一种复方贝母散细胞破壁粉体的健康型制备方法技术

本发明专利技术属于中药制备技术领域，涉及一种复方贝母散细胞破壁粉体的健康型制备方法。该制备方法分为干燥、粗粉碎和细胞破壁粉碎三个关键步骤。首先对复方贝母散包含的各药材进行适当的干燥处理，按照配比，将苦杏仁、川贝母及石膏混合并进行粗粉碎，然后将复方贝母散中的其他药材进行粗粉碎，最后将上述所有的粗粉碎后的药材粉体进行充分混合，混合后加入到振动磨中进行低温细胞破壁粉碎，制备出100％细胞破壁的复方贝母散粉体，该粉体的平均粒度为7‑10μm，不含铬等危害健康的重金属，同时还能确保制备过程中药材的有效组分既不损失，也不变质。本发明专利技术制备出的复方贝母散细胞破壁粉体不含任何添加剂，同时制备工艺简单，制备过程中无污染，而且成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种复方贝母散细胞破壁粉体的健康型制备方法
本专利技术属于中药制备
，涉及一种复方贝母散细胞破壁粉体的健康型制备方法。
技术介绍
复方贝母散具有清热化痰，止咳平喘的功效，用于肺热咳嗽，喘息等疾病的治理。它含八味药材(平贝母、苦杏仁(炒)、麻黄、硼砂、百部(蜜炙)、甘草、化橘红、石膏)，且具有一定的配比要求(质量比为5：15：10：7：5：15：5：5)。传统的粉碎方法制备的复方贝母散的粒度为75-150μm(100-150目)，由于没有实现中药材的细胞未破壁，因此药效较差，为了提高其疗效和速效，因此需要对复方贝母散的药材进行细胞破壁处理。但复方贝母散中的苦杏仁属于含油性药材，受热团聚，难于实现细胞破壁。另外，麻黄和甘草中的纤维含量很高，破壁效率低。虽然上述药材可采用液氮冷冻粉碎，但成本较高，限制了其开发利用。目前复方贝母散采用传统机械法粉碎处理，不仅效率低，而且粉体的粒度大，且粉体远未达到细胞破壁，因此不仅影响了疗效，而且耗费大量的原材料。另外，普通的振动磨设备制备出的粉体中铬等有害重金属含量超标，因此不利于健康。因此需要研发一种安全健康的复方贝母散细胞破壁粉体制备方法。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种复方贝母散细胞破壁粉体的健康型制备方法。具体技术方案为：一种复方贝母散细胞破壁粉体的健康型制备方法，包括如下步骤：(1)干燥：用微波干燥设备将复方贝母散所需药材放在微波干燥箱中进行干燥处理；(2)首先将复方贝母散中干燥后的苦杏仁、川贝母和石膏按照药方规定的比例混合后，进行粗粉碎，粒度为80～100目；其次将复方贝母散中的其他组份按照药方规定的比例混合后，进行粗粉碎，粒度为100～120目；(3)将步骤(2)获得的所有粗粉碎物料混合后的加入到振动磨中细胞破壁粉碎20～40min，得复方贝母散细胞粉体，其平均粒度为7～10μm。进一步地，上述步骤(1)中所述的干燥温度为50～80℃，干燥的时间为2～4h。进一步地，上述步骤(2)中粗粉碎使用的机械粉碎设备为冲击式粉碎机，粉碎方法为干法，粉碎时间为2～6min。进一步地，上述步骤(3)中振动磨的粉碎室材质为氧化锆，研磨棒的材质为氧化锆或者碳化硅。进一步地，上述步骤(3)中细胞破壁粉碎方法为干法，粉碎温度为-15℃～-30℃，粉碎时间为10～30min。本专利技术的有益效果为，该制备方法不仅能够实现所有中药材的细胞破壁，而且在破壁过程中不引铬等有害健康的重金属，同时还能确保药材的有效组分既不损失，也不变质。具体实施方案实施例一：(1)干燥：用微波干燥设备将上述药材放在微波干燥箱中干燥4h，干燥温度为50℃。(2)粗粉碎：首先根据复方贝母散药方的规定配比要求，准确称取已经干燥过的苦杏仁50g、川贝母150g和石膏100g，混合后放入冲击式粉碎机中进行粗粉碎，使粗粉碎的粉体粒度为50目，所得的混合粉体标记为粉体A；然后依然按照复方贝母散中各药材的规定配比，准确称量干燥过的麻黄70g、炙百部50g、硼砂150g、化橘红50g、甘草50g，充分混合后放入冲击式粉碎机中进行粗粉碎，使粗粉碎的粉体粒度为80目，所得的混合粉体标记为粉体B。(3)细胞破壁：将上述所得粉体A和B充分混合后，加入到振动磨中，降低温度到零下20℃后进行研磨粉碎以达到细胞破壁，粉碎时间为20min，便可得到复方贝母散的细胞破壁粉体，其平均粒度约为9μm。实施例二：(1)干燥：用微波干燥设备将上述药材放在微波干燥箱中干燥3h，干燥温度为60℃。(2)粗粉碎：首先根据复方贝母散药方的规定配比要求，准确称取已经干燥过的苦杏仁50g、川贝母150g和石膏100g，混合后放入冲击式粉碎机中进行粗粉碎，使粗粉碎后的粉体粒度为60目，所得的混合粉体标记为粉体A；然后依然按照复方贝母散中各药材的规定配比，准确称量干燥过的麻黄70g、炙百部50g、硼砂150g、化橘红50g、甘草50g，充分混合后放入冲击式粉碎机中进行粗粉碎，使粗粉碎的粉体粒度为90目，所得的混合粉体标记为粉体B。(3)细胞破壁：将上述所得粉体A和B充分混合后，加入到振动磨中，降低温度到零下15℃后进行研磨粉碎以达到细胞破壁，粉碎时间为25min，便可得到复方贝母散的细胞破壁粉体，其平均粒度约为10μm。实施例三：(1)干燥：用微波干燥设备将上述药材放在微波干燥箱中干燥2h，干燥温度为80℃。(2)粗粉碎：首先根据复方贝母散药方的规定配比要求，准确称取已经干燥过的苦杏仁50g、川贝母150g和石膏100g，混合后放入冲击式粉碎机中进行粗粉碎，使粗粉碎的粉体粒度为80目，所得的混合粉体标记为粉体A；然后依然按照复方贝母散中各药材的规定配比，准确称量干燥过的麻黄70g、炙百部50g、硼砂150g、化橘红50g、甘草50g，充分混合后放入冲击式粉碎机中进行粗粉碎，使粗粉碎的粉体粒度为100目，所得的混合粉体标记为粉体B。(3)细胞破壁：将上述所得粉体A和B充分混合后，加入到振动磨中，降低温度到零下30℃后进行研磨粉碎以达到细胞破壁，粉碎时间为30min，便可得到复方贝母散的细胞破壁粉体，其平均粒度为7μm。实施例四：(1)干燥：用微波干燥设备将上述药材放在微波干燥箱中干燥2.5h，干燥温度为70℃。(2)粗粉碎：首先根据复方贝母散药方的规定配比要求，准确称取已经干燥过的苦杏仁50g、川贝母150g和石膏100g，混合后放入冲击式粉碎机中进行粗粉碎，使粗粉碎的粉体粒度为80目，所得的混合粉体标记为粉体A；然后依然按照复方贝母散中各药材的规定配比，准确称量干燥过的麻黄70g、炙百部50g、硼砂150g、化橘红50g、甘草50g，充分混合后放入冲击式粉碎机中进行粗粉碎，使粗粉碎的粉体粒度为90目，所得的混合粉体标记为粉体B。(3)细胞破壁：将上述所得粉体A和B充分混合后，加入到振动磨中，降低温度到零下26℃后进行研磨粉碎以达到细胞破壁，粉碎时间为20min，便可得到复方贝母散的细胞破壁粉体，其平均粒度为8μm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复方贝母散细胞破壁粉体的健康型制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)干燥：用微波干燥设备将复方贝母散所需药材放在微波干燥箱中进行干燥处理；(2)首先将复方贝母散中干燥后的苦杏仁、川贝母和石膏按照药方规定的比例混合后，进行粗粉碎，粒度为80～100目；其次将复方贝母散中的其他组份按照药方规定的比例混合后，进行粗粉碎，粒度为100～120目；(3)将步骤(2)获得的所有粗粉碎物料混合后的加入到振动磨中细胞破壁粉碎20～40min，得复方贝母散细胞粉体，其平均粒度为7～10μm。

【技术特征摘要】
1.一种复方贝母散细胞破壁粉体的健康型制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)干燥：用微波干燥设备将复方贝母散所需药材放在微波干燥箱中进行干燥处理；(2)首先将复方贝母散中干燥后的苦杏仁、川贝母和石膏按照药方规定的比例混合后，进行粗粉碎，粒度为80～100目；其次将复方贝母散中的其他组份按照药方规定的比例混合后，进行粗粉碎，粒度为100～120目；(3)将步骤(2)获得的所有粗粉碎物料混合后的加入到振动磨中细胞破壁粉碎20～40min，得复方贝母散细胞粉体，其平均粒度为7～10μm。2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤(1)中所述的干燥温度为50～80℃，干燥的时间为2～4h。3.根据权利要求1或2所述方法，其特征在于，步骤(2)中粗粉碎使用的机械粉碎设备为冲击式粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨连威，王瑞杰，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21