一种节能型高效径向甲醇反应器制造技术

本实用新型专利技术公开的节能型高效径向甲醇反应器，其反应区包括高温区和低温区，高温区内设置有多根第一换热管，低温区内设置有多根第二换热管，多根第一换热管和多根第二换热管的上端和下端分别安装在上管板和下管板上，多根第一换热管的壳程和多根第二换热管的壳程内均填充有催化剂，多根第一换热管的管程入口与循环热水供应机构相通，多根第二换热管的管程入口与合成气预热机构相通，多根第二换热管的管程出口与多根第一换热管的壳程入口相通，多根第一换热管的壳程、多根第二换热管的壳程和中间通道依次相通，中间通道与合成气预热机构相通。该反应器具有空间利用率高、催化剂装载率高、合成气停留时间长、反应温度多样性、甲醇转化率高的优点。

An Energy-saving and High Efficiency Radial Methanol Reactor

The utility model discloses an energy-saving and high-efficiency radial methanol reactor. The reaction zone includes high temperature zone and low temperature zone. There are multiple first heat exchanger tubes in high temperature zone, multiple second heat exchanger tubes in low temperature zone, multiple first heat exchanger tubes and multiple second heat exchanger tubes are installed on the upper and lower tube plates respectively, and multiple first heat exchanger tubes are shell-side and multiple second exchangers. The shell side of the heat pipe is filled with catalysts. The inlet of the first heat pipe is connected with the circulating hot water supply mechanism. The inlet of the second heat pipe is connected with the syngas preheating mechanism. The outlet of the second heat pipe is connected with the inlet of the first heat pipe. The shell side of the first heat pipe, the shell side and the intermediate channel of the second heat pipe depend on each other. Secondary interconnection, intermediate channel and syngas preheating mechanism are interconnected. The reactor has the advantages of high space utilization, high catalyst loading rate, long residence time of syngas, diversity of reaction temperature and high methanol conversion.

【技术实现步骤摘要】
一种节能型高效径向甲醇反应器
本技术涉及一种化工设备，具体涉及一种节能型高效径向甲醇反应器。
技术介绍
由一氧化碳和氢气合成甲醇的反应是一个放热可逆反应，随着反应的进行，降低反应温度能提高转化率。最典型的甲醇反应器是列管式反应器。换热管排列常见形式有30°、45°、90°排管之分，换热管内装催化剂，管外循环热水副产蒸汽，合成气一般是沿着床层轴向流动或径向流动，且合成气径向流动的反应器存在空间浪费问题。并且，现有的反应器没有根据反应不同阶段的控温设计。例如，CN205269607U公开的甲醇合成反应器包括筒体，筒体的上端设有上封头，筒体的下端设有下座体，上封头和筒体之间设有上管板，下座体和筒体之间设有下管板，筒体内设有位于上管板和下管板之间的反应管，上封头和上管板之间形成第一反应腔，上管板和下管板之间形成第二反应腔，下管板和下座体之间形成第三反应腔，第一反应腔内设有固定在上封头上的气体分布器，上封头上开有与气体分布器相连通的进气口，下座体内设有触媒支架，触媒支架的上端和下管板之间形成供耐火球容置的容置腔，触媒支架的下端和下座体之间形成合成气腔，下座体上开有与容置腔相连通的卸料口。使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型高效径向甲醇反应器，包括筒体，所述的筒体的两端分别连接有上封头和下封头，所述的上封头与所述的筒体之间安装有上管板，所述的筒体与所述的下封头之间安装有下管板，所述的筒体的内腔中设置有反应区，其特征在于：所述的反应区包括环状的高温区和低温区，所述的高温区位于所述的低温区的外侧，所述的低温区的内侧设有用于排出反应气的中间通道，所述的高温区内设置有直立的多根第一换热管，所述的低温区内设置有直立的多根第二换热管，所述的多根第一换热管和所述的多根第二换热管的上端和下端分别安装在所述的上管板和所述的下管板上，所述的多根第一换热管的壳程和所述的多根第二换热管的壳程内均填充有催化剂，所述的多根第一...

【技术特征摘要】
1.一种节能型高效径向甲醇反应器，包括筒体，所述的筒体的两端分别连接有上封头和下封头，所述的上封头与所述的筒体之间安装有上管板，所述的筒体与所述的下封头之间安装有下管板，所述的筒体的内腔中设置有反应区，其特征在于：所述的反应区包括环状的高温区和低温区，所述的高温区位于所述的低温区的外侧，所述的低温区的内侧设有用于排出反应气的中间通道，所述的高温区内设置有直立的多根第一换热管，所述的低温区内设置有直立的多根第二换热管，所述的多根第一换热管和所述的多根第二换热管的上端和下端分别安装在所述的上管板和所述的下管板上，所述的多根第一换热管的壳程和所述的多根第二换热管的壳程内均填充有催化剂，所述的多根第一换热管的管程入口与循环热水供应机构的出水口相通，所述的多根第一换热管的管程出口与循环热水供应机构的入水口相通，所述的多根第二换热管的管程入口经第一气体分布器与合成气预热机构相通，所述的多根第二换热管的管程出口经第二气体分布器与所述的多根第一换热管的壳程入口相通，所述的多根第一换热管的壳程、多根第二换热管的壳程和中间通道依次相通，所述的中间通道的出口与所述的合成气预热机构相通，所述的合成气预热机构用于向反应器提供预热的合成气并外排反应气。2.根据权利要求1所述的一种节能型高效径向甲醇反应器，其特征在于：所述的第一气体分布器和所述的第二气体分布器分别安装在所述的下管板和所述的上管板上，所述的第一气体分布器位于所述的低温区的正下方，所述的第二气体分布器位于所述的低温区的正上方。3.根据权利要求2所述的一种节能型高效径向甲醇反应器，其特征在于：所述的第一气体分布器为由一根或多根封闭的第一方管构成的螺盘型气体分布器，所述的多根第二换热管的管程入口分别与所述的第一气体分布器相通，贯穿所述的第一气体分布器的径向设置有多根封闭的第一总方管，所述的下封头上设置有相通的进气口和进气管，所述的下封头的进气口与所述的合成气预热机构相通，所述的多根第一总方管分别与所述的第一气体分布器和所述的进气管相通。4.根据权利要求2所述的一种节能型高效径向甲醇反应器，其特征在于：所述的第二气体分布器为由一根或多根封闭的第二方管构成的螺盘型气体分布器，所述的多根第二换热管的管程出口分别与所述的第二气体分布器相通，贯穿所述的第二气体分布器和所述的高温区的径向设置有多根封闭的第二总方管，所述的多根第二总方管同时与所述的第二气体分布器和所述的多根第一换热管的壳程入口相通。5.根据权利要求4所述的一种节能型高效径向甲醇反应器，其特征在于：所述的上管板上安装有用于向所述的反应区装填催化剂的环形的装料筒，所述的装料筒位于所述的第二气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：许仁春，徐洁，
申请(专利权)人：中石化宁波工程有限公司，中石化宁波技术研究院有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33