一种泵头管高速挤出生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵头管高速挤出生产线，包括收料柜和移动箱，收料柜的内部设置有移动箱，内腔的两侧均固定安装有滑动件，滑动件的外表面开设有滑轨槽，滑动件通过滑轨槽与卡合件连接，箱体端口的两侧均设置有卡合件，开槽开设在底板的中央，垫板固定安装在箱体的下表面，移动件通过垫板与开槽活动连接，把手固定安装在箱体的外表面，通过抓住把手推拉移动箱，将装满管件的移动箱从收料柜中抽离出来，便于取装物料，加快泵头管生产进程，摩擦条固定安装在底板的上表面，底板通过开槽和摩擦条与箱体卡合连接，底板的上表面设置有若干个摩擦条，从而增强移动箱和收料柜卡合的紧实度，避免移动箱和收料柜之间出现缝隙，导致管件掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种泵头管高速挤出生产线
本技术涉及泵头管生产设备
，具体为一种泵头管高速挤出生产线。
技术介绍
挤出生产线指生产塑料的管、板、片、膜及部分异形材料的生产线，常见的种类包括：管材挤出生产线、塑料挤出生产线、木塑挤出生产线、复合管成套挤出生产线、造粒挤出生产线等，挤出机是挤出生产线的核心，常见的挤出机有：平行双螺杆挤出机、SJ系列新型高效单螺杆挤出机、SJZ系列锥形双螺杆塑料挤出机、行星螺杆挤出机等。泵头管在管件与泵头进行组装这一工序中，需要将成型的管件向泵头的工位输送，但现有的输送装置体积较大，不易移动，取装不方便，导致泵头管生产线进程较慢。针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种泵头管高速挤出生产线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泵头管高速挤出生产线，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中不易移动和取装不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泵头管高速挤出生产线，包括收料柜和移动箱，收料柜的内部设置有移动箱，所述收料柜包括柜体、内腔和闭合门，柜体的内部设置有内腔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵头管高速挤出生产线，包括收料柜(1)和移动箱(2)，收料柜(1)的内部设置有移动箱(2)，其特征在于：所述收料柜(1)包括柜体(11)、内腔(12)和闭合门(13)，柜体(11)的内部设置有内腔(12)，闭合门(13)安装在柜体(11)的一侧，闭合门(13)的中央设置有透明观察玻璃(131)；/n所述移动箱(2)包括箱体(21)、卡合件(22)、把手(23)和移动件(24)，箱体(21)端口的两侧均设置有卡合件(22)，把手(23)固定安装在箱体(21)的外表面，把手(23)的外表面上套设有橡胶软套(231)，移动件(24)设置在箱体(21)的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵头管高速挤出生产线，包括收料柜(1)和移动箱(2)，收料柜(1)的内部设置有移动箱(2)，其特征在于：所述收料柜(1)包括柜体(11)、内腔(12)和闭合门(13)，柜体(11)的内部设置有内腔(12)，闭合门(13)安装在柜体(11)的一侧，闭合门(13)的中央设置有透明观察玻璃(131)；
所述移动箱(2)包括箱体(21)、卡合件(22)、把手(23)和移动件(24)，箱体(21)端口的两侧均设置有卡合件(22)，把手(23)固定安装在箱体(21)的外表面，把手(23)的外表面上套设有橡胶软套(231)，移动件(24)设置在箱体(21)的下端。


2.根据权利要求1所述的一种泵头管高速挤出生产线，其特征在于：所述柜体(11)包括进料通孔(111)、散热通板(112)、底板(113)和支撑腿(114)，进料通孔(111)固定安装在柜体(11)的一侧，散热通板(112)设置在进料通孔(111)的下端，底板(113)设置在柜体(11)的下端，底板(113)的下端固定安装有支撑腿(114)。


3.根据权利要求1所述的一种泵头...

【专利技术属性】
技术研发人员：李四清，
申请(专利权)人：东莞市圣安塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44