【技术实现步骤摘要】
本技术涉及微导管生产，具体为一种微导管生产设备。
技术介绍
1、微导管又称医用导管，一般分为造影与注射微粒用，多为聚乙烯材料制成，美国、法国、日本、丹麦与我国均有生产，现有的微导管在生产过程中，需要对微导管进行切割处理，在切割时需要对微导管进行输送，但现有的微导管输送时不具备对不同直径大小的微导管进行输送，微导管的直径有差异，容易存在接触效果不好，导致输送不稳定的情况，出现微导管的切割长度不准确的情况。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种微导管生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的微导管输送时不具备对不同直径大小的微导管进行输送，微导管的直径有差异，容易存在接触效果不好，导致输送不稳定的情况，出现微导管的切割长度不准确的情况的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微导管生产设备，包括输送框，所述输送框的内部转动连接有一号输送辊，所述输送框的一侧固定连接有连接箱，所述一号输送辊与连接箱转动连接，所述连接箱的内部滑动连接有滑动箱，所述滑动箱与输送框滑动连接，所述滑动箱的一侧转动连接有二号输送辊，所述二号输送辊与输送框活动连接，所述连接箱和滑动箱的内部均转动连接有三号锥齿轮，所述滑动箱的内部转动连接有一号锥齿轮，其中一个所述三号锥齿轮与一号输送辊固定连接，另一个所述三号锥齿轮与二号输送辊固定连接，所述连接箱的内侧转动连接有二号锥齿轮，其中一个所述三号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接，另一个所述三号锥齿轮与一号锥齿轮啮合连接，所述输送框的一侧固定连接有支
3、作为本技术的一种优选方案：所述二号锥齿轮的内侧固定连接有转动筒，所述转动筒与连接箱转动连接，所述转动筒的内部滑动连接有转动杆，所述转动杆与滑动箱转动连接，所述转动杆的一端与一号锥齿轮固定连接。
4、作为本技术的一种优选方案：所述转动筒的内侧对称开设有两个限位滑槽，所述转动杆的外侧对称固定连接有两个限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。
5、作为本技术的一种优选方案：所述输送框的内侧滑动连接有滑动块，所述二号输送辊与滑动块转动连接，所述滑动块的内部滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆与输送框固定连接。
6、作为本技术的一种优选方案：所述导管槽的内侧开设有与切割刀片配合的切割槽。
7、作为本技术的一种优选方案：所述输送框的一侧设有控制面板，所述一号电机、一号气缸、二号气缸和二号电机均与控制面板电性连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过加入了一号锥齿轮、二号锥齿轮和三号锥齿轮，实现了在一号锥齿轮和二号锥齿轮转动时，会分别带动两个三号锥齿轮转动，三号锥齿轮转动时带动一号输送辊和二号输送辊反方向转动，从而对微导管进行输送处理，通过加入了导管槽，实现了在一号输送辊和二号输送辊输送的微导管通过导管槽进行导向输送，方便通过切割刀片对导管槽内的微导管进行输送。
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1.一种微导管生产设备，包括输送框(1)，其特征在于，所述输送框(1)的内部转动连接有一号输送辊(2)，所述输送框(1)的一侧固定连接有连接箱(4)，所述一号输送辊(2)与连接箱(4)转动连接，所述连接箱(4)的内部滑动连接有滑动箱(10)，所述滑动箱(10)与输送框(1)滑动连接，所述滑动箱(10)的一侧转动连接有二号输送辊(3)，所述二号输送辊(3)与输送框(1)活动连接，所述连接箱(4)和滑动箱(10)的内部均转动连接有三号锥齿轮(25)，所述滑动箱(10)的内部转动连接有一号锥齿轮(13)，其中一个所述三号锥齿轮(25)与一号输送辊(2)固定连接，另一个所述三号锥齿轮(25)与二号输送辊(3)固定连接，所述连接箱(4)的内侧转动连接有二号锥齿轮(14)，其中一个所述三号锥齿轮(25)与二号锥齿轮(14)啮合连接，另一个所述三号锥齿轮(25)与一号锥齿轮(13)啮合连接，所述输送框(1)的一侧固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的内部设有二号气缸(18)，所述二号气缸(18)的输出端固定连接有支撑框(19)，所述支撑框(19)的内部转动连接有切割刀片(20)，所述支
2.根据权利要求1所述的一种微导管生产设备，其特征在于：所述二号锥齿轮(14)的内侧固定连接有转动筒(5)，所述转动筒(5)与连接箱(4)转动连接，所述转动筒(5)的内部滑动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)与滑动箱(10)转动连接，所述转动杆(6)的一端与一号锥齿轮(13)固定连接，所述连接箱(4)的内部设有一号电机(9)，所述一号电机(9)的输出端与转动筒(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种微导管生产设备，其特征在于：所述转动筒(5)的内侧对称开设有两个限位滑槽(8)，所述转动杆(6)的外侧对称固定连接有两个限位滑块(7)，所述限位滑块(7)与限位滑槽(8)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种微导管生产设备，其特征在于：所述输送框(1)的内侧滑动连接有滑动块(15)，所述二号输送辊(3)与滑动块(15)转动连接，所述滑动块(15)的内部滑动连接有限位滑杆(16)，所述限位滑杆(16)与输送框(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种微导管生产设备，其特征在于：所述导管槽(23)的内侧开设有与切割刀片(20)配合的切割槽(24)。
6.根据权利要求2所述的一种微导管生产设备，其特征在于：所述输送框(1)的一侧设有控制面板(26)，所述一号电机(9)、一号气缸(12)、二号气缸(18)和二号电机(21)均与控制面板(26)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种微导管生产设备，包括输送框(1)，其特征在于，所述输送框(1)的内部转动连接有一号输送辊(2)，所述输送框(1)的一侧固定连接有连接箱(4)，所述一号输送辊(2)与连接箱(4)转动连接，所述连接箱(4)的内部滑动连接有滑动箱(10)，所述滑动箱(10)与输送框(1)滑动连接，所述滑动箱(10)的一侧转动连接有二号输送辊(3)，所述二号输送辊(3)与输送框(1)活动连接，所述连接箱(4)和滑动箱(10)的内部均转动连接有三号锥齿轮(25)，所述滑动箱(10)的内部转动连接有一号锥齿轮(13)，其中一个所述三号锥齿轮(25)与一号输送辊(2)固定连接，另一个所述三号锥齿轮(25)与二号输送辊(3)固定连接，所述连接箱(4)的内侧转动连接有二号锥齿轮(14)，其中一个所述三号锥齿轮(25)与二号锥齿轮(14)啮合连接，另一个所述三号锥齿轮(25)与一号锥齿轮(13)啮合连接，所述输送框(1)的一侧固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的内部设有二号气缸(18)，所述二号气缸(18)的输出端固定连接有支撑框(19)，所述支撑框(19)的内部转动连接有切割刀片(20)，所述支撑框(19)的一侧设有二号电机(21)，所述二号电机(21)的输出端与切割刀片(20)固定连接，所述输送框(1)的一侧固定连接有导料架(22)，所述导料架(22)的顶部开设有导管槽(23)。
2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李四清，
申请(专利权)人：东莞市圣安塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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