一种废塑料再生造粒系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废塑料再生造粒系统，包括废塑料破碎机、一次洗塑机、二次洗塑机、控水装置、热熔机、挤压成型装置、冷却装置、回水装置、切割装置和热风干装置，所述的废塑料破碎机包括负压系统和刀片破碎机；所述一次洗塑机包括水池、螺旋桨和螺旋甩干机，二次洗塑机包括水池、螺旋桨和螺旋甩干机，控水装置包括含水率传感器和烘干系统；通过负压系统将废塑料袋送入破碎机入口，废塑料袋的铺开，破碎机通过切割，将废塑料切割成10cm均匀碎片后输送入一次洗塑机，洗刷后通过离心力将废塑料带入二次洗塑机，洗刷、控水后进入热熔机进行融化混合，再由挤压成型装置挤压成塑料条，冷却后挤压成塑料条，烘干至表面污水，利于废塑料的再生造粒。

A Recycling Granulation System for Waste Plastics

The utility model discloses a recycling granulation system for waste plastics, which comprises a waste plastics crusher, a primary plastic washing machine, a secondary plastic washing machine, a water control device, a hot melting machine, an extrusion forming device, a cooling device, a backwater device, a cutting device and a hot air drying device. The waste plastics crusher comprises a negative pressure system and a blade crusher; the primary plastic washing machine comprises a water tank, a propeller and a blade crusher. The screw dryer and the secondary plastic washer include water tank, propeller and propeller dryer, and the water control device includes water content sensor and drying system. The waste plastic bags are fed into the entrance of the crusher through negative pressure system, and the waste plastic bags are spread out. The crusher cuts the waste plastic into 10 cm uniform fragments and then transports them to the primary plastic washer through centrifugal force. Secondary plastic washing machine, after washing and controlling water, it enters the hot melting machine for melting and mixing, then extrudes the plastic strip from the extrusion forming device, extrudes the plastic strip after cooling, dries it to the surface sewage, and is conducive to the regeneration and granulation of waste plastics.

【技术实现步骤摘要】
一种废塑料再生造粒系统
本技术涉及可回收垃圾再利用系统
，更具体地说，它涉及一种废塑料再生造粒系统。
技术介绍
伴随人们生活节奏的加快，社会生活正向便利化、卫生化发展。为了顺应这种需求，一次性泡沫塑料饭盒、塑料袋、筷子、水杯等开始频繁地进入人们的日常生活。这些使用方便、价格低廉的包装材料的出现给人们的生活带来了诸多便利。但另一方面，这些包装材料在使用后往往被随手丢弃，造成“白色污染”，形成环境危害，成为极大的环境问题。所谓“白色污染”是指由农用薄膜、包装用塑料膜、塑料袋和一次性塑料餐具(以上统称塑料包装物)的丢弃所造成的环境污染。由于废旧塑料包装物大多呈白色，因此称之为“白色污染”。我国是世界上十大塑料制品生产和消费国之一，所以“白色污染”日益严重。1995年全国塑料消费总量约1100万吨，其中包装用塑料达211万吨。包装用塑料的大部分以废旧薄膜、塑料袋和泡沫塑料餐具的形式被任意丢弃。据调查，北京市生活垃圾的3％为废旧塑料包装物，每年产生量约为14万吨；上海市生活垃圾的7％为废旧塑料包装物，每年产生量约为19万吨。丢弃在环境中的废旧包装塑料，不仅影响市容和自然景观，产生“视觉污染”，而且难以降解，对生态环境还会造成潜在危害，如：混在土壤中，影响农作物吸收养分和水分，导致农作物减产；增塑剂和添加剂的渗出会导致地下水污染；混入城市垃圾一同焚烧会产生有害气体，污染空气，损害人体健康；填埋处理将会长期占用土地，等等。我国每年用于白色污染的治理经费大约1850万左右。但是，难降解塑料垃圾主要是用聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子化合物，是污染的同时，同样也是资源，如果得不到很好的利用，既对环境造成污染，也会对资源产生浪费，而我国的资源相对匮乏。针对上述问题，专利技术一种废塑料的再生利用系统，特别是废塑料的再生造粒系统，对废旧塑料进行再生利用，减少资源的过度利用，具有非常重大的意义。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种废塑料再生造粒系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废塑料再生造粒系统，包括废塑料破碎机、一次洗塑机、二次洗塑机、控水装置、热熔机、挤压成型装置、冷却装置、回水装置、切割装置和热风干装置，所述的废塑料破碎机包括负压系统和刀片破碎机；所述一次洗塑机包括水池、螺旋桨和螺旋甩干机，一次洗塑机连通二次洗塑机，所述的二次洗塑机包括水池、螺旋桨和螺旋甩干机，二次洗塑机连通控水装置，所述的控水装置包括含水率传感器和烘干系统。作为本技术进一步的方案，所述废塑料破碎机通过切割将废塑料切割成10cm均匀碎片，废塑料破碎机连通一次洗塑机，废塑料破碎机上安装有红外传感器，尺寸大于10cm的废塑料袋碎片，从另一通道回到废塑料破碎机。作为本技术进一步的方案，所述一次洗塑机的水池内设有两道螺旋桨，螺旋甩干机内设有螺旋叶片，螺旋甩干机内装有铁丝网。作为本技术进一步的方案，所述二次洗塑机的水池内设有一道螺旋桨，螺旋甩干机内设有螺旋叶片，螺旋甩干机内装有铁丝网。作为本技术进一步的方案，所述控水装置内含水率超过20％，开启烘干系统，含水率低于20％，关闭烘干系统，并通过皮带，将废塑料送入热熔机。作为本技术进一步的方案，所述的热熔机加热温度为250℃～300℃，热熔机上设有热控装置。作为本技术进一步的方案，所述的挤压成型装置共有10个孔眼，融化后的废塑料挤压成1mm的塑料条，挤压成型装置上装有孔眼自动调节装置。作为本技术进一步的方案，所述冷却装置为水冷，长度为2m，冷却装置的水池里的水进行不断回用。作为本技术进一步的方案，所述的切割装置将冷却后的塑料条切割成5mm的塑料粒。综上所述，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术的废塑料再生造粒系统，通过负压系统将废塑料袋送入破碎机入口，废塑料袋的铺开，破碎机通过切割，将废塑料切割成10cm均匀碎片后输送入一次洗塑机，洗刷后通过离心力将废塑料带入二次洗塑机，洗刷、控水后进入热熔机进行融化混合，再由挤压成型装置挤压成塑料条，冷却后挤压成塑料条，烘干至表面污水，利于废塑料的再生造粒。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记：1-废塑料破碎机、2-一次洗塑机、3-二次洗塑机、4-控水装置、5-热熔机、6-挤压成型装置、7-冷却装置、8-回水装置、9-切割装置、10-热风干装置。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。参见图1，一种废塑料再生造粒系统，包括废塑料破碎机1、一次洗塑机2、二次洗塑机3、控水装置4、热熔机5、挤压成型装置6、冷却装置7、回水装置8、切割装置9和热风干装置10，所述的废塑料破碎机1包括负压系统和刀片破碎机，即废塑料袋送入废塑料破碎机1入口时，被负压吸入废塑料破碎机1，便于废塑料袋的铺开，废塑料破碎机1通过切割，将废塑料切割成10cm均匀碎片后输送入一次洗塑机2，废塑料破碎机1上安装有红外传感器，若的废塑料袋碎片尺寸大于10cm，从另一通道回到废塑料破碎机1。所述的一次洗塑机2包括水池、螺旋桨和螺旋甩干机，两道螺旋桨位于水池内，将破碎后的废塑料洗刷的同时，带到螺杆甩干机下部，由螺旋甩干机内的螺旋叶片往上输送，达到最顶端，通过离心力将废塑料带入二次洗塑机3，螺旋甩干机内装有铁丝网，用于破碎后废塑料和水的分离；落入水池内的水可进行回用。所述的二次洗塑机3包括水池、螺旋桨和螺旋甩干机，一道螺旋桨位于水池内，将破碎后的废塑料再次洗刷的同时，带到螺杆甩干机下部，由螺旋甩干机内的螺旋叶片往上输送，达到最顶端，通过离心力将废塑料送入控水装置4；螺旋甩干机内装有铁丝网，用于破碎后废塑料和水的分离；落入水池内的水可进行回用。所述的控水装置4包括含水率传感器和烘干系统，含水率超过20％，开启烘干系统进行烘干，含水率低于20％，关闭烘干系统，并通过皮带，将废塑料送入热熔机5。所述的热熔机5加热至250～300度，将所有的废塑料片进行融化混合，该装置上有热控装置，主要用于控制加热的温度。所述的挤压成型装置6将融化后的废塑料挤压成1mm的塑料条，共有10个孔眼；该装置上装有孔眼自动调节装置，可根据塑料粒成品的要求进行自动调节。所述的冷却装置7为水冷，长度为2m，水池里的水进行不断回用。所述的切割装置9和热风干装置10将冷却后的塑料条切割成5mm的塑料粒，同时热风干装置10根据塑料粒表面的含水率，调节热风的温度，以保证成品表面无水。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理，仅是本技术的优选实施方式。本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废塑料再生造粒系统，其特征在于，包括废塑料破碎机(1)、一次洗塑机(2)、二次洗塑机(3)、控水装置(4)、热熔机(5)、挤压成型装置(6)、冷却装置(7)、回水装置(8)、切割装置(9)和热风干装置(10)，所述的废塑料破碎机(1)包括负压系统和刀片破碎机；所述一次洗塑机(2)包括水池、螺旋桨和螺旋甩干机，一次洗塑机(2)连通二次洗塑机(3)，所述的二次洗塑机(3)包括水池、螺旋桨和螺旋甩干机，二次洗塑机(3)连通控水装置(4)，所述的控水装置(4)包括含水率传感器和烘干系统。

【技术特征摘要】
1.一种废塑料再生造粒系统，其特征在于，包括废塑料破碎机(1)、一次洗塑机(2)、二次洗塑机(3)、控水装置(4)、热熔机(5)、挤压成型装置(6)、冷却装置(7)、回水装置(8)、切割装置(9)和热风干装置(10)，所述的废塑料破碎机(1)包括负压系统和刀片破碎机；所述一次洗塑机(2)包括水池、螺旋桨和螺旋甩干机，一次洗塑机(2)连通二次洗塑机(3)，所述的二次洗塑机(3)包括水池、螺旋桨和螺旋甩干机，二次洗塑机(3)连通控水装置(4)，所述的控水装置(4)包括含水率传感器和烘干系统。2.根据权利要求1所述的一种废塑料再生造粒系统，其特征在于，所述废塑料破碎机(1)通过切割将废塑料切割成10cm均匀碎片，废塑料破碎机(1)连通一次洗塑机(2)，废塑料破碎机(1)上安装有红外传感器，尺寸大于10cm的废塑料袋碎片，从另一通道回到废塑料破碎机(1)。3.根据权利要求2所述的一种废塑料再生造粒系统，其特征在于，所述一次洗塑机(2)的水池内设有两道螺旋桨，螺旋甩干机内设有螺旋叶片，螺旋甩干机内装有铁丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚蔚，钱轶超，陈松涛，盛楠，吴蒨蒨，宋二喜，
申请(专利权)人：美欣达欣环境服务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33