一种无胶无油环保口红机芯组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无胶无油环保口红机芯组件，包括中束管、螺旋管、叉子和珠子；叉子为圆筒形结构，螺旋管套设于叉子外部，中束管套设于螺旋管外部；中束管下端形成环形翻边，在螺旋管的外壁上设置有环形卡槽；在螺旋管的下端设置有多个缺槽；在叉子上设置有滑动环，螺旋管与滑动环过盈配合；在螺旋管上设置有螺旋槽，在叉子上设置有沿叉子轴向的导槽，在导槽的两端设置有限位槽；珠子安装于叉子内，在珠子的外壁设置有卡合凸点；卡合凸点穿过导槽，伸入螺旋槽内。本实用新型专利技术通过结构改进，实现无胶无油的口红机芯结构，装配方便，大大简化了安装工艺过程，制造成本低，环保无味，使用顺畅，配合精度高，稳定性好，使用寿命长。

A Rubber-free, Oil-free and Environment-friendly Lipstick Core Component

The utility model discloses a rubber-free and oil-free lipstick machine core assembly, which comprises a middle bundle tube, a helical tube, a fork and a bead; the fork is a cylindrical structure, the helical tube is sleeved outside the fork, and the middle bundle tube is sleeved outside the helical tube; the lower end of the middle bundle tube forms a ring flanging, and the outer wall of the helical tube is provided with a ring chuck; a plurality of notches are arranged at the lower end of the helical tube; and a fork is arranged at the lower end of the helical tube. A sliding ring is arranged on the screw pipe, and the screw pipe fits with the sliding ring; a spiral groove is arranged on the screw pipe, a guide groove along the axial direction of the fork is arranged on the fork, and a finite position groove is arranged at both ends of the guide groove; the bead is installed in the fork, and a clamping convex point is arranged on the outer wall of the bead; the clamping convex point passes through the guide groove and extends into the spiral groove. The utility model realizes the structure of a rubber-free and oil-free lipstick machine core through structural improvement, which is convenient to assemble, greatly simplifies the installation process, has low manufacturing cost, is environmentally friendly and tasteless, is smooth in use, has high precision in coordination, good stability and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种无胶无油环保口红机芯组件
本技术涉及口红管领域，特别涉及一种无胶无油环保口红机芯组件。
技术介绍
口红是所有唇部彩妆的总称，又称唇膏、唇棒，能够使唇部红润有光泽，达到滋润、保护嘴唇，具有增加面部美感以及修正嘴唇轮廓的作用。口红管，简称口红，是一种用于存放口红膏体的包装管，为了美观，口红管的外表面可以设计成不同图案、不同颜色。而对于口红管来说，还具有使用便捷的特点，口红管主要由机芯组件、外盖和底座组成，其中机芯组件是口红管内部的主要动作部件，机芯组件通常包括中束管、螺旋管、叉子和珠子，珠子主要起到承载口红膏体的作用。现有的机芯组件，存在以下问题：1、中束管与叉子通过胶水进行粘合，胶水具有刺鼻性气味、不环保，并且连接不稳定；2、螺旋管、叉子和珠子之间需要使用带粘滞剂的润滑油，润滑油有气味，且容易污染唇膏，同时长时间使用后，润滑油易失效，螺旋管、叉子和珠子之间出现运转不流畅。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种无胶无油环保口红机芯组件，通过物理结构改良，采用无油无胶的连接结构，解决了现有无胶无油环保口红机芯组件内需要使用胶水粘合，加油润滑，带有气味，不环保，易污染唇膏，使用不流畅，制造成本高的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种无胶无油环保口红机芯组件，包括中束管、螺旋管、叉子和珠子；所述叉子为圆筒形结构，所述螺旋管套设于所述叉子外部，所述中束管套设于所述螺旋管外部；所述中束管为圆管形结构，下端向内翻折，形成凸出所述中束管内壁的环形翻边，在所述螺旋管的外壁上设置有与所述环形翻边配合的环形卡槽，所述中束管通过所述环形翻边与所述螺旋管卡合固定；在所述螺旋管的下端环绕所述螺旋管的管壁设置有多个相互间隔的缺槽；在所述叉子上对应所述缺槽所在位置设置有滑动环，所述螺旋管与所述滑动环过盈配合；在所述螺旋管上设置有螺旋槽，在所述叉子上设置有沿所述叉子轴向的导槽，在所述导槽的两端设置有沿所述叉子周向延伸的限位槽，所述导槽和限位槽构成Z形结构；所述珠子安装于所述叉子内，在所述珠子内设置有用于容置唇膏的容置腔，在所述珠子的外壁设置有卡合凸点；所述卡合凸点穿过所述导槽，伸入所述螺旋槽内。作为本技术的一种优选方案，所述中束管为铝管。作为本技术的一种优选方案，所述螺旋管为POK或POM材料制成；所述叉子由PP或PS塑料制成。作为本技术的一种优选方案，在所述螺旋管的外壁设置有沿所述螺旋管轴向的凸棱；所述凸棱为多条，多条所述凸棱环绕所述螺旋管外壁呈环形间隔分布；在所述中束管的内壁上设置有与所述凸棱配合的长条形的线型凸起；所述凸棱与所述线型凸起配合，限制所述中束管与所述螺旋管之间发生相对转动。作为本技术的一种优选方案，所述叉子前端外壁设置有凸环；在所述叉子上设置有沿所述导槽向所述叉子前端延伸的安装槽；所述安装槽的宽度小于所述导槽的宽度。作为本技术的一种优选方案，在所述叉子下端设置有用于周向拧合的拧合部。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：本技术通过结构改进，实现无胶无油的口红机芯结构，装配方便，大大简化了安装工艺过程，制造成本低，环保无味，使用顺畅，配合精度高，稳定性好，使用寿命长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2、图3分别为本技术的珠子处于缩入状态和顶出状态的截面结构示意图。图4为本技术的螺旋管的外部结构示意图。图5为本技术的螺旋管的截面结构示意图。图6为本技术的叉子的结构示意图。图7为本技术的中束管的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.中束管2.螺旋管3.叉子4.珠子5.凸棱6.环形卡槽7.缺槽8.螺旋槽9.导槽10.环形翻边。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例结合图1至图7，本技术公开了一种无胶无油环保口红机芯组件，作为口红管内部的动作部件，实现唇膏的螺旋拧入及拧出。本技术实现了无胶无油的结构设计，主要包括中束管1、螺旋管2、叉子3和珠子4。结合图1、图2、图3，叉子3为圆筒形结构，螺旋管2套设于叉子3外部，中束管1套设于螺旋管2外部，珠子4安装于叉子3内。中束管1与螺旋管2采用卡合固定。结合图4、图5，中束管1可以为铝管。中束管1为圆管形结构，下端向内翻折，形成凸出中束管1内壁的环形翻边10，在螺旋管2的外壁上设置有与环形翻边10配合的环形卡槽6，中束管1通过环形翻边10与螺旋管2卡合固定。为了进一步提高中束管1和螺旋管2配合精度，防止出现周向相对转动滑移，在螺旋管2的外壁设置有沿螺旋管2轴向的凸棱5；凸棱5为多条，多条凸棱5环绕螺旋管2外壁呈环形间隔分布；在中束管1的内壁上设置有与凸棱5配合的长条形的线型凸起；凸棱5与线型凸起配合，限制中束管1与螺旋管2之间发生相对转动。结合图4,至图6，为了实现螺旋管2与叉子3之间进行无油转动。在螺旋管2的下端环绕螺旋管2的管壁设置有多个相互间隔的缺槽7；在叉子3上对应缺槽7所在位置设置有滑动环，螺旋管2与滑动环过盈配合，实现螺旋管2与叉子3之间进行相对阻尼转动。优选的，螺旋管2为POK或POM材料制成；叉子3由PP或PS塑料制成。结合图2和图3，本技术通过珠子4配合螺旋槽8和导槽9，实现中束和叉子3之间相对旋拧，珠子4沿叉子3轴向运动。具体的，在螺旋管2上设置有螺旋环绕螺旋管2的螺旋槽8，在叉子3上设置有沿叉子3轴向的导槽9，在导槽9的两端设置有沿叉子3周向延伸的限位槽，导槽9和限位槽构成Z形结构。在珠子4内设置有用于容置唇膏的容置腔，在珠子4的外壁设置有卡合凸点；卡合凸点穿过导槽9，伸入螺旋槽8内。为了提高叉子3使用的便利性，在叉子3下端设置有用于周向拧合的拧合部。为了方便螺旋管2套设安装于叉子3上，叉子3前端外壁设置有凸环；在叉子3上设置有沿导槽9向叉子3前端延伸的安装槽；安装槽的宽度小于导槽9的宽度。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是：本技术通过结构改进，实现无胶无油的口红机芯结构，装配方便，大大简化了安装工艺过程，制造成本低，环保无味，使用顺畅，配合精度高，稳定性好，使用寿命长。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无胶无油环保口红机芯组件，其特征在于，包括中束管、螺旋管、叉子和珠子；所述叉子为圆筒形结构，所述螺旋管套设于所述叉子外部，所述中束管套设于所述螺旋管外部；所述中束管为圆管形结构，下端向内翻折，形成凸出所述中束管内壁的环形翻边，在所述螺旋管的外壁上设置有与所述环形翻边配合的环形卡槽，所述中束管通过所述环形翻边与所述螺旋管卡合固定；在所述螺旋管的下端环绕所述螺旋管的管壁设置有多个相互间隔的缺槽；在所述叉子上对应所述缺槽所在位置设置有滑动环，所述螺旋管与所述滑动环过盈配合；在所述螺旋管上设置有螺旋槽，在所述叉子上设置有沿所述叉子轴向的导槽，在所述导槽的两端设置有沿所述叉子周向延伸的限位槽，所述导槽和限位槽构成Z形结构；所述珠子安装于所述叉子内，在所述珠子内设置有用于容置唇膏的容置腔，在所述珠子的外壁设置有卡合凸点；所述卡合凸点穿过所述导槽，伸入所述螺旋槽内。

【技术特征摘要】
1.一种无胶无油环保口红机芯组件，其特征在于，包括中束管、螺旋管、叉子和珠子；所述叉子为圆筒形结构，所述螺旋管套设于所述叉子外部，所述中束管套设于所述螺旋管外部；所述中束管为圆管形结构，下端向内翻折，形成凸出所述中束管内壁的环形翻边，在所述螺旋管的外壁上设置有与所述环形翻边配合的环形卡槽，所述中束管通过所述环形翻边与所述螺旋管卡合固定；在所述螺旋管的下端环绕所述螺旋管的管壁设置有多个相互间隔的缺槽；在所述叉子上对应所述缺槽所在位置设置有滑动环，所述螺旋管与所述滑动环过盈配合；在所述螺旋管上设置有螺旋槽，在所述叉子上设置有沿所述叉子轴向的导槽，在所述导槽的两端设置有沿所述叉子周向延伸的限位槽，所述导槽和限位槽构成Z形结构；所述珠子安装于所述叉子内，在所述珠子内设置有用于容置唇膏的容置腔，在所述珠子的外壁设置有卡合凸点；所述卡合凸点穿过所述导槽，伸入所述螺旋槽内。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：程亮，
申请(专利权)人：比优特苏州塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32