一种建筑基础下翻构件垫层及施工方法技术

本发明专利技术涉及一种建筑基础下翻构件垫层及施工方法，包括集水坑、一对模板和支撑组件，集水坑的两侧端部分别固定安装有模板，一对模板之间固定安装有支撑组件；一对模板上分别固定安装有固定组件；集水坑的两侧壁分别与一对模板之间填充有碎石；还包括以下步骤：步骤一、垫层的第一步浇筑及安装定位钢筋；步骤二、安装固定组件和模板；步骤三：安装支撑组件；步骤四：回填碎石；步骤五：垫层的第二步浇筑。本垫层施工方法设置有模板、支撑组件和固定组件，可使模板在混凝土浇筑时避免发生移位现象；同时固定组件的设置可保证支撑组件拆除后模板结构依旧稳定、避免因为回填碎石的原因而导致模板向结构内崩塌，牢固可靠。牢固可靠。牢固可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑基础下翻构件垫层及施工方法


[0001]本专利技术属于建筑垫层施工领域，涉及下翻构件垫层，尤其是一种建筑基础下翻构件垫层及施工方法。

技术介绍

[0002]垫层为介于基层与土基之间的结构层，在土基水稳状况不良时，用以改善土基的水稳状况，提高路面结构的水稳性和抗冻胀能力，并可扩散荷载，以减少土基变形。在大型房建或是地下市政工程的垫层施工时，基坑内承台、集水坑通常采用砖胎膜或预制混凝土构件作为侧面垫层。由于砖胎膜及预制混凝土构件砌筑的人工成本高，施工进度慢，砌筑后还需采用砂浆找平，砂浆养护后方可回填土，工序复杂，现场施工难度大；因此新型KSD模板应运而生。
[0003]KSD模板采用轻烧氧化镁、木质纤维，耐碱玻纤布等增强材料，强度高，韧性好，施工方便简易；但内支撑拆除后，受到外侧碎石产生的侧压力，容易导致KSD模板向结构内坍塌。
[0004]为此，我们提出一种建筑基础下翻构件垫层及施工方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工期短、成本低的建筑基础下翻构件垫层及施工方法。
[0006]为解决上述问题，本专利技术的技术方案为：
[0007]一种建筑基础下翻构件垫层，包括集水坑、一对模板和支撑组件，所述集水坑的底端部以及顶端部外侧均设置有垫层，所述集水坑的两侧端部分别固定安装有所述模板，一对所述模板之间固定安装有所述支撑组件；
[0008]一对所述模板上分别固定安装有固定组件，所述固定组件将一对所述模板分别固定安装在所述集水坑的两侧壁；
[0009]所述集水坑的两侧壁分别与一对所述模板之间填充有碎石。
[0010]在进一步的实施例中，所述支撑组件包括钢支撑组件，一对所述模板之间间隔固定安装有若干所述钢支撑组件；
[0011]所述钢支撑组件包括背楞、钢支撑和扣件，一对所述模板上间隔对称固定安装有若干所述背楞，相对的一对所述背楞之间固定安装有所述钢支撑；
[0012]当所述钢支撑长度小于一对所述背楞之间的间距时通过所述扣件进行延长。
[0013]在进一步的实施例中，所述固定组件包括铁丝和木桩，所述集水坑的侧壁内间隔固定安装有若干所述木桩的一端部，所述木桩的另一端部位于所述碎石内且固定安装有所述铁丝的一端部，所述铁丝的另一端部固定安装在所述模板上；
[0014]所述模板的顶端部间隔安装有若干组所述铁丝的一端部，所述铁丝的另一端部固定安装在位于所述集水坑顶端部的所述垫层内。
[0015]在进一步的实施例中，一对所述模板的底端部均间隔安装有若干组定位钢筋的一端部，所述定位钢筋的另一端部固定安装在位于所述集水坑底端部的所述垫层内。
[0016]在进一步的实施例中，一组所述定位钢筋为两个，且两个所述定位钢筋之间的间距与所述模板的厚度一致。
[0017]在进一步的实施例中，当所述集水坑的两侧壁为斜面时，所述定位钢筋与所述模板均为倾斜设置且倾斜角度与所述集水坑的侧壁相应。
[0018]在进一步的实施例中，所述钢支撑组件还包括木楔，所述背楞上固定安装有所述木楔，相对的两个所述木楔之间固定安装有所述钢支撑。
[0019]在进一步的实施例中，所述支撑组件还包括支撑卡具，竖直设置的一对所述模板的顶端部通过所述支撑卡具固定连接在一起；
[0020]所述支撑卡具包括横杆和一对挂钩，所述横杆的两端部分别固定安装有所述挂钩；
[0021]所述横杆的长度与一对所述模板之间的间距相应；
[0022]所述挂钩的开口长度与所述模板的厚度相应。
[0023]在进一步的实施例中，相邻两块所述模板通过连接部固定安装在一起。
[0024]在进一步的实施例中，包括以下步骤：
[0025]步骤一、垫层的第一步浇筑及安装定位钢筋
[0026]在所述集水坑的底端部浇筑所述垫层；
[0027]在垫层内固定安装所述定位钢筋的一端部；
[0028]步骤二、安装固定组件和模板
[0029]在位于所述模板外侧的所述集水坑的侧壁上固定安装所述木桩的一端部，所述木桩的另一端部固定安装所述铁丝的一端部，所述铁丝的另一端部固定安装在所述模板上；
[0030]步骤三：安装支撑组件
[0031]在一对所述模板上分别间隔固定安装若干背楞，在相对的一对所述背楞之间固定安装所述钢支撑；
[0032]当所述集水坑的侧壁为斜面时在所述背楞与所述钢支撑之间固定安装所述木楔；
[0033]当所述集水坑的侧壁为斜面时在一对所述模板的顶端部挂装所述支撑卡具；
[0034]步骤四：回填碎石
[0035]在所述集水坑与所述模板之间的空隙内回填所述碎石；
[0036]步骤五：垫层的第二步浇筑
[0037]在所述模板的顶端部间隔固定安装若干组所述铁丝的一端部，所述铁丝的另一端部放置在位于所述模板外侧的所述集水坑的顶端部上；
[0038]在所述集水坑顶端部进行所述垫层的第二步混凝土浇筑，并在浇筑过程中将所述铁丝一同浇筑在混凝土内。
[0039]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0040]1、本垫层施工方法设置有模板、支撑组件和固定组件，可使模板在混凝土浇筑时避免发生移位现象，保持结构稳定；同时固定组件的设置可保证支撑组件拆除后模板结构依旧稳定、避免因为回填碎石的原因而导致模板向结构内崩塌，牢固可靠。
[0041]2、本垫层施工方法使用KSD板作为模板，以代替传统的砖胎膜或预制混凝土构件，
可使施工工序简易化，无需进行模板拆除、砂浆找平以及养护等工序，施工完成后可直接在完成面上进行下一步防水施工，加快施工步骤，节省工期成本。
[0042]3、本垫层施工方法的KSD模板尺寸规格可按现场施工要求量身定做，安装方便快捷，KSD模板施工的人工消耗少，与传统材料相比价格低，能够节省30％～50％的材料成本。
[0043]4、本垫层施工方法结构设计简单，使用的结构部件普遍易得，制作方便快捷，成本较低，便于在大型房间或地下市政工程中大规模推广。
[0044]5、本垫层施工方法使用的KSD模板易于堆码、装卸方便，且无需施工砂浆，相较于传统材料更加绿色环保，便于项目安全文明施工管理。
附图说明
[0045]图1为一种建筑基础下翻构件垫层的示意图之一；
[0046]图2为一种建筑基础下翻构件垫层的示意图之二；
[0047]图3为一种建筑基础下翻构件垫层的支撑卡具结构示意图；
[0048]图4为一种建筑基础下翻构件垫层的模板连接结构示意图；
[0049]图5为图1的背楞结构示意图；
[0050]图6为一种建筑基础下翻构件垫层的施工方法的流程图。
[0051]图中：1、垫层；2、碎石；3、集水坑；4、模板；41、连接部；5、定位钢筋；6、支撑组件；61、钢支撑组件；611、背楞；612、钢支撑；613、扣件；614、木楔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑基础下翻构件垫层，包括集水坑(3)，所述集水坑(3)的底端部以及顶端部外侧均设置有垫层(1)，其特征在于：还包括一对模板(4)、支撑组件(6)，所述集水坑(3)的两侧端部分别固定安装有所述模板(4)，一对所述模板(4)之间固定安装有所述支撑组件(6)；一对所述模板(4)上分别固定安装有固定组件(7)，所述固定组件(7)将一对所述模板(4)分别固定安装在所述集水坑(3)的两侧壁；所述集水坑(3)的两侧壁分别与一对所述模板(4)之间填充有碎石(2)。2.根据权利要求1所述的一种建筑基础下翻构件垫层，其特征在于：所述支撑组件(6)包括钢支撑组件(61)，一对所述模板(4)之间间隔固定安装有若干所述钢支撑组件(61)；所述钢支撑组件(61)包括背楞(611)、钢支撑(612)和扣件(613)，一对所述模板(4)上间隔对称固定安装有若干所述背楞(611)，相对的一对所述背楞(611)之间固定安装有所述钢支撑(612)；当所述钢支撑(612)长度小于一对所述背楞(611)之间的间距时通过所述扣件(613)进行延长。3.根据权利要求1所述的一种建筑基础下翻构件垫层，其特征在于：所述固定组件(7)包括铁丝(71)和木桩(72)，所述集水坑(3)的侧壁内间隔固定安装有若干所述木桩(72)的一端部，所述木桩(72)的另一端部位于所述碎石(2)内且固定安装有所述铁丝(71)的一端部，所述铁丝(71)的另一端部固定安装在所述模板(4)上；所述模板(4)的顶端部间隔安装有若干组所述铁丝(71)的一端部，所述铁丝(71)的另一端部固定安装在位于所述集水坑(3)顶端部的所述垫层(1)内。4.根据权利要求2所述的一种建筑基础下翻构件垫层，其特征在于：一对所述模板(4)的底端部均间隔安装有若干组定位钢筋(5)的一端部，所述定位钢筋(5)的另一端部固定安装在位于所述集水坑(3)底端部的所述垫层(1)内。5.根据权利要求4所述的一种建筑基础下翻构件垫层，其特征在于：一组所述定位钢筋(5)为两个，且两个所述定位钢筋(5)之间的间距与所述模板(4)的厚度一致。6.根据权利要求4所述的一种建筑基础下翻构件垫层，其特征在于：当所述集水坑(3)的两侧壁为斜面时，所述定位钢筋(5)与所述模板(4)均为倾斜设置且倾斜角度与所述集水坑(3)的侧壁相应。7.根据权利要求6所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王赫，邸树文，解旭，郭忠奎，陈浩然，孙占旭，王晓坤，
申请(专利权)人：中铁四局集团第三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：