一种半固态合金制浆装置制造方法及图纸

一种半固态合金制浆装置，包括不动板、偏旋电机、相连接的两台旋转压缩气缸与压紧卡爪、倾转气缸，不动板的正上方设置有浮动板，浮动板中部设置有用于放置钢筒坩埚的电阻加热托盘，偏旋电机包括与浮动板相连接的主动输出偏心轴与三根从动偏心轴，倾转气缸与浮动板铰链连接；使用时，先将钢筒坩埚置于加热的电阻加热托盘内，并通过压紧卡爪压紧，再将浮动板倾斜设置，然后往钢筒坩埚中浇入合金液，再将浮动板恢复到水平位置，然后使浮动板进行偏心旋转，再将浮动板倾斜设置，然后将钢筒坩埚水平夹出并倒出合金浆料。本设计不仅结构简单、维护成本低、制备的合金浆料质量好，而且自动化程度高、操控简单、损耗低、控制精准。

【技术实现步骤摘要】
一种半固态合金制浆装置
本技术涉及半固态金属成形
，尤其涉及一种半固态合金制浆装置，主要适用于简化结构、降低维护成本、提高合金浆料质量。
技术介绍
半固态金属成形技术是由美国麻省理工学院（MIT）教授Fleming研究过程中发现的，与传统的金属成形方式相比，半固态成形具有成形温度低、模具寿命长、零件气孔缩松缺陷少、可热处理强化等优点，而制备半固态合金浆料是该成形技术的关键所在。近半个世纪以来，在科研工作者的努力下，开发了多种半固态合金制浆装置及方法，如低速机械搅拌法、双螺杆机械搅拌法、电磁搅拌法和冷却斜槽法等，推动半固态合金制浆技术取得了突破性的进展。低速机械搅拌法是最先采用的制浆技术，但由于搅拌头易损耗且污染合金熔体使该技术的应用受到限制；双螺杆机械搅拌法与电磁搅拌法均得到了较好的应用推广，但设备相对复杂，维护成本较高；冷却斜槽法在日本得以工业化应用，但依旧存在熔体在流经斜槽时易发生氧化、熔体质量难以控制的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的结构复杂、维护成本高、合金浆料质量差的缺陷与问题，提供一种结构简单、维护成本低、合金浆料质量高的半固态合金制浆装置。为实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半固态合金制浆装置，其特征在于，该制浆装置包括偏旋振荡系统、装夹系统、倾转系统，所述偏旋振荡系统包括支架（1）、偏旋电机（2），所述支架（1）的上端安装有不动板（3），不动板（3）的正上方设置有浮动板（4），所述浮动板（4）的中部嵌设有陶瓷绝热底座（5），陶瓷绝热底座（5）的中部设置有电阻加热托盘（6），电阻加热托盘（6）上设置有钢筒坩埚（7），所述偏旋电机（2）安装在不动板（3）上，偏旋电机（2）包括主动输出偏心轴（21）与三根从动偏心轴（22），主动输出偏心轴（21）、三根从动偏心轴（22）布置在不动板（3）的四周，主动输出偏心轴（21）、三根从动偏心轴（22）穿经不动板（3）后与...

【技术特征摘要】
1.一种半固态合金制浆装置，其特征在于，该制浆装置包括偏旋振荡系统、装夹系统、倾转系统，所述偏旋振荡系统包括支架（1）、偏旋电机（2），所述支架（1）的上端安装有不动板（3），不动板（3）的正上方设置有浮动板（4），所述浮动板（4）的中部嵌设有陶瓷绝热底座（5），陶瓷绝热底座（5）的中部设置有电阻加热托盘（6），电阻加热托盘（6）上设置有钢筒坩埚（7），所述偏旋电机（2）安装在不动板（3）上，偏旋电机（2）包括主动输出偏心轴（21）与三根从动偏心轴（22），主动输出偏心轴（21）、三根从动偏心轴（22）布置在不动板（3）的四周，主动输出偏心轴（21）、三根从动偏心轴（22）穿经不动板（3）后与浮动板（4）相连接；所述装夹系统包括两台旋转压缩气缸（8）与压紧卡爪（9），所述两台旋转压缩气缸（8）固定在不动板（3）上位于钢筒坩埚（7）两侧的部位，两台旋转压缩气缸（8）穿经不动板（3）后与浮动板（4）相连接，所述压紧卡爪（9）的两端分别与两台旋转压缩气缸（8）的活塞杆（10）相连接；所述倾转系统包括倾转气缸（11），所述倾转气缸（11）固定在不动板（3）上，倾转气缸（11）穿经不动板（3）后与浮动板（4）通过铰链连接。2.根据权利要求1所述的一种半固态合金制浆装置，其特征在于：所述制浆装置还包括测温系统，所述测温系统包括接触式热电偶与红外热电偶（12），所述接触式热电偶固定在陶瓷绝热底座（5）上，接触式热电偶与电阻加热托盘（6）相接触，接触式热电偶用于测定电阻加热托盘（6）温度变化，所述红外热电偶（12）通过热电偶支座（13）固定在浮动板（4）上，红外热电偶（12）用于测定钢筒坩埚（7）外部温度变化。3.根据权利要求2所述的一种半固态合金制浆装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄未华，袁海波，李楠，雷健，
申请(专利权)人：东风商用车有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42