System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种新型玻璃纤维添加装置制造方法及图纸_技高网

一种新型玻璃纤维添加装置制造方法及图纸

技术编号:40836766 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-01 15:01
本发明专利技术公开了一种新型玻璃纤维添加装置,涉及玻璃纤维添加设备技术领域,包括呈上大下小漏斗状设置的振动盘,振动盘的内壁上固定设置有螺旋状的送料轨道,送料轨道顶部的出口末端位于混合机进料口上方,振动盘的内侧设置有上料组件,上料组件包括:输料筒、传动杆、螺旋叶片、出料管、一次进料管以及驱动电机。通过在振动盘的内侧设置有上料组件,原料桶中的玻璃纤维原料会经过一次进料管到达输料筒的底部,通过启动驱动电机带动螺旋叶片转动,在螺旋叶片的转动下,此时玻璃纤维原料会被尽数输送至送料轨道的起始端,在通过振动盘的振动被尽数添加置混合机内,以此实现玻璃纤维的全部添加,进而保证玻璃纤维添加工作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃纤维添加设备,具体涉及一种新型玻璃纤维添加装置


技术介绍

1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,因此广泛应用于耐火板材、绝缘板材的生产。目前,在耐火板材生产时是先将玻璃纤维添加到纸浆罐中,采用玻璃纤维湿法添加即通过纸浆管道输送进混合机进行搅拌。

2、正如公告号为cn202323562u的专利文件所提出的一种玻璃纤维添加装置,其包括与混合机机架固定连接的振动给料机本体,振动给料机本体的出料口安装一上大下小的漏斗状振动盘,振动盘的内壁上设有螺旋状送料轨道,螺旋状送料轨道顶部的出口端位于混合机的混合腔顶部开口上方。该玻璃纤维添加装置在生产耐火板材时,不会发生玻璃纤维堵塞。

3、上述装置通过漏斗状的振动盘,将玻璃纤维沿着振动盘内壁上的螺旋状送料轨道添加至混合机内,从而实现玻璃纤维的添加效果。通读上述文件发现,当振动盘底部的待添加玻璃纤维较少时,就无法保证剩余玻璃纤维能够正常汇集到送料轨道的起始端,从而导致剩余玻璃纤维无法被正常添加至混合机内,进而影响工作的正常进行,亟需优化。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种新型玻璃纤维添加装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种新型玻璃纤维添加装置,包括呈上大下小漏斗状设置的振动盘,所述振动盘的内壁上固定设置有螺旋状的送料轨道,所述送料轨道顶部的出口末端位于混合机进料口上方,所述振动盘的内侧设置有上料组件,所述上料组件包括:

4、输料筒,所述输料筒为竖直设置的圆柱形,所述输料筒内部开设有料腔;

5、传动杆,所述传动杆轴向转动设置在输料筒内部;

6、螺旋叶片,所述螺旋叶片沿长度方向固定设置在传动杆的周侧壁上;

7、出料管,所述输料筒的上端周侧壁上开设有出料口,所述出料管连通设置在出料口处,且所述出料管为倾斜设置,所述出料管高度较低的一端位于送料轨道的起始端上方;

8、一次进料管,在所述输料筒的底端周侧壁上开设有一次进料口,所述一次进料管倾斜设置,所述一次进料管高度较低的一端与一次进料口连通,在所述一次进料管高度较高的一端连通设置有盛放玻璃纤维原料的原料桶。

9、优选的,所述上料组件还包括驱动电机,所述驱动电机为低速动电机,所述驱动电机固定设置在输料筒的底部,所述驱动电机的输出轴与传动杆同轴固定连接。

10、优选的,所述驱动电机与振动盘电性连接。

11、优选的,所述振动盘与输料筒均为透明材料制成。

12、优选的,所述送料轨道远离振动盘的一侧壁上还竖直固定设置有挡板。

13、优选的,所述送料轨道的底侧内壁上固定设置有防滑送料垫。

14、优选的,所述防滑送料垫为橡胶材质制成。

15、优选的,所述输料筒设置在振动盘的内侧,在所述振动盘的底部开设有让位孔,所述输料筒竖直贯穿于让位孔。

16、优选的,所述振动盘的底部还贯穿开设有漏料孔,所述漏料孔的底部连通设置有二次进料管,所述输料筒的底端周侧壁上还开设有二次进料口,所述二次进料管高度较高的一端固定连通设置在二次进料口处。

17、优选的,所述输料筒底部呈上大下小的漏斗型设置,所述漏料孔开设在输料筒底部的中心位置。

18、本专利技术与现有技术相比具有以下优点:

19、1.本专利技术通过在振动盘的内侧设置有上料组件,其中上料组件包括输料筒、传动杆、螺旋叶片、出料管、一次进料管以及驱动电机,原料桶中的玻璃纤维原料会经过一次进料管到达输料筒的底部,通过启动驱动电机带动螺旋叶片转动,在螺旋叶片的转动下,此时玻璃纤维原料会被尽数输送至送料轨道的起始端,在通过振动盘的振动被尽数添加置混合机内,以此实现玻璃纤维的全部添加,进而保证玻璃纤维添加工作的正常进行。

20、2.本专利技术通过在振动盘的底部连通设置有二次进料管,在输料筒的底端周侧壁上还开设有二次进料口,并将二次进料管高度较高的一端固定连通设置在二次进料口处,进一步的,将输料筒底部呈上大下小的漏斗型设置,漏料孔开设在输料筒底部的中心位置,可以对掉落至振动盘底部的玻璃纤维进行重新输送,能够更进一步的保证玻璃纤维原料的添加,以此确保工作的正常进行。

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【技术保护点】

1.一种新型玻璃纤维添加装置,包括呈上大下小漏斗状设置的振动盘(1),其特征在于:所述振动盘(1)的内壁上固定设置有螺旋状的送料轨道(2),所述送料轨道(2)顶部的出口末端位于混合机进料口上方,所述振动盘(1)的内侧设置有上料组件(3),所述上料组件(3)包括:

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维添加装置,其特征在于:所述上料组件(3)还包括驱动电机(36),所述驱动电机(36)为低速动电机,所述驱动电机(36)固定设置在输料筒(31)的底部,所述驱动电机(36)的输出轴与传动杆(32)同轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型玻璃纤维添加装置,其特征在于:所述驱动电机(36)与振动盘(1)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型玻璃纤维添加装置,其特征在于:所述振动盘(1)与输料筒(31)均为透明材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维添加装置,其特征在于:所述送料轨道(2)远离振动盘(1)的一侧壁上还竖直固定设置有挡板(4)。

6.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维添加装置,其特征在于:所述送料轨道(2)的底侧内壁上固定设置有防滑送料垫(5)。

7.根据权利要求6所述的一种新型玻璃纤维添加装置,其特征在于:所述防滑送料垫(5)为橡胶材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维添加装置,其特征在于:所述输料筒(31)设置在振动盘(1)的内侧,在所述振动盘(1)的底部开设有让位孔,所述输料筒(31)竖直贯穿于让位孔。

9.根据权利要求2所述的一种新型玻璃纤维添加装置,其特征在于:所述振动盘(1)的底部还贯穿开设有漏料孔,所述漏料孔的底部连通设置有二次进料管(6),所述输料筒(31)的底端周侧壁上还开设有二次进料口,所述二次进料管(6)高度较高的一端固定连通设置在二次进料口处。

10.根据权利要求9所述的一种新型玻璃纤维添加装置,其特征在于:所述输料筒(31)底部呈上大下小的漏斗型设置,所述漏料孔开设在输料筒(31)底部的中心位置。

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【技术特征摘要】

1.一种新型玻璃纤维添加装置,包括呈上大下小漏斗状设置的振动盘(1),其特征在于:所述振动盘(1)的内壁上固定设置有螺旋状的送料轨道(2),所述送料轨道(2)顶部的出口末端位于混合机进料口上方,所述振动盘(1)的内侧设置有上料组件(3),所述上料组件(3)包括:

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维添加装置,其特征在于:所述上料组件(3)还包括驱动电机(36),所述驱动电机(36)为低速动电机,所述驱动电机(36)固定设置在输料筒(31)的底部,所述驱动电机(36)的输出轴与传动杆(32)同轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型玻璃纤维添加装置,其特征在于:所述驱动电机(36)与振动盘(1)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型玻璃纤维添加装置,其特征在于:所述振动盘(1)与输料筒(31)均为透明材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维添加装置,其特征在于:所述送料轨道(2)远离振动盘(1)的一侧壁上还竖直固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹志刚张兴军赵松军赵培广焦正华李胜利焦栋
申请(专利权)人:泰山银川石膏有限公司
类型:发明
国别省市:

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