【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种成型平台震动辊结构。
技术介绍
1、石膏的成型平台主要有传输带、浆料布料装置和均料设备构成，石膏通过浆料布料装置均速吐至传输带的石膏纸料上，通过均料设备将石膏纸料上的石膏浆料辊压开，石膏的成型平台为减少料浆气泡量，则会在进入均料设备的前端设置震动辊，震动能够对提高板芯泡径的均匀度，提升板材质量，但由于震动辊的激振范围有限，导致局部料浆泡沫破损，泡径布局不均匀的缺点，因此对震动辊的激振方式做出技术改进，均匀、大范围的进行激振，减少料浆泡沫破损。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种成型平台震动辊结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种成型平台震动辊结构，包括机架、成型平台、布料机构和均料机构，机架上安装成型平台，成型平台的两侧分别设置有布料机构和均料机构，所述成型平台的内部设置有用于震动成型平台的震动平台；
4、震动平台包括固定框、弹簧、震动架和震动辊，固定框分别分布在成型平台的前后两侧，固定框的内部通过多组弹簧安装震动架，震动架上安装有一组震动辊，震动辊与成型平台的传输带相接触，在震动辊在作业时带动成型平台进行激振。
5、作为本技术再进一步的方案：所述震动架上安装多个可转动的从动辊，从动辊与震动辊的尺寸相同，震动辊通过震动架带动从动辊更大范围的激振。
6、作为本技术再进一步的方案：所述震动架上安装多个安装座，安装座设置有支架。
7、作为本
8、作为本技术再进一步的方案：所述激振板的顶部与成型平台的传输带相接触所述激振板为厚度三毫米的pvc板。
9、作为本技术再进一步的方案：两侧所述支架之间安装有可转动的滚轴，支架呈向上弯曲状，滚轴的直径小于震动辊的直径，滚轴顶部与成型平台的传输带相接触。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、该成型平台震动辊结构，通过震动平台的震动辊在作业时带动成型平台进行激振，通过从动辊增加激振面积，使板芯泡径更加均匀，每个泡径单一个体圆度更高。
12、2、该成型平台震动辊结构，三毫米的pvc板覆盖整个成型平台的区域，相比实施例一种的从动辊，实施例二的激振力传递区域更加密集，不存在间隙，因此能够更好的传递激振力。
13、3、该成型平台震动辊结构，滚轴均衡于从动辊和pvc板两者之间，布局密集，且通过转动减少摩擦，介于两者之间。
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1.一种成型平台震动辊结构，包括机架（1）、成型平台（2）、布料机构（3）和均料机构（4），机架（1）上安装成型平台（2），成型平台（2）的两侧分别设置有布料机构（3）和均料机构（4），其特征在于，所述成型平台（2）的内部设置有用于震动成型平台（2）的震动平台（5）；
2.根据权利要求1所述的一种成型平台震动辊结构，其特征在于，所述震动架（503）上安装多个可转动的从动辊（509），从动辊（509）与震动辊（504）的尺寸相同，震动辊（504）通过震动架（503）带动从动辊（509）更大范围的激振。
3.根据权利要求1所述的一种成型平台震动辊结构，其特征在于，所述震动架（503）上安装多个安装座（505），安装座（505）设置有支架（506）。
4.根据权利要求3所述的一种成型平台震动辊结构，其特征在于，所述支架（506）的顶部固定安装有与震动辊（504）顶部接触的激振板（507）。
5.根据权利要求4所述的一种成型平台震动辊结构，其特征在于，所述激振板（507）的顶部与成型平台（2）的传输带相接触，所述激振板（507）为厚度三毫米
6.根据权利要求3所述的一种成型平台震动辊结构，其特征在于，两侧所述支架（506）之间安装有可转动的滚轴（508），支架（506）呈向上弯曲状，滚轴（508）的直径小于震动辊（504）的直径，滚轴（508）顶部与成型平台（2）的传输带相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种成型平台震动辊结构，包括机架（1）、成型平台（2）、布料机构（3）和均料机构（4），机架（1）上安装成型平台（2），成型平台（2）的两侧分别设置有布料机构（3）和均料机构（4），其特征在于，所述成型平台（2）的内部设置有用于震动成型平台（2）的震动平台（5）；
2.根据权利要求1所述的一种成型平台震动辊结构，其特征在于，所述震动架（503）上安装多个可转动的从动辊（509），从动辊（509）与震动辊（504）的尺寸相同，震动辊（504）通过震动架（503）带动从动辊（509）更大范围的激振。
3.根据权利要求1所述的一种成型平台震动辊结构，其特征在于，所述震动架（503）上安装多个安装座（50...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵松军，尹志刚，孟凡州，焦栋，
申请(专利权)人：泰山银川石膏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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