一种便于加热炉烟气SCR脱硝的烟气加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种便于加热炉烟气SCR脱硝的烟气加热装置，包括炉体以及辅助组件，辅助组件包括烧嘴一、左燃烧箱、烟囱、集烟管、右燃烧箱、蓄热箱、管道四、抽烟管、混合管道以及引风机一，烧嘴一安装在左燃烧箱外端，且延伸至左燃烧箱内部，左燃烧箱安装在炉体左端，炉体右端设置有右燃烧箱，右燃烧箱下端通过管道三安装有蓄热箱，蓄热箱下端装配有管道四，引风机一右端装配有混合管道，混合管道上端安装有抽烟管，抽烟管上端装配有集烟管，集烟管下端安装有烟囱，烟囱下端装配有左燃烧箱，该设计提高了烟气脱硝效果，且增加了功能性，本实用新型专利技术结构合理，提高了烟气脱硝效果，且有利于降低加热炉炉压。

A Flue Gas Heating Device for SCR Denitrification of Furnace Flue Gas

The utility model provides a flue gas heating device for SCR denitrification of flue gas of a heating furnace, including a furnace body and auxiliary components, which include a burner, a left combustion chamber, a chimney, a collector, a right combustion chamber, a heat storage chamber, a pipeline, a smoke pipe, a mixing pipeline and an induced draft fan. The burner is installed at the outer end of the left combustion chamber and extends to the inside of the left combustion chamber and the left combustion chamber. Installed at the left end of the furnace body, the right end of the furnace body is equipped with a right combustion box, the lower end of the right combustion box is equipped with a regenerator through three pipes, the lower end of the regenerator is equipped with four pipes, the right end of the induced draft fan is equipped with a mixed pipe, the upper end of the mixed pipe is equipped with a smoke pipe, the upper end of the smoke pipe is equipped with a header, the lower end of the header is equipped with a chimney, and the lower end of the chimney is equipped with a left combustion box The utility model has the advantages of high flue gas denitrification effect, increased functionality, reasonable structure, improved flue gas denitrification effect and conducive to reducing furnace pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种便于加热炉烟气SCR脱硝的烟气加热装置
本技术是一种便于加热炉烟气SCR脱硝的烟气加热装置，属于烟气SCR脱硝

技术介绍
SCR，即为选择性催化还原技术，具有没有副产物，不形成二次污染等优点，在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，从而实现烟气脱硝功能，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，蓄热式加热炉的烟气经由蓄热烧嘴汇总排出烟气管道温度一般为60-180℃，常规加热炉换热器后的烟气温度一般也不高，均达不到SCR脱硝技术要求的烟温条件，而低温烟成分氮氧化物占比较高，直排大气造成严重污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于加热炉烟气SCR脱硝的烟气加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，提高了烟气脱硝效果，且有利于降低加热炉炉压。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于加热炉烟气SCR脱硝的烟气加热装置，包括炉体以及辅助组件，所述辅助组件包括换向阀、管道一、蓄热箱一、烧嘴一、左燃烧箱、烟囱、集烟管、右燃烧箱、蓄热箱、管道四、抽烟管、混合管道以及引风机一，所述换向阀上端连接有管道一，所述管道一上端装配有蓄热箱一，所述蓄热箱一上端通过管道二装配有烧嘴一，所述烧嘴一安装在左燃烧箱外端，且延伸至左燃烧箱内部，所述左燃烧箱安装在炉体左端，所述炉体右端设置有右燃烧箱，所述右燃烧箱下端通过管道三安装有蓄热箱，所述蓄热箱下端装配有管道四，所述管道四安装在换向阀上端，所述换向阀下端安装有引风机一，所述引风机一右端装配有混合管道，所述混合管道上端安装有抽烟管，所述抽烟管上端装配有集烟管，所述集烟管下端安装有烟囱，所述烟囱下端装配有左燃烧箱。进一步地，所述换向阀下端安装有进气管道，且进气管道左端装配有鼓风机，且鼓风机通过进气管道与换向阀相连接，所述换向阀通过出气管道与引风机一相连接，且进气管道装配在出气管道左侧。进一步地，所述烟囱设有两个，两个所述烟囱均连接在集烟管下端，两个所述烟囱分别装配在左燃烧箱上端以及右燃烧箱上端。进一步地，所述右燃烧箱外端装配有烧嘴二，且烧嘴二通过管道三与蓄热箱相连接。进一步地，所述抽烟管下端设置有引风机二，且引风机二通过管道五与混合管道相连接。本技术的有益效果：本技术的一种便于加热炉烟气SCR脱硝的烟气加热装置，本技术因增加换向阀、管道一、蓄热箱一、烧嘴一、左燃烧箱、烟囱、集烟管、炉体、右燃烧箱、蓄热箱、管道四、抽烟管、混合管道以及引风机一，该设计中左燃烧箱或右燃烧箱燃烧时，其内部的炉尾高温烟气沿着大烟囱进入到集烟管中，启动引风机二，通过抽烟管将集烟管内部的炉尾高温烟气抽入到混合管道中，然后与经由引风机一抽出的工件燃烧产生的烟气进行混合，从而使混合烟气的温度升高，便于烟气进行选择性催化还原工序，提高了烟气的脱硝效果，同时抽出炉尾高温烟气可降低炉体内部的炉压，增加了功能性，且提高了烟气脱硝效果，解决了现有的催化还原技术中采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，蓄热式加热炉的烟气经由蓄热烧嘴汇总排出烟气管道温度一般为60-180℃，常规加热炉换热器后的烟气温度一般也不高，均达不到SCR脱硝技术要求的烟温条件，而低温烟成分氮氧化物占比较高，直排大气造成严重污染的问题。因增加进气管道以及鼓风机，该设计便于空气的进入，因增加出气管道，该设计便于工件燃烧产生的烟气排出，因增加引风机二，该设计便于对炉尾高温烟气进行抽出，本技术结构合理，提高了烟气脱硝效果，且有利于降低加热炉炉压。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种便于加热炉烟气SCR脱硝的烟气加热装置的结构示意图；图中：1-换向阀、2-管道一、3-蓄热箱一、4-烧嘴一、5-左燃烧箱、6-烟囱、7-集烟管、8-炉体、9-右燃烧箱、10-蓄热箱、11-管道四、12-抽烟管、13-混合管道、14-引风机一。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种便于加热炉烟气SCR脱硝的烟气加热装置，包括炉体8以及辅助组件，辅助组件包括换向阀1、管道一2、蓄热箱一3、烧嘴一4、左燃烧箱5、烟囱6、集烟管7、右燃烧箱9、蓄热箱10、管道四11、抽烟管12、混合管道13以及引风机一14，换向阀1上端连接有管道一2，管道一2上端装配有蓄热箱一3，蓄热箱一3上端通过管道二装配有烧嘴一4，烧嘴一4安装在左燃烧箱5外端，且延伸至左燃烧箱5内部，左燃烧箱5安装在炉体8左端，炉体8右端设置有右燃烧箱9，右燃烧箱9下端通过管道三安装有蓄热箱10，蓄热箱10下端装配有管道四11，管道四11安装在换向阀1上端，换向阀1下端安装有引风机一14，引风机一14右端装配有混合管道13，混合管道13上端安装有抽烟管12，抽烟管12上端装配有集烟管7，集烟管7下端安装有烟囱6，烟囱6下端装配有左燃烧箱5，该设计提高了烟气脱硝效果，且增加了功能性。换向阀1下端安装有进气管道，且进气管道左端装配有鼓风机，且鼓风机通过进气管道与换向阀1相连接，换向阀1通过出气管道与引风机一14相连接，且进气管道装配在出气管道左侧，烟囱6设有两个，两个烟囱6均连接在集烟管7下端，两个烟囱6分别装配在左燃烧箱5上端以及右燃烧箱9上端，右燃烧箱9外端装配有烧嘴二，且烧嘴二通过管道三与蓄热箱10相连接，抽烟管12下端设置有引风机二，且引风机二通过管道五与混合管道13相连接。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员先启动鼓风机，鼓风机内偏置的转子进行偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化，从而实现将空气吸入、压缩以及吐出，实现将空气运输到进气管道中，换向阀1的设计实现了换向功能，可将进气管道中的空气通过换向阀1输送至管道一2内部或管道四11内部，与此相对应的工件燃烧产生的废气会从管道四11或管道一2中经过换向阀1进入到出气管道中，以空气进入管道一2内部为例，空气沿着管道一2进入到蓄热箱一3中，蓄热箱一3可对管道一2内部的空气进行预热，经过预热后的空气经过烧嘴一4进入到左燃烧箱5中，与左燃烧箱5中的燃料进行混合，并进行燃烧，燃烧产生的热量对工件进行加热，工作人员启动引风机一14，引风机一14内部的叶轮转动产生负压，进而对工件燃烧产生的烟气存在吸力，引风机一14工件加热产生的烟气从右燃烧箱9中进入到蓄热箱10中，然后穿过管道四11，并经过换向阀1进入到出气管道中，然后从出气管道中穿过引风机一14并进入到混合管道13内部，同时在左燃烧箱5或右燃烧箱9进行燃烧工作时，燃料燃烧产生的炉尾高温烟气沿着烟囱6进入到集烟管7中，工作人员启动引风机二，引风机二工作将集烟管7内部的炉尾高温烟气经过抽烟管12抽入到混合管道13中，实现将炉尾高温烟气与工件加热烟气进行混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于加热炉烟气SCR脱硝的烟气加热装置，包括炉体(8)以及辅助组件，其特征在于：所述辅助组件包括换向阀(1)、管道一(2)、蓄热箱一(3)、烧嘴一(4)、左燃烧箱(5)、烟囱(6)、集烟管(7)、右燃烧箱(9)、蓄热箱(10)、管道四(11)、抽烟管(12)、混合管道(13)以及引风机一(14)，所述换向阀(1)上端连接有管道一(2)，所述管道一(2)上端装配有蓄热箱一(3)，所述蓄热箱一(3)上端通过管道二装配有烧嘴一(4)，所述烧嘴一(4)安装在左燃烧箱(5)外端，且延伸至左燃烧箱(5)内部，所述左燃烧箱(5)安装在炉体(8)左端，所述炉体(8)右端设置有右燃烧箱(9)，所述右燃烧箱(9)下端通过管道三安装有蓄热箱(10)，所述蓄热箱(10)下端装配有管道四(11)，所述管道四(11)安装在换向阀(1)上端，所述换向阀(1)下端安装有引风机一(14)，所述引风机一(14)右端装配有混合管道(13)，所述混合管道(13)上端安装有抽烟管(12)，所述抽烟管(12)上端装配有集烟管(7)，所述集烟管(7)下端安装有烟囱(6)，所述烟囱(6)下端装配有左燃烧箱(5)。

【技术特征摘要】
1.一种便于加热炉烟气SCR脱硝的烟气加热装置，包括炉体(8)以及辅助组件，其特征在于：所述辅助组件包括换向阀(1)、管道一(2)、蓄热箱一(3)、烧嘴一(4)、左燃烧箱(5)、烟囱(6)、集烟管(7)、右燃烧箱(9)、蓄热箱(10)、管道四(11)、抽烟管(12)、混合管道(13)以及引风机一(14)，所述换向阀(1)上端连接有管道一(2)，所述管道一(2)上端装配有蓄热箱一(3)，所述蓄热箱一(3)上端通过管道二装配有烧嘴一(4)，所述烧嘴一(4)安装在左燃烧箱(5)外端，且延伸至左燃烧箱(5)内部，所述左燃烧箱(5)安装在炉体(8)左端，所述炉体(8)右端设置有右燃烧箱(9)，所述右燃烧箱(9)下端通过管道三安装有蓄热箱(10)，所述蓄热箱(10)下端装配有管道四(11)，所述管道四(11)安装在换向阀(1)上端，所述换向阀(1)下端安装有引风机一(14)，所述引风机一(14)右端装配有混合管道(13)，所述混合管道(13)上端安装有抽烟管(12)，所述抽烟管(12)上端装配有集...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤鹏，白凤，白艳伟，陆明伟，
申请(专利权)人：沈阳格竹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21