一种摆台式工件成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种摆台式工件成型模具，包括凸模和凹模，凸模对称开有两个顶面为弧面的梯形槽，梯形槽内铰接有冲压底模，冲压底模底面为弧面，凹模设置在凸模下方，凹模上表面开有一个矩形槽，矩形槽向下在凹模上对称开有两个向内凹陷的冲压槽，冲压槽边缘垂直投影在冲压底模垂直投影外侧，冲压槽尾端内侧面形状与冲压底模底面形状相适应，凹模下端固接有成型基座，当凸模向下移动，凸模将冲压板压到凹模后，冲压底模绕铰轴在凹模冲压槽内移动使冲压板逐渐弯折，此结构使冲压配合流程衔接流畅，需要弯折的部位逐渐产生角度变化，减少冲击应力对弯折处带来的破坏。

A Forming Die for Swinging Table Workpiece

The utility model relates to a forming die for a swing table workpiece, which comprises a punch and a concave die. The punch has two trapezoidal grooves with arc top surface symmetrically, a stamping bottom die is articulated in the trapezoidal groove, a arc bottom surface of the stamping bottom die, a rectangular groove is arranged under the punch, a rectangular groove is opened on the upper surface of the concave die, and two stamping grooves are symmetrically grooved downward on the concave die. The groove edge is projected vertically on the outside of the vertical projection of the stamping bottom die. The shape of the inner surface of the end of the stamping groove corresponds to the shape of the bottom of the stamping bottom die. The lower end of the die is fixed with a forming base. When the punch moves downward, the punch press the stamping plate to the die, and the stamping bottom die moves around the hinge axis in the stamping groove of the die to gradually bend the stamping plate. This structure makes the stamping matching process smooth and needs to be connected. The bending position gradually produces angle change, which reduces the damage caused by impact stress to the bending position.

【技术实现步骤摘要】
一种摆台式工件成型模具
本技术涉及金属成型模具领域，尤其涉及一种摆台式工件成型模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有技术中，一些多次弯折形状的工件需要的模具结构复杂，无法简化结构降低成本并且使冲压配合流程衔接不流畅，除此之外，一些需要弯折的部位由于冲压力过大，使得冲压容易变形，无法控制冲压力度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种摆台式工件成型模具。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种摆台式工件成型模具，包括凸模和凹模，其特征在于，所述凸模对称开有两个顶面为弧面的梯形槽，所述梯形槽内铰接有冲压底模，所述冲压底模底面为弧面，所述凹模设置在凸模下方，所述凹模上表面开有一个矩形槽，所述矩形槽向下在凹模上对称开有两个向内凹陷的冲压槽，所述冲压槽边缘垂直投影在冲压底模垂直投影外侧，所述凹模下端固接有成型基座。所述冲压槽尾端内侧面形状与冲压底模底面形状相适应。所述凸模上端固接有压块载板，所述压块载板下表面向上开有压块孔道，所述压块孔道上表面固接有弹簧，所述凸模上表面贯穿开有一个压块孔道，所述弹簧下端固接有压块，所述弹簧和压块从压块载板和凸模上的压块孔道中穿过。本技术的有益效果是：由于所述凸模对称开有两个顶面为弧面的梯形槽，所述梯形槽内铰接有冲压底模，所述凹模上表面开有一个矩形槽，所述矩形槽向下在凹模上对称开有两个向内凹陷的冲压槽，所述冲压槽边缘垂直投影在冲压底模垂直投影外侧，所述冲压槽尾端内侧面形状与冲压底模底面形状相适应，当凸模向下移动，凸模将冲压板压到凹模后，冲压底模绕铰轴在凹模冲压槽内移动使冲压板逐渐弯折，此结构使冲压配合流程衔接流畅，需要弯折的部位逐渐产生角度变化，减少冲击应力对弯折处带来的破坏。由于所述凸模上端固接有压块载板，所述压块载板下表面向上开有压块孔道，所述凸模上表面贯穿开有一个压块孔道，所述弹簧和压块从压块载板和凸模上的压块孔道中穿过，当凸模向下运动，先由压块压紧冲压板，使得冲压板不会由于冲压的作用相对移动，避免了成品的形状由于冲压作用发生改变的情况，工件不会移动，保证了冲压精度。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图中：1.压块孔道，2.弹簧，3.压块载板，4.凸模，5.冲压底模，6.压块，7.梯形槽，8.矩形槽，9.冲压槽，10.凹模，11.成型基座。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术包括凸模4和凹模10，所述凸模4对称开有两个顶面为弧面的梯形槽7，所述梯形槽7内铰接有冲压底模5，所述冲压底模5底面为弧面，所述凹模10设置在凸模4下方，所述凹模10上表面开有一个矩形槽8，所述矩形槽8向下在凹模10上对称开有两个向内凹陷的冲压槽9，所述冲压槽9边缘垂直投影在冲压底模5垂直投影外侧，所述凹模10下端固接有成型基座11。本例中所述冲压槽9尾端内侧面形状与冲压底模5底面形状相适应。本例中所述凸模4上端固接有压块载板3，所述压块载板3下表面向上开有压块孔道1，所述压块孔道1上表面固接有弹簧2，所述凸模4上表面贯穿开有一个压块孔道1，所述弹簧2下端固接有压块6，所述弹簧2和压块6从压块载板3和凸模4上的压块孔道1中穿过。由于所述凸模对称开有两个顶面为弧面的梯形槽，所述梯形槽内铰接有冲压底模，所述凹模上表面开有一个矩形槽，所述矩形槽向下在凹模上对称开有两个向内凹陷的冲压槽，所述冲压槽边缘垂直投影在冲压底模垂直投影外侧，所述冲压槽尾端内侧面形状与冲压底模底面形状相适应，当凸模向下移动，凸模将冲压板压到凹模后，冲压底模绕铰轴在凹模冲压槽内移动使冲压板逐渐弯折，此结构使冲压配合流程衔接流畅，需要弯折的部位逐渐产生角度变化，减少冲击应力对弯折处带来的破坏。由于所述凸模上端固接有压块载板，所述压块载板下表面向上开有压块孔道，所述凸模上表面贯穿开有一个压块孔道，所述弹簧和压块从压块载板和凸模上的压块孔道中穿过，当凸模向下运动，先由压块压紧冲压板，使得冲压板不会由于冲压的作用相对移动，避免了成品的形状由于冲压作用发生改变的情况，工件不会移动，保证了冲压精度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摆台式工件成型模具，包括凸模和凹模，其特征在于，所述凸模对称开有两个顶面为弧面的梯形槽，所述梯形槽内铰接有冲压底模，所述冲压底模底面为弧面，所述凹模设置在凸模下方，所述凹模上表面开有一个矩形槽，所述矩形槽向下在凹模上对称开有两个向内凹陷的冲压槽，所述冲压槽边缘垂直投影在冲压底模垂直投影外侧，所述凹模下端固接有成型基座。

【技术特征摘要】
1.一种摆台式工件成型模具，包括凸模和凹模，其特征在于，所述凸模对称开有两个顶面为弧面的梯形槽，所述梯形槽内铰接有冲压底模，所述冲压底模底面为弧面，所述凹模设置在凸模下方，所述凹模上表面开有一个矩形槽，所述矩形槽向下在凹模上对称开有两个向内凹陷的冲压槽，所述冲压槽边缘垂直投影在冲压底模垂直投影外侧，所述凹模下端固接有成型基座。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永友，高文静，
申请(专利权)人：天津市永友工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12