复合锁组装型门用锁定柄装置的安装结构制造方法及图纸

技术编号:2012603 阅读:149 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种复合锁组装型门用锁定柄装置,构成将柄安装成相对固定于门的基板本体起伏回转,当将柄起立回转时或起立回转后的柄的回转操作时,与柄直接或间接连结的锁定构件与盒本体等的固定框体侧的托板部脱离,其特征在于, 在将标记在多个标度式圆盘外周面的符号整列成预先设定好的解锁符号列时,锁定板来到解锁位置,另一方面,当未整列成解锁符号列时,所述锁定板来到解锁位置的对符号锁被装入柄中,在形成于柄的正面的凹部的内底面上形成有所述标度式圆盘的外周面的一部分凸出的切口,使标度式圆盘的该外周面从柄的正面,后退至所述凹部内进行配置, 在将所定的钥匙插入转子的钥匙孔中时,内部锁机构被解除,转子可回转,在用钥匙进行转子的回转操作时,将固定板从柄的侧面透孔出没的圆筒锁沿柄的长度方向与所述对符号锁相邻地装入柄中, 在基端部中,由枢轴将所述固定板的前端部与基端部侧面的台阶部卡脱的支承杆安装在基板本体的内壁部,在所述台阶部上形成向固定板的前端部推压的凸轮斜面,由弹簧构件向支承杆施加固定板方向的回转力, 由弹簧构件对与对符号锁的中心轴平行配置的滑块沿圆筒锁方向移动施力,在与固定板的反向侧,滑块的前端部与所述支承杆的前端部的侧面抵接,通过所述锁定板处于施锁位置或者解锁位置,在滑块上形成与锁定板的终止端部卡脱的制止部, 当所述锁定板处于解锁位置时,通过将柄从基板本体拉出,将所述凸轮斜面推向固定板,使支承杆朝解除约束的方向退避回转,另一方面,当锁定板来到施锁位置时,锁定板的锁止端部与滑块的制止部卡合而阻止支承杆的所述退避回转。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及柄相对基板本体起伏回转的门用锁定柄装置。
技术介绍
已知的门用锁定柄装置其结构是将基板本体固定在门上,将柄安装成相对于该基板本体起伏回转,当将柄相对于基板本体垂直或斜向起伏回转时、或者在起立回转后进行柄回转操作时,与柄直接或间接连结的锁定构件与盒本体等的固定框体侧的托板部脱离,在柄或基板本体的一方组装有圆筒锁,将柄相对于基板本体约束保持在倒伏的位置上。在这种门用锁定柄装置中,由于受到安装对象的器具的内部空间方面的制约、或者对象器具设置部位的外部空间的制约,要求向基板本体的门后面侧的伸出量或向柄的门前面侧的伸出量尽可能减小。为了满足这一要求,必须减小柄的厚度和基板本体深度尺寸,将装置全体制成薄型化,但在此场合,不得不将组装在柄和基板本体内的圆筒锁也制成薄型化。在薄型的圆筒锁中,因作为内部锁机构装入的盘式翻转器(disk tumbler)或销式翻转器(pin tumbler)的组数减少,故可得到的不同钥匙数自然受到了限定。因此,例如当容许对象器具使用的人数是多人、想要将圆筒锁作为媒介对这些多人使用的器具进行个人式管理的用途等时,就不适用于组装了薄型圆筒锁的门用锁定柄装置。又,在传统的门用锁定柄装置中,是通过从与基板本体的正面侧端部连设的正面板部的透孔将螺钉从正面侧旋入门的螺孔中或者从门的透孔将螺钉从背面旋入基板本体的螺孔中而将基板本体安装在门面板上。然而,在这种安装构造中,为了使门用锁定柄装置的安装牢固,需要在门上设置埋入安装基板本体的安装用开口,并且还要在邻近于基板本体长度方向的两端部的部位上设置螺孔8和透孔,因此必须进行开孔加工,并且在固定螺钉时必须将门用锁定柄装置从门的正面侧推至安装位置。又,在日本专利实公平3-54274号公报中记载的柄装置中,在前端部与装饰板连设的基板本体长度方向的一端部设置有相对装饰板倾斜的斜面部,在将门插入装饰板与斜面部之间后将柄装置埋入门的安装用开口中,将门夹入设置在另一端部的斜面部与卡合块之间,从背面侧旋入螺钉进行固定,但在固定螺钉时,仍然需要从门的正面侧推入,不使柄装置从门中脱出,故作业效率差。为此,本专利技术的目的在于提供一种即使将整个装置制成薄型也可容易地获得极多的不同钥匙数、可有效地对供许多人使用等的器具等进行个人式管理、并且难以发生因与其它物体碰撞或接触造成的误动作和故障的门用锁定柄装置。本专利技术另一目的在于提供一种不需要在门上设置安装用螺钉用的螺孔和透孔、不需要为了固定螺钉的作业而推压基板本体、可高效地进行安装作业、又可有效地适用不同板厚的各种门的门用锁定柄装置。本
技术实现思路
下面使用附图中的参照符号进行说明。本专利技术第1技术方案的复合锁组装型门用锁定柄装置,其中,门用锁定柄装置构成将柄2安装成相对固定于门的基板本体1起伏回转,当将柄2起立回转时或起立回转后的柄2的回转操作时,与柄2直接或间接连结的锁定构件3与盒本体等的固定框体侧的托板部脱离,在将标记在多个标度式圆盘4外周面的符号整列成预先设定好的解锁符号列时,锁定板5来到解锁位置,另一方面,当未整列成解锁符号列时,锁定板5来到解锁位置的对符号锁6被装入柄2中,在形成于柄2的正面2a的凹部100的内底面上形成有所述标度式圆盘4的外周面的一部分凸出的切口68,使标度式圆盘4的该外周面4a从柄2的正面2a,后退至所述凹部100内进行配置,在将所定的钥匙7插入转子8的钥匙孔9中时,内部锁机构10被解除,转子8可回转,在用钥匙7进行转子8的回转操作时,将固定板11从柄2的侧面透孔12出没的圆筒锁13在柄2的长度方向上与所述对符号锁66相邻地装入柄2中。在基端部中,由枢轴17将固定板11的前端部14与基端部侧面的台阶部15卡脱的支承杆16安装在基板本体1的内壁部,在台阶部15上形成向固定板11的前端部14推压的凸轮斜面18,由弹簧构件19向支承杆16施加固定板11方向的回转力,由弹簧构件22对与对符号锁6的中心轴20平行配置的滑块21沿圆筒锁13方向移动施力,在与固定板11的反向侧,使滑块21的前端部23与支承杆16的前端部24的侧面抵接,通过锁定板5处于施锁位置或者解锁位置,在滑块21上形成与锁定板5的锁止端部25卡脱的制止部26。并且,当锁定板5处于解锁位置时,通过将柄2从基板本体1拉出,将凸轮斜面18推向固定板11,使支承杆16朝解除约束的方向退避回转,另一方面,当锁定板5来到施锁位置时,锁定板5的锁止端部25与滑块21的制止部26卡合而阻止支承杆16的所述退避回转。本专利技术第2技术方案是在本专利技术第1技术方案的所述结构的基础上,在从正面侧插入门30的安装用开口32的基板本体1外壁面的前端边缘部形成与门30的正面30a抵接的表侧凸起部93,在基板本体1长度方向的一方侧端部形成进入门30里面侧的里侧凸起部90,在表侧凸起部93的一方侧端部93a与里侧凸起部90之间形成与所述安装用开口32的一方侧端部的里面侧边缘部32b卡合的定位槽部92,在进入门30里面侧的基板本体1的另一方侧端部形成面向所述表侧凸起部93的另一方侧端部93b开口的空洞部94,在基板本体1的背面壁部形成与该空洞部94连通的螺孔89,由与门30的正面30a平行的枢轴81将收容于所述空洞部94的制动构件80枢支承在基板本体1上,通过用与所述螺孔89螺合的定位螺钉82推压所述制动构件80使制动构件80的前端侧面部80a与表侧凸起部93的所述另一方侧端部93b的背面93c和所述安装用开口32的另一方侧端部的里面侧边缘部32b卡合。本专利技术第3技术方案是在本专利技术第2技术方案的所述结构的基础上,在制动构件80的外侧面部形成有第1凸轮面部83,该第1凸轮面部83在将基板本体1插入门30的所述安装用开口32时与安装用开口32的所述另一方侧端部的表侧边缘部32c滑动接触而使所述制动构件80在所述空洞部94内退没,在制动构件80的内侧面部形成有第2凸轮面部84,该第1凸轮面部84在将所述定位螺钉82旋入所述螺孔89中时与定位螺钉82的前端部滑动接触而使制动构件80从所述空洞部94伸出。本专利技术第4技术方案是在本专利技术第2或3技术方案的所述结构的基础上,在制动构件80与基板本体1之间设置有施加回转力的弹簧构件85,将所述制动构件80形成从所述安装用开口32的所述另一方侧端部的里面侧边缘部32b向外侧伸出的形态。本专利技术第5技术方案是在本专利技术第2、第3或第4技术方案的所述结构的基础上,将所述表侧凸起部93的另一方侧端部93b的所述背面93c和与所述安装用开口32的另一方侧端部的里面侧边缘部32b卡合的制动构件80的所述前端侧面部80a形成弧状。本专利技术第6技术方案是在本专利技术第2至第5任一项技术方案的所述结构的基础上,在基板本体1的所述里侧凸起部90上形成有与门30正交方向的螺孔98,将旋入该螺孔98的推压螺钉97的前端与门30的里面30b抵接。在将本专利技术第1和第2技术方案的门用锁定柄装置安装在门30上时,从门30的正面侧将基板本体1从长度方向的一方侧端部插入安装用开口32中,将所述安装用开口32的一方侧端部的里面侧边缘部32b与里侧凸起部90间形成的定位槽部92卡合。以该卡合点为中心使基板本体1朝门30的方向回转,将基板本体1的另一方侧端部插入安装用开口32中,使所本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:后藤和之濑川志朗
申请(专利权)人:泷源制造株式会社
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利