一种用于智能理料灌装设备中的理料料斗制造技术

本实用新型专利技术公布了一种用于智能理料灌装设备中的理料料斗，包括壳体，壳体的顶部设置有落料斗，壳体中部左右两侧分别设置有推料口和出料口，壳体的下端设置有第一底板，第一底板的上端设置有理料片，壳体的内部且在位于第一底板的上方活动设置有第二底板；第二底板上设置有用于理料片穿插的通孔；第二底板与纵向抖料联动机构连接。本实用新型专利技术的目的是提供一种用于智能理料灌装设备中的理料料斗，结构简单，易于清洁和维护，可以对条形物料进行整理，节约了人工成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能理料灌装设备中的理料料斗
本技术涉及一种灌装设备，具体为一种用于智能理料灌装设备中的理料料斗。
技术介绍
现代，大豆、小麦等是人类的主要农作物，以大豆、小麦作为开发食品原料的各类熟食制品走进了千家万户的餐桌上和成为日常生活中的美味副食食品，因此，各种熟食制品的开发，它既培肓了大豆、小麦等种植业的发展也形成了熟食制品产业的发展。现有用于熟食制品存在以下缺陷：熟食制品的生产成条形产品后装入容器中都是杂乱无章的，需要使用大量的人工劳力来实现成品的分检和灌装，从而影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种用于智能理料灌装设备中的理料料斗，结构简单，易于清洁和维护，可以对条形物料进行整理，节约了人工成本，提高了生产效率。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：包括壳体306，壳体306的顶部设置有落料斗303，壳体306中部左右两侧分别设置有推料口302和出料口304，壳体306的下端设置有第一底板311，第一底板311的上端设置有理料片310，壳体306的内部且在位于第一底板311的上方活动设置有第二底板312；第二底板312上设置有用于理料片310穿插的通孔；第二底板312与纵向抖料联动机构连接。进一步的，所述纵向抖料联动机构包括设置在壳体306下方的升降板309，升降板309的上端设置有导向杆307和推杆308，导向杆307的上端活动穿插在壳体306外侧的导向座301内；推杆308的顶部与第二底板312底部固定连接；第二底板312的中部设置有与理料片310相匹配的通孔。进一步的，理料片310与第一底板311之间采用螺丝或焊接固定。进一步的，理料片310设置在第一底板311的中上端。进一步的，出料口304的出口处设置有对接斗305。进一步的，理料片310在位于第一底板311的上端为条形片状结构、或为条形齿状结构。本技术的有益效果：本技术提供了一种用于智能理料灌装设备中的理料料斗，结构简单，易于清洁和维护，可以对条形物料进行整理，节约了人工成本，提高了生产效率。第二底板可以进行上下运动，使条形物料得到有效整理和规律摆放。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为图2中A-A处的剖面结构示意图。图4为本技术中理料片为条形片状时的结构示意图。图5为本技术中理料片为条形齿状时的结构示意图。图6为智能理料灌装设备第一角度立体结构示意图。图7为智能理料灌装设备第二角度立体结构示意图。图8为智能理料灌装设备的主视示意图。图9为智能理料灌装设备的俯视示意图。图10为智能理料灌装设备中横向灌料机构的结构示意图。图11为智能理料灌装设备第三角度立体结构示意图。图12为智能理料灌装设备中落料阀门的立体结构示意图。图13为智能理料灌装设备中落料阀门的主视示意图。图14为智能理料灌装设备中出料阀门的立体结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、支腿；2、台面；3、理料料斗；4、横向抖料机构；5、落料阀门；6、横向灌料机构；7、出料阀门；8、纵向推料机构；9、纵向抖料机构；10、直线导轨；301、导向座；302、推料口；303、落料斗；304、出料口；305、；306、壳体；307、导向杆；308、推杆；309、升降板；310、理料片；311、第一底板；312、第二底板；313、条形孔；501、安装座；502、第一推动机构；503、导向块；504、线性导轨；505、第一门体；506、导向片；601、直线轨道；602、推动条；603、齿条；604、第一电机；605、齿轮；701、安装架；702、第二推动机构；703、第二门体；801、第二顶板；802、第二升降机构；901、第一顶板；902、第一升降机构。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图14所示，本技术的具体结构为：它包括支腿1和台面2，台面2的上端设置有直线导轨10，直线导轨10上安装有理料料斗3；台面2上还设置有用于理料料斗3中物料抖动且能够促使物料按统一方向摆放的抖料机构；台面2上还设置有用于将理料料斗3内的物料推送至包装袋内的横向灌料机构6；台面2的下端设置有用于理料料斗3内的物料向上推动，且与横向灌料机构6相互配合进行自动化灌料的纵向推料机构8；理料料斗3的出料端设置有出料阀门7。优选的，所述抖料机构包括横向抖料机构4和纵向抖料机构9。优选的，理料料斗3包括壳体306，壳体306的顶部设置有落料斗303，壳体306中部左右两侧分别设置有推料口302和出料口304，壳体306的下端设置有第一底板311，第一底板311的上端设置有理料片310，壳体306的内部且在位于第一底板311的上方活动设置有第二底板312；第二底板312上设置有用于理料片310穿插的通孔；第二底板312与纵向抖料联动机构连接。优选的，所述纵向抖料联动机构包括设置在壳体306下方的升降板309，升降板309的上端设置有导向杆307和推杆308，导向杆307的上端活动穿插在壳体306外侧的导向座301内；推杆308的顶部与第二底板312底部固定连接；第二底板312的中部设置有与理料片310相匹配的通孔。优选的，理料片310与第一底板311之间采用螺丝或焊接固定。优选的，理料片310在位于第一底板311的上端为条形片状结构、或为条形齿状结构。优选的，所述横向灌料机构6包括设置在台面2上的直线轨道601，直线轨道601上安装有推动条602，推动条602上设置有齿条603，齿条603与第一电机604输出轴上的齿轮605啮合连接。优选的，纵向抖料机构9包括第一顶板901和用于第一顶板901上下升降的第一升降机构902；第一顶板901设置在升降板309的下方。优选的，纵向推料机构8包括第二顶板801和用于第二顶板801上下升降的第二升降机构802，第二顶板801设置在升降板309的下方。优选的，第一升降机构902与第二升降机构802为伸缩气缸，且第二升降机构802的行程大于第一升降机构902的行程。优选的，理料料斗3上设置有落料阀门5，落料阀门5包括安装座501，安装座501的上端设置有第一推动机构502，第一推动机构502的输出端与导向块503连接，导向块503的上端安装有线性导轨504，线性导轨504的上端安装有第一门体505，第一门体505的左右两端设置有导向片506，导向片506活动穿插在壳体306的条形孔313内；第一推动机构502为气缸或电动推拉杆。优选的，所述出料阀门7包括固定在台面2上的安装架701，安装架701上设置有第二推动机构702，第二推动机构702的输出端与第二门体703连接，第二门体703活动穿插在出料口304与对接斗305之间；第二推动机构702为气缸或电动推拉杆。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于智能理料灌装设备中的理料料斗，其特征在于，包括壳体(306)，壳体(306)的顶部设置有落料斗(303)，壳体(306)中部左右两侧分别设置有推料口(302)和出料口(304)，壳体(306)的下端设置有第一底板(311)，第一底板(311)的上端设置有理料片(310)，壳体(306)的内部且在位于第一底板(311)的上方活动设置有第二底板(312)；第二底板(312)上设置有用于理料片(310)穿插的通孔；第二底板(312)与纵向抖料联动机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于智能理料灌装设备中的理料料斗，其特征在于，包括壳体(306)，壳体(306)的顶部设置有落料斗(303)，壳体(306)中部左右两侧分别设置有推料口(302)和出料口(304)，壳体(306)的下端设置有第一底板(311)，第一底板(311)的上端设置有理料片(310)，壳体(306)的内部且在位于第一底板(311)的上方活动设置有第二底板(312)；第二底板(312)上设置有用于理料片(310)穿插的通孔；第二底板(312)与纵向抖料联动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种用于智能理料灌装设备中的理料料斗，其特征在于，所述纵向抖料联动机构包括设置在壳体(306)下方的升降板(309)，升降板(309)的上端设置有导向杆(307)和推杆(308)，导向杆(307)的上端活动穿插在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈石磊，魏隐峰，孔星，龚志辉，颜运昌，何小保，余文剑，毛定宇，汤丰林，
申请(专利权)人：平江县双联机电科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43