一种高效率压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率压铸模具，包括底座、正导向杆、冲压杆、限位板、连接杆、压板、模板、浇口板、弹簧、反导向杆、导向条及导向凹槽，底座一端固定连接有正导向杆及冲压杆，限位板活动设置于底座一端内侧面，限位板一端与连接杆一端相连，连接杆另一端穿过底座与压板一端相连，压板远离连接底座一端与模板一端活动相连，模板另一端与浇口板活动相连，浇口板一端固定安装有反导向杆，反导向杆远离连接浇口板一端活动设置于底座、限位板及模板内，浇口板一侧固定安装有导向条，导向条内部开有导向凹槽，模板一端活动设置于导向凹槽内，该实用新型专利技术结构合理，无需人工取出成品，出模效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率压铸模具
本技术涉及压铸模具
，具体为一种高效率压铸模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前使用的模具大多需要人工将成品从模具中取出，效率低、耗时耗力，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率压铸模具，连接推头与压铸机推头相连，通过压铸机推动底座，从浇口板将原料打入模板的注料槽，由于注料槽和模具槽是相通的，最终原料进入模具槽内，通过冲压杆压铸成型，当压铸机推头后退时，底座带动限位板向后退，限位板通过连接杆带动压板后退，模板与浇口板通过弹簧的弹力脱离，模板的限位块到达导向凹槽的最远端，模板停止移动，压板与模板脱离，成品从模具槽内自动脱落，无需人工取出成品，如果压铸机推头频率调试合理，出模效率将会非常高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率压铸模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率压铸模具，其特征在于：包括底座、正导向杆、冲压杆、限位板、连接杆、压板、模板、浇口板、弹簧、反导向杆、导向条及导向凹槽，所述底座一端固定连接有正导向杆及冲压杆，所述限位板活动设置于底座一端内侧面，所述限位板一端与连接杆一端相连，所述连接杆另一端穿过底座与压板一端相连，所述压板连接连接杆一端与底座另一端外侧表面活动相连，所述压板远离连接底座一端与模板一端活动相连，所述模板另一端与浇口板活动相连，所述模板内部安装有弹簧，所述浇口板一端固定安装有反导向杆，所述反导向杆远离连接浇口板一端活动设置于底座、限位板及模板内，所述反导向杆位于模板内部部分与弹簧相连，所述浇口板一侧固定安装有导向条...

【技术特征摘要】
1.一种高效率压铸模具，其特征在于：包括底座、正导向杆、冲压杆、限位板、连接杆、压板、模板、浇口板、弹簧、反导向杆、导向条及导向凹槽，所述底座一端固定连接有正导向杆及冲压杆，所述限位板活动设置于底座一端内侧面，所述限位板一端与连接杆一端相连，所述连接杆另一端穿过底座与压板一端相连，所述压板连接连接杆一端与底座另一端外侧表面活动相连，所述压板远离连接底座一端与模板一端活动相连，所述模板另一端与浇口板活动相连，所述模板内部安装有弹簧，所述浇口板一端固定安装有反导向杆，所述反导向杆远离连接浇口板一端活动设置于底座、限位板及模板内，所述反导向杆位于模板内部部分与弹簧相连，所述浇口板一侧固定安装有导向条，所述导向条内部开有导向凹槽，所述模板一端活动设置于导向凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种高效率压铸模具，其特征在于：所述底座包括连接推头、座体、正导向杆安装槽、冲压杆安装槽、连接杆通道及反导向杆通道A，所述座体两侧分别安装有若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连队，
申请(专利权)人：金城宝五金深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44