【技术实现步骤摘要】
电池生产用自动上料装置
：本技术涉及电池生产
，特指一种电池生产用自动上料装置。
技术介绍
：现有技术中，电池生产用的上料装置结构较为复杂，工作效率不高，对生产者造成较大的困扰。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电池生产用自动上料装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该电池生产用自动上料装置包括机架、安装于机架上的振动盘、安装于振动盘旁侧并与该振动盘配合安装的储料机构以及安装于机架上并位于该储料机构旁侧的上料机构，所述上料机构包括安装于所述机架上的纵向滑台模组、安装于纵向滑台模组上用于承载未加工产品的载料台、安装于机架上并用于将储料机构中的未加工产品吸取并搬运至载料台上的上料搬运机械手，该上料搬运机械手包括有安装于机架上的立架、安装于立架上的横向滑台模组以及安装于横向滑台模组上的立式滑台模组、安装于立式滑台模组上的风琴伸缩模组和若干排安装于风琴伸缩模组下端的吸嘴；所述载料台上设置有若干排均匀分布的载料孔位，该相邻两载料孔位之间形成有间隔。进一步而言，上述技术方案中，所述风琴伸缩模组包...
【技术保护点】
1.电池生产用自动上料装置，其特征在于：其包括机架(1)、安装于机架(1)上的振动盘(2)、安装于振动盘(2)旁侧并与该振动盘(2)配合安装的储料机构(3)以及安装于机架(1)上并位于该储料机构(3)旁侧的上料机构(100)，所述上料机构(100)包括安装于所述机架(1)上的纵向滑台模组(4)、安装于纵向滑台模组(4)上用于承载未加工产品的载料台(5)、安装于机架(1)上并用于将储料机构(3)中的未加工产品吸取并搬运至载料台(5)上的上料搬运机械手(6)，该上料搬运机械手(6)包括有安装于机架(1)上的立架(61)、安装于立架(61)上的横向滑台模组(62)以及安装于横向滑...
【技术特征摘要】
1.电池生产用自动上料装置，其特征在于：其包括机架(1)、安装于机架(1)上的振动盘(2)、安装于振动盘(2)旁侧并与该振动盘(2)配合安装的储料机构(3)以及安装于机架(1)上并位于该储料机构(3)旁侧的上料机构(100)，所述上料机构(100)包括安装于所述机架(1)上的纵向滑台模组(4)、安装于纵向滑台模组(4)上用于承载未加工产品的载料台(5)、安装于机架(1)上并用于将储料机构(3)中的未加工产品吸取并搬运至载料台(5)上的上料搬运机械手(6)，该上料搬运机械手(6)包括有安装于机架(1)上的立架(61)、安装于立架(61)上的横向滑台模组(62)以及安装于横向滑台模组(62)上的立式滑台模组(63)、安装于立式滑台模组(63)上的风琴伸缩模组(64)和若干排安装于风琴伸缩模组(64)下端的吸嘴(65)；所述载料台(5)上设置有若干排均匀分布的载料孔位(51)，该相邻两载料孔位(51)之间形成有间隔。2.根据权利要求1所述的电池生产用自动上料装置，其特征在于：所述风琴伸缩模组(64)包括有安装于所述立式滑台模组(63)下端的导向模组(641)以及若干活动安装于导向模组(641)上的伸缩块(642)和用于拉动伸缩块(642)以将所有伸缩块(642)挤压在一起的挤压气缸(643)，该伸缩块(642)之间设置有复位弹簧(644)，该伸缩块(642)之间通过复位弹簧(644)的弹性力量相互张开；所述吸嘴(65)安装于伸缩块(642)下端。3.根据权利要求1所述的电池生产用自动上料装置，其特征在于：所述储料机构(3)包括有安装于机架上的储料座(31)、安装于储料座(31)上的正位拨料板(32)以及安装于储料座(31)上并用于驱动正位拨料板(32)移动的拨料气缸(33)，该储料座(31)上端面设置有若干与所述振动盘(2)中的料轨(21)对应的料槽(311)，该料槽(311)端部设置有封板(312)以封堵料槽(311)端口，所述正位拨料板(32)上设置有贯穿其上下端面的条形孔(321)，该条形孔(321)位于该料槽(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡益群，
申请(专利权)人：东莞市东赞锂能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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