟气对环境的污染，在锅炉的烟气出口连接有静电-布袋复合除尘器。火力发电厂的锅炉在使用初期，大多需要向炉内喷入适量的燃用油来点炉。由于初期锅炉温度较低，燃用油很难完全燃烧，少量没有完全燃烧的油滴形成油雾会随炉内的烟气进入除尘器中。由于锅炉刚投入使用时滤袋还是新的，未燃尽的油滴会污染滤袋，使滤袋的表面吸附大量的油滴，从而导致滤袋的阻力急剧增大。这样的阻力不仅会造成很大的能量消耗，耗电量大，而且还会造成袋笼支撑滤袋的支撑力变大，使滤袋在清灰过程中受到很大的磨损，滤袋的使用寿命会显著降低，严重时还会影响整个除尘器的正常工作，甚至带来极大的安全隐患。预涂灰是在除尘器投入运行之前，在布袋的外表面附着一层2mm厚左右的干燥粉尘层，当用燃油为燃料从冷态启动锅炉时，未完全燃烧的油滴被吸附在干燥粉尘层上，再用高压脉冲空气喷吹掉滤袋表面的粉尘层，使静电-布袋复合除尘器在随后的使用中能够正常安全工作。目前的预涂灰技术仅能够满足基本的预涂灰需求，但从长期的发展以及需求来看，仍有许多亟待解决的问题：1、减小滤袋的阻力；2、提高滤袋的使用寿命；3、缩短涂灰周期时间；4、涂灰过程易堵塞现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种涂灰周期短，不易堵塞的电袋除尘器预涂灰装置，本专利技术的另一目的在于提供一种电袋除尘器预涂灰装置的工作方法。本专利技术的目的通过以下的技术方案实现：一种电袋除尘器预涂灰装置，包括储灰罐、旋转给料机、流化床、空气压缩机、第一喷灰机构、第二喷灰机构、电袋除尘机构、第一三通阀、第一输灰管道、第一输气管道和第二输气管道；所述储灰罐的出料端与旋转给料机的进料端连通，所述旋转给料机的出料端与流化床的进灰口连通，所述流化床的出灰口通过第一输灰管道与第一喷灰机构的进料端连通，所述流化床的回灰口与电袋除尘机构连通，所述空气压缩机的排气端与第一三通阀的入口连通，所述第一三通阀的一个出口与流化床的进气口连通，所述第一三通阀的另一个出口与第一输气管道的一端连通，所述第一输气管道的另一端与第一喷灰机构的进气端连通，所述第一喷灰机构的出料端与第二喷灰机构的进料端连通，所述第二喷灰机构的出料端与电袋除尘机构连通，所述第一输气管道与第二输气管道的一端连通，所述第二输气管道的另一端与第二喷灰机构的进气端连通。进一步地，所述流化床的内腔中安装有气体均布板，所述气体均布板安装于流化床进气口的上方。进一步地，所述第二输气管道和第二喷灰机构的数量均为多个。进一步地，所述第一喷灰机构包括喷灰筒、调节件、喷嘴和喷针；所述喷灰筒的头端具有喷灰口，所述喷灰口与第二喷灰机构的进料端连通，所述喷嘴位于喷灰筒的内腔中，所述第一输气管道的另一端穿过喷灰筒后与喷嘴的进气口连通；所述调节件安装于喷灰筒的尾端，所述喷针位于喷嘴的内腔中，所述喷针的尾端依次穿过喷嘴和喷灰筒的尾端后与调节件连接，所述喷灰筒的进料口通过第一输灰管道与流化床的出灰口连通。进一步地，所述第二喷灰机构包括空气腔、喷灰管、法兰、第二输灰管道、第二三通阀和伸缩组件；所述法兰安装于空气腔的一端面的外侧，所述空气腔通过法兰与电袋除尘机构连接，所述伸缩组件位于空气腔中，且所述伸缩组件与空气腔的一端面的内侧连接，所述喷灰管的一端与伸缩组件连接，所述喷灰管与电袋除尘机构连通，所述第二输灰管道的一端依次穿过空气腔的另一端面和伸缩组件后与喷灰管的内腔连通，所述第二输灰管道的另一端与第一喷灰机构的出料端连通，所述第二输气管道的另一端与第二三通阀的入口连通，所述第二三通阀的一个出口与空气腔的进气口连通，所述第二三通阀的另一个出口与外界连通；当高速气流经第二输气管道进入空气腔，推动伸缩组件，使喷灰管的另一端伸入电袋除尘机构的内部。进一步地，所述伸缩组件包括弹簧和活塞，所述弹簧的一端与空气腔的一端面的内侧连接，所述弹簧的另一端与活塞连接，所述喷灰管的一端与活塞连接，所述第二输灰管道的一端依次贯穿空气腔的另一端面和活塞后与喷灰管的内腔连通，所述第二输灰管道的外壁与活塞密封连接；当高速气流经第二输气管道进入空气腔，推动活塞压缩弹簧，使喷灰管的另一端伸入电袋除尘机构的内部。进一步地，所述喷灰管内部中空，所述喷灰管的侧壁开有若干圆孔，所述喷灰管的内腔通过圆孔与电袋除尘机构连通，所述喷灰管的一端开口并与活塞连接，所述喷灰管的另一端密封。进一步地，所述电袋除尘机构包括电袋除尘器、烟道、出灰管、风机、第三三通阀和烟筒；所述第二喷灰机构的出料端与烟道连通，所述烟道与电袋除尘器连通，所述出灰管的一端与电袋除尘器的出灰口连通，所述出灰管的另一端与风机进风口连通，所述风机的出风口与第三三通阀的入口连通，所述第三三通阀的一个出口与流化床的回灰口连通，所述第三三通阀的另一个出口与烟筒连通。进一步地，所述出灰管中安装有压力检测器。一种电袋除尘器预涂灰装置的工作方法，包括如下步骤：开启第三三通阀的入口和一个出口，关闭其另一个出口，使风机的出风口与流化床的回灰口连通，开启风机，使电袋除尘器内产生负压；储灰罐中的粉尘通过旋转给料机进入流化床中，开启第一三通阀和空气压缩机，空气压缩机排出的高速气流经第一三通阀后分为两路，一路经流化床的进气口进入流化床中，另一路经第一输气管道分别进入喷灰筒和第二输气管道中；进入流化床中的气流经过气体均布板后均匀分散，并将流化床中的粉尘充分的流化，进入喷灰筒中的气流使喷灰筒内产生负压，将流化床中流态化的粉尘经第一输灰管道吸至喷灰筒中；开启第二三通阀的入口和一个出口，其另一出口关闭，第二输气管道中的气流经第二三通阀进入空气腔中，使空气腔内的压强增大，对活塞做功，压缩弹簧，推动喷灰管伸入烟道中，同时喷灰筒中流态化的粉尘经第二输灰管道进入喷灰管中，经喷灰管的圆孔喷射到烟道中，从而进入电袋除尘器中；粉尘经电袋除尘器中的滤袋过滤后，在滤袋的外表面沉积，未被滤袋拦截的粉尘经出灰管排出回流至流化床中，当滤袋外的粉尘层达到2-4mm厚时，关闭旋转给料机、空气压缩机、第一三通阀、第二三通阀的入口、第二三通阀的一个出口、第三三通阀的一个出口，打开第二三通阀的另一个出口和第三三通阀的另一个出口，使空气腔中的压缩空气经第二三通阀的另一出口排出，弹簧推动活塞做功，使伸入到烟道中的喷灰管缩回至空气腔中，电袋除尘器中的气体经滤袋过滤后通过烟筒排出，完成电袋除尘器的预涂灰过程。本专利技术相对于现有技术具有如下的优点：1、本专利技术的电袋除尘器预除灰装置借助流态化技术和伯努利原理，通过第一喷灰机构和第二喷灰机构的协作将粉尘喷射到烟道内，增加了粉尘分布的均匀性，避免了涂灰过程因粉尘分布不均、易堵塞管道情况，从而缩短了涂灰周期，提高了预涂灰技术的经济性和安全性。2、本专利技术的流化床的内腔中安装有气体均布板，使得进入流化床的高速气流均匀分散，均匀分散的气流将流化床中的粉尘充分的流化，使粉尘不易堵塞输送管道。3、本专利技术中设置有多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电袋除尘器预涂灰装置，其特征在于：包括储灰罐、旋转给料机、流化床、空气压缩机、第一喷灰机构、第二喷灰机构、电袋除尘机构、第一三通阀、第一输灰管道、第一输气管道和第二输气管道；所述储灰罐的出料端与旋转给料机的进料端连通，所述旋转给料机的出料端与流化床的进灰口连通，所述流化床的出灰口通过第一输灰管道与第一喷灰机构的进料端连通，所述流化床的回灰口与电袋除尘机构连通，所述空气压缩机的排气端与第一三通阀的入口连通，所述第一三通阀的一个出口与流化床的进气口连通，所述第一三通阀的另一个出口与第一输气管道的一端连通，所述第一输气管道的另一端与第一喷灰机构的进气端连通，所述第一喷灰机构的出料端与第二喷灰机构的进料端连通，所述第二喷灰机构的出料端与电袋除尘机构连通，所述第一输气管道与第二输气管道的一端连通，所述第二输气管道的另一端与第二喷灰机构的进气端连通。

【技术特征摘要】
1.一种电袋除尘器预涂灰装置，其特征在于：包括储灰罐、旋转给料机、流化床、空气压缩机、第一喷灰机构、第二喷灰机构、电袋除尘机构、第一三通阀、第一输灰管道、第一输气管道和第二输气管道；所述储灰罐的出料端与旋转给料机的进料端连通，所述旋转给料机的出料端与流化床的进灰口连通，所述流化床的出灰口通过第一输灰管道与第一喷灰机构的进料端连通，所述流化床的回灰口与电袋除尘机构连通，所述空气压缩机的排气端与第一三通阀的入口连通，所述第一三通阀的一个出口与流化床的进气口连通，所述第一三通阀的另一个出口与第一输气管道的一端连通，所述第一输气管道的另一端与第一喷灰机构的进气端连通，所述第一喷灰机构的出料端与第二喷灰机构的进料端连通，所述第二喷灰机构的出料端与电袋除尘机构连通，所述第一输气管道与第二输气管道的一端连通，所述第二输气管道的另一端与第二喷灰机构的进气端连通。2.根据权利要求1所述的电袋除尘器预涂灰装置，其特征在于：所述流化床的内腔中安装有气体均布板，所述气体均布板安装于流化床进气口的上方。3.根据权利要求1所述的电袋除尘器预涂灰装置，其特征在于：所述第二输气管道和第二喷灰机构的数量均为多个。4.根据权利要求1所述的电袋除尘器预涂灰装置，其特征在于：所述第一喷灰机构包括喷灰筒、调节件、喷嘴和喷针；所述喷灰筒的头端具有喷灰口，所述喷灰口与第二喷灰机构的进料端连通，所述喷嘴位于喷灰筒的内腔中，所述第一输气管道的另一端穿过喷灰筒后与喷嘴的进气口连通；所述调节件安装于喷灰筒的尾端，所述喷针位于喷嘴的内腔中，所述喷针的尾端依次穿过喷嘴和喷灰筒的尾端后与调节件连接，所述喷灰筒的进料口通过第一输灰管道与流化床的出灰口连通。5.根据权利要求1所述的电袋除尘器预涂灰装置，其特征在于：所述第二喷灰机构包括空气腔、喷灰管、法兰、第二输灰管道、第二三通阀和伸缩组件；所述法兰安装于空气腔的一端面的外侧，所述空气腔通过法兰与电袋除尘机构连接，所述伸缩组件位于空气腔中，所述伸缩组件与空气腔的一端面的内侧连接，所述喷灰管的一端与伸缩组件连接，且所述喷灰管与电袋除尘机构连通，所述第二输灰管道的一端依次穿过空气腔的另一端面和伸缩组件后与喷灰管的内腔连通，所述第二输灰管道的另一端与第一喷灰机构的出料端连通，所述第二输气管道的另一端与第二三通阀的入口连通，所述第二三通阀的一个出口与空气腔的进气口连通，所述第二三通阀的另一个出口与外界连通；当高速气流经第二输气管道进入空气腔，推动伸缩组件，使喷灰管的另一端伸入电袋除尘机构的内部。6.根据权利要求5所述的电袋除尘器预涂灰装置，其特征在于：所述伸缩组件包括弹簧和活塞，所述弹簧的一端与空气腔的一端面的内侧连接，所述弹簧的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙新峰，周思全，徐艳，楼波，郑国，黄积业，蔡曦，
申请(专利权)人：华南理工大学，湛江电力有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44