一种CFG桩桩帽钢筋绑扎胎具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种CFG桩桩帽钢筋绑扎胎具，包括底板、水平支撑件以及竖直支撑件，所述底板的后端部竖直安装固定板，该底板上的左、右两侧分别平行间隔固装水平支撑件，每根水平支撑件的后端部安装竖直支撑件，该两根竖直支撑件平行间隔设置，该两根竖直支撑件的上端部固装有连接板，该两根竖直支撑件里侧的固定板和连接板分别固装一对卡装钢筋的竖直定位卡条，所述水平支撑件里侧的底板上同样固装一对卡装钢筋的水平定位卡条，所述水平支撑件与竖直支撑件的中部相对外侧安装倾斜设置的支撑板。本胎具可将钢筋网片加工成型后直接卡装定位，便于拉结筋的绑扎，相比于传统支模方式来说，既节约了时间和施工成本，又使施工质量得到良好的保障。

A Kind of Reinforcement Binding Mold for CFG Pile Cap

The utility model relates to a steel bar binding tool for CFG pile cap, which comprises a bottom plate, a horizontal support and a vertical support. The rear end of the bottom plate is vertically installed with a fixed plate. The left and right sides of the bottom plate are separately parallel spaced to fix horizontal support, and the rear end of each horizontal support piece is provided with a vertical support piece. The two vertical support pieces are parallel spaced, and the two vertical supports are vertically spaced. The upper end of the vertical support is fixedly provided with a connecting plate. A pair of vertical positioning clamps for the clamped steel bar are respectively fixed on the inner side of the two vertical supports and the connecting plate. A pair of horizontal positioning clamps for the clamped steel bar are also fixed on the bottom plate of the inner side of the horizontal support. The horizontal support plate is installed with a slanting support plate relative to the middle side of the vertical support. Compared with the traditional formwork support method, this mould not only saves time and construction cost, but also ensures the construction quality.

【技术实现步骤摘要】
一种CFG桩桩帽钢筋绑扎胎具
本技术属于工程建设领域，涉及到铁路工程的路基工程中CFG桩桩帽的施工，尤其是一种CFG桩桩帽钢筋绑扎胎具。
技术介绍
在路基工程的施工过程中，经常采用CFG桩地基处理，CFG桩帽体量大，质量标准高，这就对现场桩帽钢筋绑扎施工带来了一定的挑战。传统的绑扎方式为：直接将钢筋网片置于地面上，利用马凳筋将上层钢筋网片支撑，下层钢筋网片利用垫块支撑，然后绑扎拉结筋形成钢筋骨架。上述操作方式需要消耗大量的人力、物力，工作效率低下，且施工质量也很难保证。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、便于操作、提高工作效率的CFG桩桩帽钢筋绑扎胎具。本技术的方案是这样实现的：一种CFG桩桩帽钢筋绑扎胎具，包括底板、水平支撑件以及竖直支撑件，所述底板的后端部竖直安装固定板，该底板上的左、右两侧分别平行间隔固装水平支撑件，每根水平支撑件的后端部安装竖直支撑件，该两根竖直支撑件平行间隔设置，该两根竖直支撑件的上端部固装有连接板，该两根竖直支撑件里侧的固定板和连接板分别固装一对卡装钢筋的竖直定位卡条，所述水平支撑件里侧的底板上同样固装一对卡装钢筋的水平定位卡条，所述水平支撑件与竖直支撑件的中部相对外侧安装倾斜设置的支撑板。而且，所述竖直支撑件与水平支撑件铰装在一起，两根竖直支撑件相对外侧的底板上安装防护板，每个防护板上分别制有弧形槽，每个弧形槽内容纳有与所述竖直支撑件连接的螺栓，每个螺栓上安装有螺母。而且，所述竖直支撑件与水平支撑件通过合页铰装在一起。而且，所述连接板的左、右两侧通过螺栓分别安装斜撑。而且，所述支撑板通过螺钉与水平支撑件及竖直支撑件连接在一起。而且，所述竖直支撑件和水平支撑件均采用方钢材料制成。本技术的优点和积极效果是：1、本胎具可将钢筋网片加工成型后直接卡装定位，便于拉结筋的绑扎，相比于传统支模方式来说，既节约了时间和施工成本，又使施工质量得到良好的保障。2、本胎具的竖直支撑件为可折叠式，便于运输和存储。3、本技术结构简单、设计科学合理、构思巧妙，解决了CFG桩桩帽钢筋绑扎困难、大量消耗人力物力的难题，而且取材容易、使用方便，具有广泛推广应用的价值。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述。一种CFG桩桩帽钢筋绑扎胎具，如图1所示，包括底板9、水平支撑件7以及竖直支撑件3，所述底板为矩形结构，该底板的后端部竖直安装固定板11，该底板上的左、右两侧分别平行间隔固装水平支撑件，每根水平支撑件的后端部安装竖直支撑件，该两根竖直支撑件平行间隔设置，该两个竖直支撑件的上端部固装有连接板1，该两根竖直支撑件里侧的固定板和连接板分别固装一对卡装钢筋的竖直定位卡条2，所述水平支撑件里侧的底板上同样固装一对卡装钢筋的水平定位卡条8。所述水平支撑件与竖直支撑件的中部相对外侧通过螺栓安装倾斜设置的支撑板6。本胎具可将钢筋网片进行有效定位，便于绑扎钢筋，尤其便于拉结筋的绑扎。本实施例中，所述竖直支撑件与水平支撑件铰装在一起，本实施例附图中竖直支撑件与水平支撑件通过合页5铰装在一起，两根竖直支撑件相对外侧的底板上安装三角形结构的防护板10，每个防护板上分别制有弧形槽10A，每个弧形槽内容纳有与所述竖直支撑件连接的螺栓(图中未示出)，每个螺栓上安装有螺母。通过竖直支撑件与水平支撑件的铰装连接方式，便于折叠后便于本胎具运输，提高实用性。所述连接板的左、右两侧通过螺栓分别安装斜撑4，目的是提高本胎具安装的牢固度及稳定性。所述竖直支撑件和水平支撑件均采用方钢，易于取材、方便制作。本技术的使用方法为：1、将焊接加工好的CFG桩桩帽钢筋网片垂直放置于本胎具上，利用竖直定位卡条与水平定位卡条将钢筋网片夹紧固定，人工绑扎安装钢筋网片之间的拉结筋，方便、快捷。2、钢筋网片加工完毕后，拆下斜撑和支撑板，松开紧固竖直支撑件的螺栓，将竖直支撑件与水平支撑件折叠在一起，便于运输。需要强调的是，本技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本技术包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CFG桩桩帽钢筋绑扎胎具，其特征在于：包括底板、水平支撑件以及竖直支撑件，所述底板的后端部竖直安装固定板，该底板上的左、右两侧分别平行间隔固装水平支撑件，每根水平支撑件的后端部安装竖直支撑件，该两根竖直支撑件平行间隔设置，该两根竖直支撑件的上端部固装有连接板，该两根竖直支撑件里侧的固定板和连接板上分别固装一对卡装钢筋的竖直定位卡条，所述水平支撑件里侧的底板上同样固装一对卡装钢筋的水平定位卡条，所述水平支撑件与竖直支撑件的中部相对外侧安装倾斜设置的支撑板。

【技术特征摘要】
1.一种CFG桩桩帽钢筋绑扎胎具，其特征在于：包括底板、水平支撑件以及竖直支撑件，所述底板的后端部竖直安装固定板，该底板上的左、右两侧分别平行间隔固装水平支撑件，每根水平支撑件的后端部安装竖直支撑件，该两根竖直支撑件平行间隔设置，该两根竖直支撑件的上端部固装有连接板，该两根竖直支撑件里侧的固定板和连接板上分别固装一对卡装钢筋的竖直定位卡条，所述水平支撑件里侧的底板上同样固装一对卡装钢筋的水平定位卡条，所述水平支撑件与竖直支撑件的中部相对外侧安装倾斜设置的支撑板。2.根据权利要求1所述的CFG桩桩帽钢筋绑扎胎具，其特征在于：所述竖直支撑件与水平支撑件铰装在一起，两根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红圆，孙一鸣，许宝富，袁明泉，薛燕东，李康，周自强，
申请(专利权)人：中铁四局集团第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12