一种钢管自动攻丝机夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及攻丝机技术领域，尤其为一种钢管自动攻丝机夹紧装置，包括底板，底板顶部中央位置设有托板，底板的顶部一侧竖直设有固定板，固定板靠近托板的一侧连接有气缸，气缸远离固定板的一侧连接有电机，电机远离气缸的一端设有丝锥，底板远离托板的一端竖直设有立柱，立柱上水平设有伸缩杆，伸缩杆的外表面套设有限位环，底板上竖直设有固定杆，固定杆上连接有两个旋转扣，两个旋转扣上对称设有传动杆，本实用新型专利技术中通过钢管抵触触头带动伸缩杆前后移动，实现了对钢管的加紧作用，而弹簧保证了在不受力的情况下夹具头能够开到最大的程度，方便钢管的进入，并且在攻丝完成的时候，能够将钢管顶出，方便了使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管自动攻丝机夹紧装置
本技术涉及攻丝机
，具体为一种钢管自动攻丝机夹紧装置。
技术介绍
攻丝机分为3类款式的，数控电动攻丝机、气动攻丝机、台式攻丝机。攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为:台式攻丝机-半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。在自动攻丝机对杆钢管进行加工的时候，钢管常常会因为固定不够稳定造成产品不合格，并且大都数也需要人工去固定，这也增加了企业的生产成本，鉴于此，我们提出一种钢管自动攻丝机夹紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管自动攻丝机夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钢管在固定的时候不稳定，需要人工去固定，并且费时费力等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管自动攻丝机夹紧装置，包括底板，所述底板顶部中央位置设有托板，所述底板的顶部一侧竖直设有固定板，所述固定板靠近所述托板的一侧连接有气缸，所述气缸远离所述固定板的一侧连接有电机，所述电机远离所述气缸的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管自动攻丝机夹紧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部中央位置设有托板(11)，所述底板(1)的顶部一侧竖直设有固定板(12)，所述固定板(12)靠近所述托板(11)的一侧连接有气缸(13)，所述气缸(13)远离所述固定板(12)的一侧连接有电机(14)，所述电机(14)远离所述气缸(13)的一端设有丝锥(15)；所述底板(1)远离所述托板(11)的一端竖直设有立柱(2)，所述立柱(2)上水平设有伸缩杆(21)，且所述伸缩杆(21)贯穿与所述立柱(2)并滑动连接，所述伸缩杆(21)的外表面套设有限位环(22)，且所述限位环(22)与所述立柱(2)通过弹簧(23)相连接，...

【技术特征摘要】
1.一种钢管自动攻丝机夹紧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部中央位置设有托板(11)，所述底板(1)的顶部一侧竖直设有固定板(12)，所述固定板(12)靠近所述托板(11)的一侧连接有气缸(13)，所述气缸(13)远离所述固定板(12)的一侧连接有电机(14)，所述电机(14)远离所述气缸(13)的一端设有丝锥(15)；所述底板(1)远离所述托板(11)的一端竖直设有立柱(2)，所述立柱(2)上水平设有伸缩杆(21)，且所述伸缩杆(21)贯穿与所述立柱(2)并滑动连接，所述伸缩杆(21)的外表面套设有限位环(22)，且所述限位环(22)与所述立柱(2)通过弹簧(23)相连接，所述底板(1)上还竖直设有固定杆(24)，且所述伸缩杆(21)贯穿与所述固定杆(24)，所述固定杆(24)上连接有两个旋转扣(241)，两个所述旋转扣(241)上对称设有传动杆(25)，所述传动杆(25)远离所述立柱(2)的一端连接有夹具头(26)。2.根据权利要求1所述的钢管自动攻丝机夹紧装置，其特征在于：所述气缸(13)远离所述固定板(12)的一端连接有固定架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：段吉昌，
申请(专利权)人：云南广域消防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53