加工机刀具库及其刀套件制造技术

一种加工机刀具库及其刀套件，其中刀具库包含基座、刀套置架与刀套件。其中刀套置架呈圆盘形且以可相对基座转动的方式结合于基座前方；刀套件沿着刀套置架的周缘设置且随着刀套置架的转动而改变位置，每一个刀套件具有抵靠部抵接于基座的被抵靠部；其中抵靠部以可分离的方式设置，藉此，当抵靠部因磨损而需更换时，方便快速换装。

【技术实现步骤摘要】
加工机刀具库及其刀套件
本技术涉及一种加工机结构；特别涉及一种加工机刀具库及其刀套件。
技术介绍
圆盘式刀库的组成大抵包括基座、刀套置架与多个刀套件，其中基座固定不动，刀套置架以一轴为转动中心而结合于基座前方，刀套置架呈圆盘形且沿着周缘设置该些刀套件，刀套件供加工用刀具安插且随着刀套置架的转动而改变位置。为了使随着刀套置架转动的该些刀套件能够稳定地位移并避免移动时的不当晃动，已知的圆盘式刀库设置有稳定刀套件的结构，例如中国台湾公告第301263号「自动换刀系统之刀库结构改良」新型专利，其公开在刀套置架上沿着周缘制作有环形侧板，且在环形侧板上设置具有耐磨特性的环套以供刀套件的一侧抵靠。前揭专利技术的环套在长期与刀套件接触摩擦的情况下容易被磨损，因此必须不定时更换，然而，在更换环套的过程中必须先将刀套置架连同刀套件一起拆下方可进行尔后的更换动作，此情形工程浩大而造成作业人员的不便。另外，例如中国台湾公告第445919号「综合切削中心机之刀库结构改良」新型专利，其公开在基架的前侧面设有抗磨性佳的环垫，刀套件则是以其平整的背面平贴于环垫上据以使刀套件不易晃动。然而，前揭专利技术中的环垫因位于刀套置架后方而同样存在不易更换的缺失，且当多个刀套件的背面以较大面积接触环垫时，可想而知，其等彼此间的摩擦大导致阻力增加。由此可知，已知的圆盘式刀库在稳定刀套件的结构方面，因用于作为抗磨损的环套或是环垫设置在基座上，且位于刀套置架的后方，因此衍生不易更换的缺失。所以，已知圆盘式刀库仍有未臻完善而待改良之处。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种加工机刀具库及其刀套件，使耐磨件的更换更具方便性。为达上述目的，本技术提供一种加工机刀具库，其包含：一基座，具有一前侧面及一被抵靠部，该被抵靠部呈圆环状且位于该前侧面上；一刀套置架，呈圆盘形且以能够相对该基座转动的方式结合于该基座并位于该前侧面的前方；多个刀套件，沿着该刀套置架的周缘设置且随着该刀套置架的转动而改变位置，每一个刀套件具有一抵靠部，该抵靠部抵接该被抵靠部；其中，该抵靠部以能够分离的方式设置。上述的加工机刀具库，其中每一个刀套件包括一刀套与一支撑块，该支撑块以能够分离的方式结合于该刀套一侧，且该支撑块至少有部分突露于该刀套表面外并构成该抵靠部。上述的加工机刀具库，其中每一个刀套件更包括一固定销，该固定销穿过该支撑块且一端固接于该刀套。上述的加工机刀具库，其中该刀套一侧具有一螺孔，该支撑块具有一穿孔，该固定销具有一螺杆且该螺杆一端连接一头部，其中该螺杆穿过该穿孔并锁入该螺孔中，该头部抵压该支撑块。上述的加工机刀具库，其中该刀套具有一沉孔，该螺孔自该沉孔的底面凹入形成，该支撑块包括一颈部与一头部，该穿孔贯穿该颈部与该头部，其中该颈部塞入该沉孔内，该头部突露于该刀套表面外。上述的加工机刀具库，其中该支撑块为热塑性塑料制成。为达上述目的，本技术还提供一种刀套件，其包括：一刀套，供刀具安插；以及一支撑块，以能够分离的方式结合于该刀套，且该支撑块至少有部分突露于该刀套表面外。上述的刀套件，其中该支撑块具有一穿孔，该刀套件包括一固定销，该固定销穿过该穿孔且一端固接于该刀套。上述的刀套件，其中该刀套一侧具有一沉孔及一螺孔，该螺孔自该沉孔的底面凹入形成；该支撑块包括一颈部与一头部，该穿孔贯穿该颈部与该头部，其中该颈部塞入该沉孔内，该头部突露于该刀套表面外。上述的刀套件，其中该支撑块为热塑性塑料制成。本技术的效果在于，将具有耐磨特性的支撑块设置于刀套件上以便能快速换装。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1为本技术一较佳实施例的加工机刀具库的立体图；图2为图1的部分构件分解图；图3为图2的部分构件分解暨放大图；图4为图1的前侧局部放大图；图5为图1的加工机刀具库的简易侧视图，揭示刀套件位于第一位置；图6类同图5，揭示刀套件位于第二位置；图7为本技术的刀套件的分解图；以及图8为本技术的刀套件与部分基座的剖视图。其中，附图标记100加工机刀具库10刀套件10a穿孔11枢轴12螺杆13垫片14刀套14a沉孔14b螺孔15支撑块15a颈部15b头部15c穿孔16固定销16a螺杆16b头部17滚轮20基座20a前侧面20b被抵靠部30刀套置架32轴承34刀盘轴36螺栓38承座38a螺孔40倒刀机构42压缸44伸缩拉杆46倒刀爪P1第一位置P2第二位置具体实施方式为能更清楚地说明本技术，兹举一较佳实施例并配合附图详细说明如后。请参图1至图4所示，为本技术一较佳实施例的加工机刀具库100及其刀套件10，其中刀具库100包括基座20、刀套置架30、倒刀机构40与多个刀套件10。基座20为加工机固定不动的部分，其具有前侧面20a及自前侧面20a隆起形成圆环状的被抵靠部20b，被抵靠部20b的顶面为平整面。刀套置架30呈圆盘形体且中央部位设有轴承32，一刀盘轴34穿过轴承32且为多个螺栓36将之与基座20锁固一起，使得刀套置架30以可相对基座20转动的方式结合于基座20，并且刀套置架30位于前侧面20a的前方。刀套置架30的周缘朝外突伸出多个承座38，每一个承座38具有一个螺孔38a。请配合图5及图6所示，倒刀机构40固接于刀盘轴34的另一端而位在刀套置架30的前方并且与基座20连接成一体，即倒刀机构40固定不动。倒刀机构40包括有压缸42、伸缩拉杆44与倒刀爪46，其中压缸42可以是气压缸或是油压缸，伸缩拉杆44受压缸42内部的压力变化控制而伸出或是退入压缸42，倒刀爪46连接在伸缩拉杆44位于压缸42外的一端，且随着伸缩拉杆44的伸缩动作而上下移动。该些刀套件10沿着刀套置架30的周缘设置且随着刀套置架30的转动而改变位置。请参图3所示，每一个刀套件10并具有一穿孔10a且分别为一枢轴11穿设，枢轴11的两端在径向上分别通过一螺杆12穿过一垫片13，且螺杆12一端锁入刀套置架30的承座38的螺孔38a中，致使垫片13稳固地压制着枢轴11，使得随着刀套置架30转动并位移至最低位置处的刀套件10能被倒刀机构40的倒刀爪46带动而于图5所示的第一位置P1与图6所示的第二位置P2之间枢摆。为了稳定随着刀套置架30转动而位移的刀套件10，避免不当的晃动产生，本实施例的刀套件10在背后设置有可分离式结构的抵靠部接触基座20的被抵靠部20b的顶面，据以获得稳定支撑效果。请参图7及图8所示，本实施例的刀套件10包括一刀套14、一支撑块15与一固定销16，其中刀套14在以枢接部位为界的两端分别供刀具插入及接有一滚轮17，滚轮17与倒刀爪46配合而于刀套件10枢摆时可降地磨擦阻力，刀套14一侧具有沉孔14a且于沉孔14a底面凹入制作有螺孔14b；支撑块15以具有耐摩特性的材料制成，例如聚甲醛(Polyoxymethylene，简称POM)的热塑性塑料，支撑块15包括有颈部15a及头部15b，以及贯穿颈部15a与头部15b的穿孔15c；固定销16具有一螺杆16a且螺杆16a一端连接一头部16b。组装时，先将支撑块15的颈部15a塞入刀套14的沉孔14a内，使支撑块15的头部15b突露于刀套14表面外，接着以固定销本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工机刀具库，其特征在于，包含：一基座，具有一前侧面及一被抵靠部，该被抵靠部呈圆环状且位于该前侧面上；一刀套置架，呈圆盘形且以能够相对该基座转动的方式结合于该基座并位于该前侧面的前方；多个刀套件，沿着该刀套置架的周缘设置且随着该刀套置架的转动而改变位置，每一个刀套件具有一抵靠部，该抵靠部抵接该被抵靠部；其中，该抵靠部以能够分离的方式设置。

【技术特征摘要】
1.一种加工机刀具库，其特征在于，包含：一基座，具有一前侧面及一被抵靠部，该被抵靠部呈圆环状且位于该前侧面上；一刀套置架，呈圆盘形且以能够相对该基座转动的方式结合于该基座并位于该前侧面的前方；多个刀套件，沿着该刀套置架的周缘设置且随着该刀套置架的转动而改变位置，每一个刀套件具有一抵靠部，该抵靠部抵接该被抵靠部；其中，该抵靠部以能够分离的方式设置。2.根据权利要求1所述的加工机刀具库，其特征在于，每一个刀套件包括一刀套与一支撑块，该支撑块以能够分离的方式结合于该刀套一侧，且该支撑块至少有部分突露于该刀套表面外并构成该抵靠部。3.根据权利要求2所述的加工机刀具库，其特征在于，每一个刀套件更包括一固定销，该固定销穿过该支撑块且一端固接于该刀套。4.根据权利要求3所述的加工机刀具库，其特征在于，该刀套一侧具有一螺孔，该支撑块具有一穿孔，该固定销具有一螺杆且该螺杆一端连接一头部，其中该螺杆穿过该穿孔并锁入该螺孔中，该头部抵压该支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆三，
申请(专利权)人：圣杰国际股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71