一种塑料制品回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品回收装置，包括操作台，所述操作台的上表面设有导向输料带，所述导向输料带的前后两侧面中部上端设有滚轮，所述操作台的中部架设有塑料制品清洁箱，所述塑料制品清洁箱的内壁上端设有表面清洁装置，所述表面清洁装置的左右两端设有滑轨，所述滑轨之间设有滑杆，所述滑杆的表面设有清洁喷嘴，所述操作台的外壁右侧设有塑料制品破碎装置，所述破碎箱的腔内中部设有转轴，所述转轴的中部上下两端设有刀架，所述破碎箱的腔内底部设有滤网，所述塑料制品清洁箱的外壁底部设有减震装置，本实用新型专利技术涉及塑料制品回收技术领域。该塑料制品回收装置，达到了清洁效果好、破碎效果好、减震、降噪的目的，提高了回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品回收装置
本技术涉及塑料制品回收
，具体为一种塑料制品回收装置。
技术介绍
塑料是便宜且耐久的材料，其可以用于制造应用于大范围用途的各种产品，从而使得在过去十年里塑料的制造急剧增加。这些塑料中约40％用于一次性应用如包装、农用薄膜、一次性消费产品或者用于在制造一年内丢弃的短期产品。因为所涉及的聚合物的耐久性，大量的塑料在全世界的垃圾填埋场和自然栖息地堆积，从而产生越来越多的环境问题。即使可降解和可生物降解的塑料也可以随着当地的环境因素如紫外线照射水平、温度、合适微生物的存在等而存留几十年。会给环境造成极大的危害，因此，在废品回收领域，塑料制品往往会被回收再利用。大多数塑料制品回收装置的第一步，都是先将其粉碎，但是，大部分回收的塑料制品表面都会有灰尘和杂物，不进行清洁直接破碎会影响后续塑料回收的质量，而且破碎后不方便清洁和筛除杂物。塑料制品破碎需要用到破碎机，对于现有的破碎机，由于其结构和工作原理设计上的不足，往往存在细碎效果差和物料易堵塞的缺点。现有的塑料制品回收装置在工作时，会产生大量的震动和噪音，不仅影响其他工作人员工作，长期使用还会缩短装置的使用寿命。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料制品回收装置，解决了缺少清洁装置、破碎效果差、减震、降噪的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料制品回收装置，包括操作台，所述操作台的上表面设置有导向输料带，所述导向输料带的前后两侧面中部上端对称设置有滚轮，所述滚轮均匀间隔设置有八个，且所述滚轮的外表面包裹有清洁毛刷，所述操作台的中部架设有塑料制品清洁箱，所述塑料制品清洁箱的内壁上端设置有表面清洁装置，所述表面清洁装置的左右两端设置有滑轨，所述滑轨靠近塑料制品清洁箱的一侧与塑料制品清洁箱固定连接，所述滑轨之间设置有滑杆，所述滑杆的左右两端与滑轨滑动连接，所述滑杆的表面间隔设置有清洁喷嘴，所述清洁喷嘴的背面中部与滑杆固定连接，所述清洁喷嘴的上端相互连通，所述操作台的外壁右侧设置有塑料制品破碎装置，所述塑料制品破碎装置的下端设置有支撑台，所述支撑台的左侧上端固定连接有破碎箱，所述破碎箱的腔内中部设置有转轴，所述转轴的左右两端分别贯穿破碎箱至破碎箱的外壁左右两侧，所述转轴位于破碎箱腔内部分的上下两端固定连接有刀架，所述刀架的表面间隔设置有刀片，所述破碎箱的腔内底部设置有滤网，所述破碎箱的外壁底部连通有出料管，所述出料管的左侧设置有引风机，所述出料管远离破碎箱的一端设置有出料口，所述塑料制品清洁箱的外壁底部设置有减震装置，所述减震装置的下端设置有支撑框，所述支撑框的腔内间隔设置有弹簧，所述弹簧的下端与支撑框内壁固定连接，所述弹簧的上端固定连接有第一固定板，所述第一固定板上表面的中部位置固定连接有支撑柱，所述支撑框的上表面固定连接有挡板，所述支撑柱远离第一固定板的一端贯穿挡板且与挡板滑动连接，所述支撑柱的顶部固定连接有第二固定板。优选的，所述操作台的内壁左侧中部设置有第一驱动轮，所述第一驱动轮的左端与操作台的内壁固定连接，所述第一驱动轮通过皮带与导向输料带的左端转动连接。优选的，所述塑料制品清洁箱的外壁左右两侧中部均开设有通口。优选的，所述滚轮的下端通过皮带转动连接有第二驱动轮，所述第二驱动轮的底部与塑料制品清洁箱的内壁固定连接。优选的，所述滑轨的左侧上端滑动连接有第一电机，所述第一电机安装在塑料制品清洁箱上表面的左端。优选的，所述清洁喷嘴的上端连通有弹性喷气管，所述弹性喷气管的上端贯穿塑料制品清洁箱至塑料制品清洁箱的外壁顶部，所述弹性喷气管远离清洁喷嘴的一端连通有气泵，所述气泵安装在塑料制品清洁箱上表面的右端。优选的，所述破碎箱的外壁上端设置有进料斗，所述进料斗的上边缘向左侧倾斜。优选的，所述导向输料带的右端固定连接有导料板，所述导料板的右端向下倾斜，所述导料板远离导向输料带的一端延伸至进料斗内部。优选的，所述转轴的左右两端均安装有轴承，所述转轴的右端转动连接有第二电机。优选的，所述支撑框的外壁底部均匀开设有气孔，所述塑料制品清洁箱的外壁和破碎箱的外壁侧面均包裹有隔音毡。(三)有益效果本技术提供了一种塑料制品回收装置。具备以下有益效果：(1)、该塑料制品回收装置，打开第一驱动轮和第二驱动轮，将回收的塑料制品放置在导向输料带上，第一驱动轮带动导向输料带转动，导向输料带带动塑料制品通过通口进入塑料制品清洁箱内，驱动第一电机正转，滑杆带动清洁喷嘴向下移动，打开气泵，清洁喷嘴不断向塑料制品喷气，使塑料制品表面灰尘和杂物脱落，塑料制品向右移动过程中与滚轮表面的清洁毛刷接触，第二驱动轮带动清洁毛刷转动，对塑料制品表面进行二次清洁，达到了清洁效果好的目的，减少杂物，提高了塑料的回收质量。(2)、该塑料制品回收装置，清洁完成后，塑料制品通过导料板进入进料斗，打开第二电机，第二电机驱动转轴转动，转轴带动刀片旋转，塑料制品进入破碎箱后，刀片对其进行切割细碎，小的细碎物通过滤网进入出料管，大的细碎物继续留在破碎箱内继续进行细碎，在引风机的作用下，细碎后的塑料通过出料口进行收集，达到了破碎效果好的目的，提高了回收效率。(3)、该塑料制品回收装置，电机和驱动轮在工作过程中都会产生大量震动，第二固定板上表面与塑料制品清洁箱固定连接，当箱体产生震动时，支撑柱在挡板内上下滑动，向下滑动时第一固定板挤压弹簧，弹簧产生弹力，对塑料制品清洁箱起到支撑作用，抗压，减少震动，塑料制品清洁箱的外壁和破碎箱的外壁侧面包裹有隔音毡，吸音减震，达到了减震、降噪的目的，延长了塑料制品回收装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的塑料制品回收装置结构示意图；图2为本技术的表面清洁装置结构示意图；图3为本技术的塑料制品破碎装置结构示意图；图4为本技术的减震装置结构示意图。图中：1操作台、2导向输料带、3滚轮、4塑料制品清洁箱、5表面清洁装置、6滑轨、7滑杆、8清洁喷嘴、9塑料制品破碎装置、10支撑台、11破碎箱、12转轴、13刀架、14刀片、15滤网、16出料管、17引风机、18出料口、19减震装置、20支撑框、21弹簧、22第一固定板、23支撑柱、24挡板、25第二固定板、26第一驱动轮、27通口、28第二驱动轮、29第一电机、30弹性喷气管、31气泵、32进料斗、33导料板、34轴承、35第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料制品回收装置，包括操作台1，操作台1的上表面设置有导向输料带2，导向输料带2的前后两侧面中部上端对称设置有滚轮3，滚轮3均匀间隔设置有八个，且滚轮3的外表面包裹有清洁毛刷，操作台1的中部架设有塑料制品清洁箱4，塑料制品清洁箱4的内壁上端设置有表面清洁装置5，表面清洁装置5的左右两端设置有滑轨6，滑轨6靠近塑料制品清洁箱4的一侧与塑料制品清洁箱4固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品回收装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面设置有导向输料带(2)，所述导向输料带(2)的前后两侧面中部上端对称设置有滚轮(3)，所述滚轮(3)均匀间隔设置有八个，且所述滚轮(3)的外表面包裹有清洁毛刷，所述操作台(1)的中部架设有塑料制品清洁箱(4)，所述塑料制品清洁箱(4)的内壁上端设置有表面清洁装置(5)，所述表面清洁装置(5)的左右两端设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)靠近塑料制品清洁箱(4)的一侧与塑料制品清洁箱(4)固定连接，所述滑轨(6)之间设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)的左右两端与滑轨(6)滑动连接，所述滑杆(7)的表面间隔设置有清洁喷嘴(8)，所述清洁喷嘴(8)的背面中部与滑杆(7)固定连接，所述清洁喷嘴(8)的上端相互连通，所述操作台(1)的外壁右侧设置有塑料制品破碎装置(9)，所述塑料制品破碎装置(9)的下端设置有支撑台(10)，所述支撑台(10)的左侧上端固定连接有破碎箱(11)，所述破碎箱(11)的腔内中部设置有转轴(12)，所述转轴(12)的左右两端分别贯穿破碎箱(11)至破碎箱(11)的外壁左右两侧，所述转轴(12)位于破碎箱(11)腔内部分的上下两端固定连接有刀架(13)，所述刀架(13)的表面间隔设置有刀片(14)，所述破碎箱(11)的腔内底部设置有滤网(15)，所述破碎箱(11)的外壁底部连通有出料管(16)，所述出料管(16)的左侧设置有引风机(17)，所述出料管(16)远离破碎箱(11)的一端设置有出料口(18)，所述塑料制品清洁箱(4)的外壁底部设置有减震装置(19)，所述减震装置(19)的下端设置有支撑框(20)，所述支撑框(20)的腔内间隔设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)的下端与支撑框(20)内壁固定连接，所述弹簧(21)的上端固定连接有第一固定板(22)，所述第一固定板(22)上表面的中部位置固定连接有支撑柱(23)，所述支撑框(20)的上表面固定连接有挡板(24)，所述支撑柱(23)远离第一固定板(22)的一端贯穿挡板(24)且与挡板(24)滑动连接，所述支撑柱(23)的顶部固定连接有第二固定板(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品回收装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面设置有导向输料带(2)，所述导向输料带(2)的前后两侧面中部上端对称设置有滚轮(3)，所述滚轮(3)均匀间隔设置有八个，且所述滚轮(3)的外表面包裹有清洁毛刷，所述操作台(1)的中部架设有塑料制品清洁箱(4)，所述塑料制品清洁箱(4)的内壁上端设置有表面清洁装置(5)，所述表面清洁装置(5)的左右两端设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)靠近塑料制品清洁箱(4)的一侧与塑料制品清洁箱(4)固定连接，所述滑轨(6)之间设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)的左右两端与滑轨(6)滑动连接，所述滑杆(7)的表面间隔设置有清洁喷嘴(8)，所述清洁喷嘴(8)的背面中部与滑杆(7)固定连接，所述清洁喷嘴(8)的上端相互连通，所述操作台(1)的外壁右侧设置有塑料制品破碎装置(9)，所述塑料制品破碎装置(9)的下端设置有支撑台(10)，所述支撑台(10)的左侧上端固定连接有破碎箱(11)，所述破碎箱(11)的腔内中部设置有转轴(12)，所述转轴(12)的左右两端分别贯穿破碎箱(11)至破碎箱(11)的外壁左右两侧，所述转轴(12)位于破碎箱(11)腔内部分的上下两端固定连接有刀架(13)，所述刀架(13)的表面间隔设置有刀片(14)，所述破碎箱(11)的腔内底部设置有滤网(15)，所述破碎箱(11)的外壁底部连通有出料管(16)，所述出料管(16)的左侧设置有引风机(17)，所述出料管(16)远离破碎箱(11)的一端设置有出料口(18)，所述塑料制品清洁箱(4)的外壁底部设置有减震装置(19)，所述减震装置(19)的下端设置有支撑框(20)，所述支撑框(20)的腔内间隔设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)的下端与支撑框(20)内壁固定连接，所述弹簧(21)的上端固定连接有第一固定板(22)，所述第一固定板(22)上表面的中部位置固定连接有支撑柱(23)，所述支撑框(20)的上表面固定连接有挡板(24)，所述支撑柱(23)远离第一固定板(22)的一端贯穿挡板(24)且与挡板(24)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚雯，
申请(专利权)人：褚雯，
类型：新型
国别省市：浙江,33