一种带机筒水冷系统的单螺杆挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带机筒水冷系统的单螺杆挤出装置，包括装置本体；所述装置本体由料斗、挤压仓、电动机和水冷筒组成，所述电动机位于挤压仓外侧，所述电动机前端设置联轴器，所述联轴器一端设置有转轴，所述转轴穿过外壳伸入挤压仓内部，所述外壳位于挤压仓外侧，所述外壳内部设置有加热板，所述挤压仓前端设置有挤出口，所述挤出口前端设置有水冷筒，所述水冷筒内部环绕有循环管，所述循环管一端通过水管与循环泵连接，所述循环泵通过水管与水箱连接，所述水箱通过水管与循环管连接。该实用新型专利技术使用时能够通过加热板对挤压仓内部进行连续加热，使得挤压仓内部物料不受水冷筒的影响，保证挤压质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带机筒水冷系统的单螺杆挤出装置
本技术涉及挤出设备
，具体是一种带机筒水冷系统的单螺杆挤出装置。
技术介绍
目前，随着科学技术的发展，人们对于塑料等的加工设备要求也越来越高，因为其可以有效的回收和利用资源，作为加工塑料经常所使用的挤出机其作用也越来越多，现有的挤出装置在使用时由于水冷筒作用将会对挤压仓造成影响，使得液体受冷，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带机筒水冷系统的单螺杆挤出装置，以解决现有技术中的，现有的挤出装置在使用时由于水冷筒作用将会对挤压仓造成影响，使得液体受冷，影响产品质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带机筒水冷系统的单螺杆挤出装置，包括装置本体；所述装置本体由料斗、挤压仓、电动机和水冷筒组成，所述料斗位于挤压仓上侧，所述料斗位于进料口上侧，所述进料口位于挤压仓上侧，所述电动机位于挤压仓外侧，所述电动机前端设置联轴器，所述联轴器一端设置有转轴，所述转轴穿过外壳伸入挤压仓内部，所述外壳位于挤压仓外侧，所述外壳内部设置有加热板，所述转轴位于挤压仓内部段设置有搅拌叶，所述挤压仓底端设置有支架，所述支架位于底座上侧，所述挤压仓前端设置有挤出口，所述挤出口前端设置有水冷筒，所述水冷筒内部环绕有循环管，所述循环管一端通过水管与循环泵连接，所述循环泵通过水管与水箱连接，所述水箱通过水管与循环管连接。优选的，所述外壳外侧设置有保温层，且保温层设置为玻璃纤维层。优选的，所述进料口上侧设置有调节阀，且调节阀伸出装置本体外侧。优选的，所述循环管一侧通过水管与换热箱连接，所述换热箱一端通过水管与水箱连接。优选的，所述水冷筒内部设置有导热板，且导热板位于循环管之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术在使用时能够通过加热板对挤压仓内部进行连续加热，使得挤压仓内部物料不受水冷筒的影响，保证挤压质量，保温层能够避免内部温度散出，玻璃纤维具有较好的隔温能力，调节阀能够对进料口的口径进行调节，方便控制进料，换热箱能够对热量进行收集，避免热量浪费，导热板能够增加与循环管的接触面积，使得成品快速降温。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的水冷筒结构示意图。图中：1-装置本体；2-外壳；3-挤压仓；4-加热板；5-保温层；6-进料口；7-料斗；8-调节阀；9-电动机；10-联轴器；11-螺旋叶；12-转轴；13-底座；14-支架；15-挤出口；16-循环管；17-导热板；18-水冷筒；19-换热箱；20-水管；21-水箱；22-循环泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种带机筒水冷系统的单螺杆挤出装置，包括装置本体1；装置本体1由料斗7、挤压仓3、电动机9和水冷筒18组成，料斗7位于挤压仓3上侧，料斗7位于进料口6上侧，进料口6位于挤压仓3上侧，电动机9位于挤压仓3外侧，电动机9前端设置联轴器10，联轴器10一端设置有转轴12，转轴12穿过外壳2伸入挤压仓3内部，外壳2位于挤压仓3外侧，外壳2内部设置有加热板4，转轴12位于挤压仓3内部段设置有搅拌叶11，挤压仓3底端设置有支架14，支架14位于底座13上侧，挤压仓3前端设置有挤出口15，挤出口15前端设置有水冷筒18，水冷筒18内部环绕有循环管16，循环管16一端通过水管20与循环泵22连接，循环泵22通过水管20与水箱21连接，水箱21通过水管20与循环管16连接，外壳2外侧设置有保温层5，且保温层5设置为玻璃纤维层，保温层5能够避免内部温度散出，玻璃纤维具有较好的隔温能力，进料口6上侧设置有调节阀8，且调节阀8伸出装置本体1外侧，调节阀8能够对进料口6的口径进行调节，方便控制进料，循环管16一侧通过水管20与换热箱19连接，换热箱19一端通过水管20与水箱21连接，换热箱19能够对热量进行收集，避免热量浪费，水冷筒18内部设置有导热板17，且导热板17位于循环管16之间，导热板17能够增加与循环管16的接触面积，使得成品快速降温。本技术的工作原理是：使用时将物料放入料斗7内部，再通过进料口6进入挤压仓3内部，电动机9带动螺旋叶11将物料挤压成型，进入水冷筒18，循环泵22将水箱21内部的冷水通过水管20导入循环管16内部进行制冷，通过加热板4对挤压仓3内部进行连续加热，使得挤压仓3内部物料不受水冷筒的影响，保证挤压质量，保温层5能够避免内部温度散出，玻璃纤维具有较好的隔温能力，调节阀8能够对进料口6的口径进行调节，方便控制进料，换热箱19能够对热量进行收集，避免热量浪费，导热板17能够增加与循环管16的接触面积，使得成品快速降温。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带机筒水冷系统的单螺杆挤出装置，包括装置本体（1）；其特征在于：所述装置本体（1）由料斗（7）、挤压仓（3）、电动机（9）和水冷筒（18）组成，所述料斗（7）位于挤压仓（3）上侧，所述料斗（7）位于进料口（6）上侧，所述进料口（6）位于挤压仓（3）上侧，所述电动机（9）位于挤压仓（3）外侧，所述电动机（9）前端设置联轴器（10），所述联轴器（10）一端设置有转轴（12），所述转轴（12）穿过外壳（2）伸入挤压仓（3）内部，所述外壳（2）位于挤压仓（3）外侧，所述外壳（2）内部设置有加热板（4），所述转轴（12）位于挤压仓（3）内部段设置有搅拌叶（11），所述挤压仓（3）底端设置有支架（14），所述支架（14）位于底座（13）上侧，所述挤压仓（3）前端设置有挤出口（15），所述挤出口（15）前端设置有水冷筒（18），所述水冷筒（18）内部环绕有循环管（16），所述循环管（16）一端通过水管（20）与循环泵（22）连接，所述循环泵（22）通过水管（20）与水箱（21）连接，所述水箱（21）通过水管（20）与循环管（16）连接。

【技术特征摘要】
1.一种带机筒水冷系统的单螺杆挤出装置，包括装置本体（1）；其特征在于：所述装置本体（1）由料斗（7）、挤压仓（3）、电动机（9）和水冷筒（18）组成，所述料斗（7）位于挤压仓（3）上侧，所述料斗（7）位于进料口（6）上侧，所述进料口（6）位于挤压仓（3）上侧，所述电动机（9）位于挤压仓（3）外侧，所述电动机（9）前端设置联轴器（10），所述联轴器（10）一端设置有转轴（12），所述转轴（12）穿过外壳（2）伸入挤压仓（3）内部，所述外壳（2）位于挤压仓（3）外侧，所述外壳（2）内部设置有加热板（4），所述转轴（12）位于挤压仓（3）内部段设置有搅拌叶（11），所述挤压仓（3）底端设置有支架（14），所述支架（14）位于底座（13）上侧，所述挤压仓（3）前端设置有挤出口（15），所述挤出口（15）前端设置有水冷筒（18），所述水冷筒（18）内部环绕有循环管（16），所述循环管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李四清，
申请(专利权)人：东莞市圣安塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44