一种部分可熔的复合物边角料回收利用系统技术方案

一种部分可熔的复合物边角料回收利用系统，包括破碎装置、熔融装置、造粒装置、混胶装置和成型装置；所述破碎装置用于将物料破碎成颗粒或粉料；熔融装置承接破碎后的颗粒或粉料，对物料进行加热，使物料形成塑性体；所述造粒装置用于将塑性体制成二次颗粒；混胶装置用于将二次颗粒与胶黏剂混合，形成混凝体；成型装置包括模具和加压装置，模具用于对混凝体塑型，加压装置对模具加压。该系统能够以低投入、低成本，高效益的回收利用包含有机可熔物的废弃物。

A Recovery and Utilization System for Partially Fusible Composite Edge and Corner Material

A partially fusible recovery and utilization system for compound edge and corner materials includes a crushing device, a melting device, a granulating device, a mixing device and a forming device; the crushing device is used for crushing materials into particles or powders; the melting device receives crushed particles or powders and heats the materials to form a plastic body; and the granulating device is used to make the plastic body into a secondary one. Particles; mixing device is used to mix secondary particles with adhesives to form coagulation; forming device includes mould and pressing device, mould is used to shape coagulation, pressing device is used to pressurize mould. The system can recycle waste containing organic fusible materials with low input, low cost and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种部分可熔的复合物边角料回收利用系统
本专利技术涉及废弃物回收利用装置，具体涉及一种含有有机高分子可熔融物质的废料回收利用系统。
技术介绍
高分子材料的熔点通常不高，如PP、PE、EVA、PA6、PET等的熔点不超过300度。这些材料的回收利用途径非常多，如回收制成薄膜，化纤、容器等等。单一组分的材料回收利用相对容易。但是对于多组分复合材料的回收就非常困难。复合材料中组分多样，化学性质复杂，如果将组分分离、分类之后回收，工艺难度非常高，要获得高纯度的单一组分非常困难，成本高，经济效益非常低。例如地毯、汽车内饰行业，在生产中的边角以及为了获得设计形状剪裁产生的边角料，占总体成品的3-10％。这些边角料中包含了多种材料，且通过PP、PE、EVA、PA6、PET或是胶合粘结在一起。要分离、分类之后再应用，难度高，成本高，分离纯度低，再利用困难。地毯中通常含有相当比例(30-60％)的可熔融物质，如PP、PE、EVA、PA6、PET等。将地毯、汽车内饰边角废料作为整体回收利用，制成有应用价值的产品，是一举多得的举措。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种将部分可熔的复合物回收利用的生产系统。为了实现上述目的，本专利技术包括破碎装置、熔融装置、造粒装置、混胶装置和成型装置；所述破碎装置用于将物料破碎成颗粒或粉料；熔融装置承接破碎后的颗粒或粉料，对物料进行加热，使物料形成塑性体；造粒装置将塑性体制成二次颗粒；混胶装置用于将二次颗粒与胶黏剂混合，形成混凝体；成型装置包括模具和加压装置，模具用于对混凝体塑型，加压装置对模具加压。优选的，所述混胶装置为搅拌机。优选的，所述成型装置中加压装置为液压机。优选的，所述模具包括上模和下模。进一步的，所述破碎装置、熔融装置、造粒装置组成摩擦造粒装置。进一步的，所述摩擦造粒装置包括锥形筒，柱形筒，锥形棍，螺纹筒，挤塑环，切刀和电机；所述锥形辊与锥形筒同轴，且位于锥形筒内，锥形筒的锥角大于锥形辊的锥角；柱形筒与锥形筒同轴，柱形筒内径大于锥形筒的内径，柱形筒顶面开口与锥形筒底端连通；锥形筒与同轴的转轴固定连接，转轴由电机传动；所述挤塑环位于螺纹筒和柱形筒底端，挤塑环与柱形筒固定连接，且与螺纹筒滑动配合，挤塑环上开有出料孔，出料孔位于螺纹筒和柱形筒之间空腔的正下方；转轴上固定切刀，切刀用于切割出料孔下方的挤出的物料。优选的，所述熔融装置为螺杆挤出机。优选的，所述熔融装置包括金属管，金属管外表面固定加热盘管。优选的，所述造粒装置包括挤塑机。本专利技术的有益效果在于：1、生产系统适用于包含部分可熔物的废弃物的回收利用，能够用于制造各种规格的户外疏水地砖、墙面砖亦或是屋顶防水层下保温、隔音、防冷热交变开裂缓冲砖。2、系统组成简洁，前期投入小，使用和维护成本低，能够进行灵活生产，经济效益显著，适用于大、中、小规模的生产。附图说明图1是系统示意图。图2是上下模配合示意图。图3是造粒装置中摩擦造粒装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图对专利技术做详细描述。如图1至3所示，一种部分可熔的复合物边角料回收利用系统，包括破碎装置、熔融装置、造粒装置、混胶装置20和成型装置30；回收的废弃物是高分子有机材料，熔点在100-300℃之间。可熔物的含量最好不低于30％，这样能够便于造粒。所述破碎装置用于将物料破碎成颗粒或粉料；蓉蓉装置破碎后的颗粒或粉料，对物料进行加热，使物料形成塑性体，所述造粒装置用于将塑性体制成二次颗粒；混胶装置用于将二次颗粒与胶黏剂混合，形成混凝体；成型装置包括模具和加压装置，模具用于对混凝体塑型，加压装置对模具加压。其中各种装置的选择可以根据规模，预算等等企业自身条件自行选择。混胶装置为搅拌机。搅拌机种类根据物料颗粒大小，级配、胶黏剂的种类等等因素来选择。所述成型装置中加压装置为液压机。如图2所示，所述模具包括上模和下模。上下模配合能够生产上方体形的地板砖，用于步道，健身房，跑道等等。如图3所示，所述破碎装置、熔融造粒装置组成摩擦聚粒装置。利用摩擦产生热量是可熔物质融化或重新具有塑性，从而使物料整体具有可塑性。具体结构如图3所示，所述聚粒装置包括锥形筒11，柱形筒12，锥形棍13，螺纹筒14，挤塑环，15切刀，16和电机；所述锥形辊13与锥形筒11同轴，且位于锥形筒11内，锥形筒11的锥角大于锥形辊13的锥角；柱形筒12与锥形筒11同轴，柱形筒12内径大于锥形筒11的内径，柱形筒12顶面开口与锥形筒11底端连通；锥形筒13与同轴的转轴固定连接，转轴由电机传动；14地面固定同轴的螺纹筒15，螺纹筒15外立面上的螺纹分为2-4级，14的一端至另一端螺距逐级减小，螺纹与柱形筒12内里面贴合或留有空隙；所述挤塑环16位于螺纹筒15和柱形筒12底端，挤塑环16与柱形筒12固定连接，且与螺纹筒15滑动配合，挤塑环16上开有出料孔，出料孔位于螺纹筒和柱形筒之间空腔的正下方；转轴上固定切刀17，切刀用于切割出料孔下方的挤出的物料。优选的实施方式，所述熔融装置为螺杆挤出机，这种方式也是机械力加热。当然也可以使用外部热源加热，所述熔融装置包括金属管，金属管外表面固定加热盘管。优选的实施方式，所述造粒装置为挤塑机。该系统已回收利用地毯、汽车内饰边角料生产疏水地砖为例，具体的生产过程包括以下步骤：1)使用破碎装置破碎边角料；2)将边角料加热至部分融化，形成塑性体，制成固体颗粒；3)将固体颗粒与胶黏剂混合均匀形成混凝体；4)将混凝体倒入模具，加压直到胶黏剂硬化，脱模获得成品。边角料的通常破碎粒径在2-6mm范围内。把能熔融的部分融化掉形成塑性体。当然这个融化的含义并不一定要求完全融化，如PP和PE、EVA材料熔点低、软化点低，在软化点和熔融点之间具有塑性，这个时候与其它没有软化或熔融的材料混合也具有塑性。这个时候与其它没有软化或熔融的材料混合也具有塑性。只要能够使破碎后的材料具有可塑性即可。当然，现有的地毯、汽车内饰中含有相当的PP、PE、EVA、PA6、PET、棉、麻等，同时使用时，占地毯、汽车内饰总质量的30-60％。单独使用时，或是其他可熔物占地毯总质量应该不低于30％，这样能够保证塑性体能够进行造粒。机械力利用摩擦和挤压产生热量，会让熔融或软化体有释放压力的过程，会让其内部结构变得疏松，使颗粒的内产生一些闭口孔，使颗粒的弹性更佳。PP的熔点约为164-170℃，PET的熔点在260℃左右，如果是这两种为如要软化或是熔融物，可根据比例来调整加热的温度。使塑性体能够造粒。融化温度在160-220℃范围内调整。所述边角料中PP质量比10-30％，PET质量比10-30％，这种比例的边角料，融化温度设置在180-200℃范围内。造粒工序，将塑性体通过挤塑切粒、滚动造粒的方式制成颗粒。当然这几种方式制成的颗粒的粒径相对单一，可以集中在某一个相对较窄的粒径范围内。也可以将将塑性体用高压气体进行喷射制成小颗粒或是粉，形成相对连续的颗粒级配1-5mm。亦或是使用两种方法，配合造粒，高压气体喷射制成粉料1-5mm，然后配合各个单一粒径的颗粒，形成连续级配的颗粒。前文已经阐述步骤一中破碎边角料的粒径范围在之间。单一级配的颗粒选择粒径范围在2-6mm之间，比较便于成型制成所需的形状产品。固体颗粒步骤四中胶黏剂为常温固化胶。当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种部分可熔的复合物边角料回收利用系统，其特征在于，包括破碎装置、熔融装置、造粒装置、混胶装置和成型装置；所述破碎装置用于将物料破碎成颗粒或粉料；熔融装置承接破碎后的颗粒或粉料，对物料进行加热，使物料形成塑性体，造粒装置将塑性体制成二次颗粒；混胶装置用于将二次颗粒与胶黏剂混合，形成混凝体；成型装置包括模具和加压装置，模具用于对混凝体塑型，加压装置对模具加压。

【技术特征摘要】
1.一种部分可熔的复合物边角料回收利用系统，其特征在于，包括破碎装置、熔融装置、造粒装置、混胶装置和成型装置；所述破碎装置用于将物料破碎成颗粒或粉料；熔融装置承接破碎后的颗粒或粉料，对物料进行加热，使物料形成塑性体，造粒装置将塑性体制成二次颗粒；混胶装置用于将二次颗粒与胶黏剂混合，形成混凝体；成型装置包括模具和加压装置，模具用于对混凝体塑型，加压装置对模具加压。2.根据权利要求1所述的部分可熔的复合物边角料回收利用系统，其特征在于，所述混胶装置为搅拌机。3.根据权利要求1所述的部分可熔的复合物边角料回收利用系统，其特征在于，所述成型装置中加压装置为液压机。4.根据权利要求1所述的部分可熔的复合物边角料回收利用系统，其特征在于，所述模具包括上模和下模。5.根据权利要求1所述的部分可熔的复合物边角料回收利用系统，其特征在于，所述破碎装置、熔融装置、造粒装置组成摩擦造粒装置。6.根据权利要求5所述的部分可熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚乃博，
申请(专利权)人：辽阳艺蒙织毯有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21