一种用于制备固态碳源的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备固态碳源的生产设备，包括壳体、风机、防尘装置和电热丝，壳体右侧部通过水平设置的隔板将右侧的空间分隔成若干的加热腔，加热腔内设置有托盘，托盘为上部开口的空腔结构，风机外表面的右部和左部分别套设有第一散热环和第二散热环，防尘装置设置在壳体内部的左侧，电热丝设置在壳体内位于防尘装置和加热腔之间；该用于制备固态碳源的生产设备具有防尘的功能，同时风机散热效果好。

A Production Equipment for Preparing Solid Carbon Sources

The utility model discloses a production equipment for preparing solid carbon source, which comprises a shell, a fan, a dust-proof device and an electric heating wire. The right side of the shell is separated into several heating chambers by a horizontal partition board. The heating chamber is provided with a tray, which is a cavity structure with an upper opening. The right and left parts of the outer surface of the fan are respectively provided with a first cooling ring and a left part. The second heat dissipation ring, the dust-proof device is arranged on the left side of the shell, and the electric heating wire is arranged between the dust-proof device and the heating chamber in the shell. The production equipment used to prepare solid carbon source has the function of dust-proof, and the fan has good heat dissipation effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备固态碳源的生产设备
本技术涉及一种用于制备固态碳源的生产设备。
技术介绍
人工湿地作为一种低投资、低能耗的污水生态处理技术现早已逐渐被世界各国所接受并广泛使用，其对污水中存在的有机污染物、以及氮和磷具有良好的去除功能和作用。并且，人工湿地处理的对象广泛，例如生活污水、河流和湖泊富营养化水体等。固态缓释碳源具有强度大、缓释性能良好、释碳效果线性等特点，在人工湿地具有非常广阔的应用前景，固态碳源的制备工艺通常是在高温状态下(140℃左右)采用螺旋挤出机制备时难操作、产品强度低的缺点，现研发整板加热，成型切割的方法，使制备的固态缓释碳源粒径可控、成分均匀，强度能满足长时间污水处理要求；现有的固态碳源的生产设备通常不具有防尘的作用，外部的灰尘很容易进入到其内部，降低其使用寿命；此外风机在工作时也容易产生热量，不及时散热也容易对风机的效率造成影响，甚至损坏风机。因此，特别需要一种具有防尘的功能和风机散热效果好的用于制备固态碳源的生产设备，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种具有防尘的功能和风机散热效果好的用于制备固态碳源的生产设备，来解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种用于制备固态碳源的生产设备，包括壳体、风机、防尘装置和电热丝，所述壳体右侧部通过水平设置的隔板将右侧的空间分隔成若干的加热腔，所述加热腔内设置有托盘，所述托盘为上部开口的空腔结构，所述风机设置有两个，两个风机分别固定设置在壳体左侧外表面的上部和下部，所述风机与壳体内部连通设置，所述风机外表面的右部和左部分别套设有第一散热环和第二散热环，所述第一散热环的外侧面上均匀设置有若干的第一散热片，所述第二散热环的外侧面上均匀设置有若干的第二散热片，所述第一散热片的长度大于第二散热片的长度，所述防尘装置设置在壳体内部的左侧，所述防尘装置包括初级过滤网和位于初级过滤网右侧的次级过滤网，所述初级过滤网的网孔大小大于次级过滤网的网孔大小，所述电热丝设置在壳体内位于防尘装置和加热腔之间。为了进一步实现本技术，所述托盘前表面上设置有把手。为了进一步实现本技术，所述托盘内底面上设置有若干的横向凸起和纵向凸起，所述横向凸起和纵向凸起相互交错将托盘内底面分隔成若干的矩形面。为了进一步实现本技术，所述第一散热片的长度为第二散热片的长度的两倍。为了进一步实现本技术，所述防尘装置的两端分别固定设置在壳体的内顶面和内底面上。为了进一步实现本技术，所述电热丝的两端分别固定设置在壳体的内顶面和内底面上。有益效果(1)本技术通过设置有第一散热环和第二散热环，使风机外侧面上部的散热效率大于下部的散热效率，形成一定的温差，从而加快空气的流动，进而提高风机整体的散热效率；通过设置有防尘装置，两层过滤网的层层过滤，可以滤去大部分的灰尘，提高设备的使用寿命。附图说明图1为本技术用于制备固态碳源的生产设备的结构示意图；图2为本技术用于制备固态碳源的生产设备中托盘的结构示意图；图3为本技术用于制备固态碳源的生产设备中第一散热环的结构示意图；图4为本技术用于制备固态碳源的生产设备中第二散热环的结构示意图；图5为本技术用于制备固态碳源的生产设备中防尘装置的结构示意图。附图标记说明：1、壳体；11、隔板；12、加热腔；13、托盘；131、把手；132、横向凸起；133、纵向凸起；2、风机；21、第一散热环；211、第一散热片；22、第二散热环；221、第二散热片；3、防尘装置；31、初级过滤网；32、次级过滤网；4、电热丝。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。实施例一如图1-图5所示，本技术的用于制备固态碳源的生产设备包括壳体1、风机2、防尘装置3和电热丝4，其中：壳体1右侧部通过水平设置的隔板11将右侧的空间分隔成若干的加热腔12，隔板11固定设置在壳体1的内壁上，加热腔12从上之下依次排列分布，加热腔12内设置有托盘13，托盘13为上部开口的空腔结构，托盘13前表面上设置有把手131，托盘13内底面上设置有若干的横向凸起132和纵向凸起133，该横向凸起132和纵向凸起133相互交错将托盘13内底面分隔成若干的矩形面，通过设置有横向凸起132和纵向凸起133，形成切割纹路，方便后续的切割工序。风机2设置有两个，两个风机2分别固定设置在壳体1左侧外表面的上部和下部，风机2与壳体1内部连通设置，风机2外表面的右部和左部分别套设有第一散热环21和第二散热环22，第一散热环21的外侧面上均匀设置有若干的第一散热片211，第二散热环22的外侧面上均匀设置有若干的第二散热片221，第一散热片211的长度大于第二散热片221的长度，使风机2外侧面上部的散热效率大于下部的散热效率，形成一定的温差，从而加快空气的流动，进而提高风机2整体的散热效率，第一散热片211的长度为第二散热片221的长度的两倍时，其散热效率更佳。防尘装置3设置在壳体1内部的左侧，防尘装置3的两端分别固定设置在壳体1的内顶面和内底面上，防尘装置3包括初级过滤网31和位于初级过滤网31右侧的次级过滤网32，初级过滤网31的网孔大小大于次级过滤网32的网孔大小，通过设置有防尘装置3，两层过滤网的层层过滤，可以滤去大部分的灰尘，提高设备的使用寿命。电热丝4设置在壳体1内位于防尘装置3和加热腔12之间，电热丝4的两端分别固定设置在壳体1的内顶面和内底面上。工作时，风机2将外部的空气吹至壳体1内，经过防尘装置3的过滤后，再经过电热丝4进行加热，加热后形成热风对加热腔12的产品进行加热烘干。该固态碳源的制备流程为，在室温状态下充分混合固态碳源制备的相关组分，置于托盘13中，在设备内设定温度至110℃后放入托盘13，成分在此温度条件下融化、再混合，此温度下持续30min后取出并冷却至室温，以电锯切割，制备固态碳源。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，且属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备固态碳源的生产设备，其特征在于，包括壳体、风机、防尘装置和电热丝，所述壳体右侧部通过水平设置的隔板将右侧的空间分隔成若干的加热腔，所述加热腔内设置有托盘，所述托盘为上部开口的空腔结构，所述风机设置有两个，两个风机分别固定设置在壳体左侧外表面的上部和下部，所述风机与壳体内部连通设置，所述风机外表面的右部和左部分别套设有第一散热环和第二散热环，所述第一散热环的外侧面上均匀设置有若干的第一散热片，所述第二散热环的外侧面上均匀设置有若干的第二散热片，所述第一散热片的长度大于第二散热片的长度，所述防尘装置设置在壳体内部的左侧，所述防尘装置包括初级过滤网和位于初级过滤网右侧的次级过滤网，所述初级过滤网的网孔大小大于次级过滤网的网孔大小，所述电热丝设置在壳体内位于防尘装置和加热腔之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备固态碳源的生产设备，其特征在于，包括壳体、风机、防尘装置和电热丝，所述壳体右侧部通过水平设置的隔板将右侧的空间分隔成若干的加热腔，所述加热腔内设置有托盘，所述托盘为上部开口的空腔结构，所述风机设置有两个，两个风机分别固定设置在壳体左侧外表面的上部和下部，所述风机与壳体内部连通设置，所述风机外表面的右部和左部分别套设有第一散热环和第二散热环，所述第一散热环的外侧面上均匀设置有若干的第一散热片，所述第二散热环的外侧面上均匀设置有若干的第二散热片，所述第一散热片的长度大于第二散热片的长度，所述防尘装置设置在壳体内部的左侧，所述防尘装置包括初级过滤网和位于初级过滤网右侧的次级过滤网，所述初级过滤网的网孔大小大于次级过滤网的网孔大小，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗隽，张佳琳，卢文洲，骆其金，梁文钟，黄亚丽，钟桂超，
申请(专利权)人：广州华科环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44