一种能够提高塑件表面质量的GCP辅助注塑机制造技术

本发明专利技术提供一种能够提高塑件表面质量的GCP辅助注塑机，其通过外置的分流阀与管道，将气道外移，一方面避免内部复杂气道所带来的堵塞、气压不均匀问题，另一方面可以反复使用的分流阀与管道，能够极大程度节省模具制作成本，具有良好的适用性。

A GCP-assisted Injection Molding Machine for Improving Surface Quality of Plastic Parts

The invention provides a GCP-assisted injection moulding machine which can improve the surface quality of plastic parts. The airway is moved out through an external diversion valve and pipeline. On the one hand, the problem of blockage and uneven air pressure caused by complex internal airways is avoided; on the other hand, the diversion valve and pipeline which can be used repeatedly can greatly save the cost of mould making and have good applicability.

【技术实现步骤摘要】
一种能够提高塑件表面质量的GCP辅助注塑机
本专利技术涉及一种注塑机，具体涉及一种能够提高塑件表面质量的GCP辅助注塑机。
技术介绍
气体反压(Gascounterpressure,GCP)技术是一种动态气体压力控制技术,其控制参数包括GCP压力和GCP作用时间。近年来,GCP技术被成功应用于注塑工艺,形成了GCP辅助注塑工艺。根据注塑工艺的不同,GCP辅助注塑工艺可分为GCP辅助常规注塑(Conventionalinjectionmolding,CIM)工艺、GCP辅助化学发泡注塑工艺和GCP辅助微孔发泡注塑(Microcellularinjectionmolding,MIM)工艺,上述三种工艺中使用的模具分别为GCP辅助CIM模具、GCP辅助化学发泡注塑模具和GCP辅助微孔发泡注塑模具,统称为GCP辅助注塑模具。在GCP辅助CIM工艺中,GCP技术可对填充过程中的熔体进行反向施压,解决CIM工艺中流动前沿熔体压力不足的问题,从而提高成型塑件的尺寸精度。在GCP辅助化学发泡注塑工艺和GCP辅助微孔发泡注塑工艺中,GCP技术可有效消除发泡注塑件表面的螺旋纹、银纹等气痕缺陷,显著提高成型塑件的表面质量,无需常规发泡注塑件生产中的打磨、罩光及喷涂等二次加工工序,有效降低生产成本和能耗,减少环境污染。现有技术中，模具内设有主气道与支气道，为气体反压提供气体。该技术存在三个缺点：1、模具制作复杂，每个模具都需要制作不同的气道；2、气道位于模具内部，一旦堵塞严重影响气体反压效果，影响塑件表面质量；3、气道结构复杂，容易造成各点气压不等，影响塑件表面质量。因此需要一种能够提高塑件表面质量的GCP辅助注塑机。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种能够提高塑件表面质量的GCP辅助注塑机，其通过外置的分流阀与管道，将气道外移，一方面避免内部复杂气道所带来的堵塞、气压不均匀问题，另一方面可以反复使用的分流阀与管道，能够极大程度节省模具制作成本，具有良好的适用性。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种能够提高塑件表面质量的GCP辅助注塑机，其特征在于，包括注塑结构及气体反压装置，所述注塑结构包括驱动装置、注射腔、进料斗、喷嘴及加热器，所述注射腔呈筒状，所述驱动装置设置在注射腔后部，所述喷嘴设置于注射腔前部，所述进料斗设置于注射腔上部，所述加热器环绕注射腔设置，所述气体反压装置包括空气压缩机、阀门、增压泵、一级调压阀、一级压力表及一级管道，所述空气压缩机、阀门、增压泵、一级调压阀及一级压力表通过一级管道依次连接，所述一级管道末端设有气体分流装置，所述气体分流装置包括若干气体支路连接器，所述气体支路连接器连接有二级管道。使用时，空气压缩机通过增压泵提供高压气体，高压气体通过气体分流装置及二级管道直接对接到各用气点，从而实现将气道外移，一方面避免内部复杂气道所带来的堵塞、气压不均匀问题，另一方面可以反复使用的分流阀与管道。作为上述方案的进一步改进，所述每一路气体支路连接器所对应的二级管道上分别设有二级调压阀。该设置可以对每一个气体支路进行调压，从而使各支路气压更加均衡。作为上述方案的进一步改进，所述每一路气体支路连接器所对应的二级管道上分别设有二级压力表。该设置可以使调压过程更加直观、准确。作为上述方案的进一步改进，所述每一路气体支路连接器所对应的二级管道上分别设有单向阀。该设置能够防止注塑工程中，熔胶进入并堵塞二级管道。作为上述方案的进一步改进，所述每一路气体支路连接器所对应的二级管道上分别依次设有二级调压阀、二级压力表及单向阀。该结构作为上述结构的一种优选方案，可以更好的控制气体反压过程。作为上述方案的进一步改进，所述注塑结构为单螺杆注塑机。作为上述方案的进一步改进，所述气体分流装置为气体分流阀。附图说明图1为本专利技术实施例所提供的一种能够提高塑件表面质量的GCP辅助注塑机结构示意图。其中：1、驱动装置；2、注射腔；3、进料斗；4、喷嘴；5、加热器；6、空气压缩机；7、阀门；8、增压泵；9、一级调压阀；10、一级压力表；11、一级管道；12、气体分流装置；13、气体支路连接器；14、二级管道；15、二级调压阀；16、二级压力表；17、单向阀。具体实施方式以下将结合实施方式和附图对本专利技术创造的构思、具体结构及产生的具体效果进行清楚、完整的描述，以充分的理解本专利技术创造的目的、特征和效果。本专利技术创造的各项技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参见图1，一种能够提高塑件表面质量的GCP辅助注塑机，其特征在于，包括注塑结构及气体反压装置，所述注塑结构包括驱动装置1、注射腔2、进料斗3、喷嘴4及加热器5，所述注射腔2呈筒状，所述驱动装置1设置在注射腔2后部，所述喷嘴4设置于注射腔2前部，所述进料斗3设置于注射腔2上部，所述加热器5环绕注射腔2设置，所述气体反压装置包括空气压缩机6、阀门7、增压泵8、一级调压阀9、一级压力表10及一级管道11，所述空气压缩机6、阀门7、增压泵8、一级调压阀9及一级压力表10通过一级管道11依次连接，所述一级管道11末端设有气体分流装置12，所述气体分流装置12包括若干气体支路连接器13，所述气体支路连接器13连接有二级管道14。作为上述方案的进一步改进，所述每一路气体支路连接器13所对应的二级管道14上分别依次设有二级调压阀15、二级压力表16及单向阀17。作为上述方案的进一步改进，所述注塑结构为单螺杆注塑机。作为上述方案的进一步改进，所述气体分流装置12为气体分流阀。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够提高塑件表面质量的GCP辅助注塑机，其特征在于，包括注塑结构及气体反压装置，所述注塑结构包括驱动装置（1）、注射腔（2）、进料斗（3）、喷嘴（4）及加热器（5），所述注射腔（2）呈筒状，所述驱动装置（1）设置在注射腔（2）后部，所述喷嘴（4）设置于注射腔（2）前部，所述进料斗（3）设置于注射腔（2）上部，所述加热器（5）环绕注射腔（2）设置，所述气体反压装置包括空气压缩机（6）、阀门（7）、增压泵（8）、一级调压阀（9）、一级压力表（10）及一级管道（11），所述空气压缩机（6）、阀门（7）、增压泵（8）、一级调压阀（9）及一级压力表（10）通过一级管道（11）依次连接，所述一级管道（11）末端设有气体分流装置（12），所述气体分流装置（12）包括若干气体支路连接器（13），所述气体支路连接器（13）连接有二级管道（14）。

【技术特征摘要】
1.一种能够提高塑件表面质量的GCP辅助注塑机，其特征在于，包括注塑结构及气体反压装置，所述注塑结构包括驱动装置（1）、注射腔（2）、进料斗（3）、喷嘴（4）及加热器（5），所述注射腔（2）呈筒状，所述驱动装置（1）设置在注射腔（2）后部，所述喷嘴（4）设置于注射腔（2）前部，所述进料斗（3）设置于注射腔（2）上部，所述加热器（5）环绕注射腔（2）设置，所述气体反压装置包括空气压缩机（6）、阀门（7）、增压泵（8）、一级调压阀（9）、一级压力表（10）及一级管道（11），所述空气压缩机（6）、阀门（7）、增压泵（8）、一级调压阀（9）及一级压力表（10）通过一级管道（11）依次连接，所述一级管道（11）末端设有气体分流装置（12），所述气体分流装置（12）包括若干气体支路连接器（13），所述气体支路连接器（13）连接有二级管道（14）。2.根据权利要求1所述的一种能够提高塑件表面质量的GCP辅助注塑机，其特征在于，所述每一路...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇军成，
申请(专利权)人：太仓求精塑模有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32