一种石膏板生产加工用自动断板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石膏板生产加工用自动断板机，包括输送框、输送辊和固定架，其特征在于：所述输送框内设有若干均匀且活动连接的输送辊，输送框底部设有若干均匀且对称分布的固定架，且输送框中部设有活动连接的第一断板辊，所述第一断板辊上设有切割槽，且第一断板辊上端设有第二断板辊，所述第二断板辊上设有与切割槽相匹配的切割条，且第二断板辊上端通过固定板与输送框两端连接，所述固定板底部设有第二电机，所述第二电机分别与第一断板辊和第二断板辊连接，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板生产加工用自动断板机
：本技术涉及石膏板生产加工
，具体涉及一种石膏板生产加工用自动断板机。
技术介绍
：石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。石膏板在进行生产加工时，现有的断板机，不够智能化，大大降低了断板机的断板效率。
技术实现思路
：现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本技术提出了一种石膏板生产加工用自动断板机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石膏板生产加工用自动断板机，包括输送框、输送辊和固定架，其特征在于：所述输送框内设有若干均匀且活动连接的输送辊，输送框底部设有若干均匀且对称分布的固定架，且输送框中部设有活动连接的第一断板辊，所述第一断板辊上设有切割槽，且第一断板辊上端设有第二断板辊，所述第二断板辊上设有与切割槽相匹配的切割条，且第二断板辊上端通过固定板与输送框两端连接，所述固定板底部设有第二电机，所述第二电机分别与第一断板辊和第二断板辊连接。优选的，所述输送框一侧设有测距板，所述测距板内侧设有压力感应器。优选的，所述第一断板辊和第二断板辊两端均通过第二转轴分别与输送框和固定板活动连接，所述第二转轴的一侧均设有大小相同的齿轮，所述第二电机上设有第三转轴，所述第三转轴上设有于齿轮相啮合的齿轮盘，所述第一断板辊和第二断板辊均通过第二转轴上的齿轮与第三转轴上齿轮盘啮合的形式与第二电机连接。优选的，所述输送辊通过第一转轴与输送框活动连接，且输送辊一侧的第一转轴均通过链条相互连接，所述输送框一侧设有第二电机，所述第二电机与第一转轴连接。优选的，所述压力感应器与第二电机电性连接。优选的，所述切割条和切割槽关于第一断板辊和第二断板辊圆心连接线中心的垂线相互平行。优选的，所述切割槽上设有橡胶垫，且切割槽上表面与第一断板辊圆心之间的长度等于输送辊的半径。优选的，所述第二转轴的直径小于第一转轴的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石膏板生产加工用自动断板机，利用第二电机，带动第一断板辊和第二断板辊做相互同步逆向运动，从而使切割条和切割槽能够同步接触，从而使切割条能够在运动时快速对石膏板进行切割断板，大大提高整体的切割效率，在切割槽上设置橡胶垫，利用橡胶垫的弹性，增加了切割条切割时的稳定性，在输送框一侧设置测距板，并在测距板内侧设置压力感应器，通过压力感应器的感应器，带动第二电机工作，对石膏板实现自动切割，进一步提高整体的切割效率，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。附图说明：图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的第一断板辊和第二断板辊主视结构示意图；图3为本技术的第一断板辊和第二断板辊侧视结构示意图；图4为本技术的第一断板辊和第二断板辊工作时结构示意图；图中：1-输送框、2-输送辊、3-第一电机、4-第一断板辊、5-固定板、6-第二断板辊、7-第一转轴、8-链条、9-第三转轴、10-第二电机、11-测距板、12-固定架、13-切割条、14-切割槽、15-第二转轴、16-齿轮、17-齿轮盘、18-压力感应器。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1，一种石膏板生产加工用自动断板机，包括输送框1、输送辊2和固定架12，所述输送框1内设有若干均匀且活动连接的输送辊2，输送框1底部设有若干均匀且对称分布的固定架12，且输送框1中部设有活动连接的第一断板辊4，所述第一断板辊4上设有切割槽14，且第一断板辊4上端设有第二断板辊6，所述第二断板辊6上设有与切割槽14相匹配的切割条13，且第二断板辊6上端通过固定板5与输送框1两端连接，所述固定板5底部设有第二电机10，所述第二电机10分别与第一断板辊4和第二断板辊6连接，所述第一断板辊4和第二断板辊6两端均通过第二转轴15分别与输送框1和固定板5活动连接，所述第二转轴15的一侧均设有大小相同的齿轮16，所述第二电机10上设有第三转轴9，所述第三转轴9上设有于齿轮16相啮合的齿轮盘17，所述第一断板辊4和第二断板辊6均通过第二转轴15上的齿轮16与第三转轴9上齿轮盘17啮合的形式与第二电机10连接，所述输送辊2通过第一转轴7与输送框1活动连接，且输送辊2一侧的第一转轴7均通过链条8相互连接，所述输送框1一侧设有第二电机3，所述第二电机3与第一转轴7连接，所述切割条13和切割槽14关于第一断板辊4和第二断板辊6圆心连接线中心的垂线相互平行，所述切割槽14上设有橡胶垫，且切割槽14上表面与第一断板辊4圆心之间的长度等于输送辊2的半径，所述第二转轴15的直径小于第一转轴7的直径。实施例2，一种石膏板生产加工用自动断板机，包括输送框1、输送辊2和固定架12，所述输送框1内设有若干均匀且活动连接的输送辊2，输送框1底部设有若干均匀且对称分布的固定架12，且输送框1中部设有活动连接的第一断板辊4，所述第一断板辊4上设有切割槽14，且第一断板辊4上端设有第二断板辊6，所述第二断板辊6上设有与切割槽14相匹配的切割条13，且第二断板辊6上端通过固定板5与输送框1两端连接，所述固定板5底部设有第二电机10，所述第二电机10分别与第一断板辊4和第二断板辊6连接，所述输送框1一侧设有测距板11，所述测距板11内侧设有压力感应器18，所述第一断板辊4和第二断板辊6两端均通过第二转轴15分别与输送框1和固定板5活动连接，所述第二转轴15的一侧均设有大小相同的齿轮16，所述第二电机10上设有第三转轴9，所述第三转轴9上设有于齿轮16相啮合的齿轮盘17，所述第一断板辊4和第二断板辊6均通过第二转轴15上的齿轮16与第三转轴9上齿轮盘17啮合的形式与第二电机10连接，所述输送辊2通过第一转轴7与输送框1活动连接，且输送辊2一侧的第一转轴7均通过链条8相互连接，所述输送框1一侧设有第二电机3，所述第二电机3与第一转轴7连接，所述压力感应器18与第二电机10电性连接，所述切割条13和切割槽14关于第一断板辊4和第二断板辊6圆心连接线中心的垂线相互平行，所述切割槽14上设有橡胶垫，且切割槽14上表面与第一断板辊4圆心之间的长度等于输送辊2的半径，所述第二转轴15的直径小于第一转轴7的直径。本技术用于石膏板生产加工用自动断板机，在使用时，启动第一电机3，使输送辊2转动，将石膏板放置在输送辊2上，当石膏板运动到测距板11时，石膏板与压力感应器18接触，由压力感应器18感应，启动第二电机10，带动第一断板辊4和第二断板辊6转动，对石膏板进行切割。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏板生产加工用自动断板机，包括输送框、输送辊和固定架，其特征在于：所述输送框内设有若干均匀且活动连接的输送辊，输送框底部设有若干均匀且对称分布的固定架，且输送框中部设有活动连接的第一断板辊，所述第一断板辊上设有切割槽，且第一断板辊上端设有第二断板辊，所述第二断板辊上设有与切割槽相匹配的切割条，且第二断板辊上端通过固定板与输送框两端连接，所述固定板底部设有第二电机，所述第二电机分别与第一断板辊和第二断板辊连接。

【技术特征摘要】
1.一种石膏板生产加工用自动断板机，包括输送框、输送辊和固定架，其特征在于：所述输送框内设有若干均匀且活动连接的输送辊，输送框底部设有若干均匀且对称分布的固定架，且输送框中部设有活动连接的第一断板辊，所述第一断板辊上设有切割槽，且第一断板辊上端设有第二断板辊，所述第二断板辊上设有与切割槽相匹配的切割条，且第二断板辊上端通过固定板与输送框两端连接，所述固定板底部设有第二电机，所述第二电机分别与第一断板辊和第二断板辊连接。2.根据权利要求1所述的一种石膏板生产加工用自动断板机，其特征在于：所述输送框一侧设有测距板，所述测距板内侧设有压力感应器。3.根据权利要求1所述的一种石膏板生产加工用自动断板机，其特征在于：所述第一断板辊和第二断板辊两端均通过第二转轴分别与输送框和固定板活动连接，所述第二转轴的一侧均设有大小相同的齿轮，所述第二电机上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国刚，宋立峰，周涛，张兴军，薛鹏，
申请(专利权)人：泰山银川石膏有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64