一种铝合金压铸坯锭的等温半固态组织浆料制备方法技术

本发明专利技术涉及一种铝合金压铸坯锭的等温半固态组织浆料制备方法，首先采用压铸方法进行合金坯锭的预成型，从而有效破碎枝晶组织，获得晶粒细小的初生相，同时使组织内部存留一定的畸变能。然后将铝合金压铸坯锭加热到固‑液两相区进行等温半固态热处理，通过调整等温热处理温度和保温时间，从而获得理想的半固态浆料。通过调整压铸工艺，改变合金坯锭后续等温半固态热处理过程中的组织演变参数，从而能够获得预期的半固态合金浆料制备所需的压铸坯锭原料。之后，将合金压铸坯锭加热到固‑液两相区进行等温半固态热处理，可以通过调整等温热处理温度和保温时间，最终获得理想的半固态浆料。

Preparation of Isothermal Semi-Solid Microstructure Slurry for Aluminum Alloy Die Casting Ingot

The invention relates to a preparation method of isothermal semi-solid structure slurry for aluminium alloy die-casting billet. Firstly, the die-casting method is used to pre-form the alloy billet so as to effectively break the dendritic structure, obtain the primary phase with fine grains and retain certain distortion energy in the structure. Then the aluminum alloy ingot was heated to the solid-liquid two-phase zone for isothermal and semi-solid heat treatment, and the ideal semi-solid slurry was obtained by adjusting the isothermal heat treatment temperature and holding time. By adjusting the die casting process and changing the structure evolution parameters of the alloy ingot during subsequent isothermal and semi-solid heat treatment, the expected raw materials for the preparation of semi-solid alloy slurry can be obtained. After that, the alloy ingot is heated to the solid-liquid two-phase zone for isothermal and semi-solid heat treatment. The ideal semi-solid slurry can be obtained by adjusting the temperature and holding time of isothermal heat treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸坯锭的等温半固态组织浆料制备方法
本专利技术属于半固态浆料制备方法，涉及一种铝合金压铸坯锭的等温半固态组织浆料制备方法。
技术介绍
文献“《一种应用于半固态触变成形的变形铝合金高固相分数半固态浆料的制备方法》,CN107012415A[P].2017.”公开了一种半固态浆料的制备方法，该方法首先将变形铝合金在再结晶温度以上热挤压成棒材或者热轧制成板材；热变形后的变形铝合金自然冷却至室温；再将室温状态下的变形铝合金进行定量分割得到坯料；最后利用电阻炉将坯料进行半固态处理，获得半固态浆料。该方法所需变形动力大，生产过程长，生产装备昂贵。
技术实现思路
要解决的技术问题为了避免现有技术的不足之处，本专利技术提出一种铝合金压铸坯锭的等温半固态组织浆料制备方法，解决应变诱发激活法制备触变成形浆料时能耗大且生产装备昂贵的问题。技术方案一种铝合金压铸坯锭的等温半固态组织浆料制备方法，其特征在于：采用压铸方法进行Al-5Mg-5Si-2Mn合金坯锭的预成型，然后再将坯锭加热到固-液两相区进行等温半固态热处理后获得半固态浆料，步骤如下：步骤1：将温度为730℃～750℃的铝合金金属液浇注入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金压铸坯锭的等温半固态组织浆料制备方法，其特征在于：采用压铸方法进行Al‑5Mg‑5Si‑2Mn合金坯锭的预成型，然后再将坯锭加热到固‑液两相区进行等温半固态热处理后获得半固态浆料，步骤如下：步骤1：将温度为730℃～750℃的铝合金金属液浇注入到压铸机中，调整压铸机一速转换位置355mm～365mm、一速速度35cm/s～45cm/s、二速转换位置45mm～55mm、二速速度85cm/s～95cm/s；调整压铸机压射压力为0MPa～15MPa进行浇注和压铸得到铝合金压铸坯锭；步骤2：将合金压铸坯锭置于电阻炉中，在600℃～635℃等温温度下，选择等温时间4min～63min，得到...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸坯锭的等温半固态组织浆料制备方法，其特征在于：采用压铸方法进行Al-5Mg-5Si-2Mn合金坯锭的预成型，然后再将坯锭加热到固-液两相区进行等温半固态热处理后获得半固态浆料，步骤如下：步骤1：将温度为730℃～750℃的铝合金金属液浇注入到压铸机中，调整压铸机一速转换位置355mm～365mm、一速速度35cm/s～45cm/s、二速转换位置45mm～55mm、二速速度85cm/s～95cm/s；调整压铸机压射压力为0MPa～15MPa进行浇注和压铸得到铝合金压铸坯锭；步骤2：将合金压铸坯锭置于电阻炉中，在600℃～635℃等温温度下，选择等温时间4min～63min，得到半固态铝合金浆料。2.根据权利要求1所述铝合金压铸坯锭的等温半固态组织浆料制备方法，其特征在于：当压铸机压射压力为10MPa～13MPa进行浇注和压铸时，等温温度为605℃～615℃，等温时间为4min～63min。3.根据权利要求1所述铝合金压铸坯锭的等温半固态组织浆料制备方法，其特征在于：当压铸机压射压力为13MPa～15MPa进行浇注和压铸时，等温温度为605℃～615℃，等温时间为4min～63min。4.根据权利要求1所述铝合金压铸坯锭的等温半固态组织浆料制备方法，其特征在于：当压铸机压射压...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光昱，欧阳淑霞，刘洋，赵明，介万奇，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61