高导热效率的翅片管制造用材料制造技术

本发明专利技术公开了高导热效率的翅片管制造用材料，包括以下重量份数的组分：20‑30份Si、30‑60份Fe、10‑20份Mn、20‑30份Zn、10‑20份Ni、20‑40份聚酰亚胺树脂、10‑20份改性碳纤维、3‑15份碳纳米管、5‑10份石墨烯、10‑15份导热填料、1‑5份抗氧剂、1‑3份增强剂。本发明专利技术一方面增强了翅片管的导热效率，一方面增强了翅片管的强度、耐腐蚀性能，解决了现有的翅片管受到环境影响大，导热效率低的问题。

Material for Fin Tube Manufacturing with High Thermal Conductivity

The invention discloses fin tube manufacturing materials with high thermal conductivity, including 20 30 parts of Si, 30 60 parts of Fe, 10 20 parts of Mn, 20 30 parts of Zn, 10 20 parts of Ni, 20 40 parts of polyimide resin, 10 20 parts of modified carbon fibers, 3 15 parts of carbon nanotubes, 5 10 parts of graphene, 10 15 parts of heat conducting fillers, 1 5 parts of antioxidant and 1 3 parts of reinforcing agent. On the one hand, the invention enhances the heat conduction efficiency of the finned tube, on the other hand, it enhances the strength and corrosion resistance of the finned tube, and solves the problem that the existing finned tube is greatly affected by the environment and has low heat conduction efficiency.

【技术实现步骤摘要】
高导热效率的翅片管制造用材料
本专利技术涉及一种高导热材料，具体涉及高导热效率的翅片管制造用材料。
技术介绍
翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣，高温高压且处于腐蚀性气氛；翅片管长时间处于恶劣环境，会加快其老化速度，影响翅片管的导热效率，翅片管的导热效率影响了换热管的冷却效果。现有的翅片管受到环境影响大，导热效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有的翅片管受到环境影响大，导热效率低，目的在于提供高导热效率的翅片管制造用材料，解决现有的翅片管受到环境影响大，导热效率低的问题。本专利技术通过下述技术方案实现：高导热效率的翅片管制造用材料，包括以下重量份数的组分：20-30份Si、30-60份Fe、10-20份Mn、20-30份Zn、10-20份Ni、20-40份聚酰亚胺树脂、10-20份改性碳纤维、3-15份碳纳米管、5-10份石墨烯、10-15份导热填料、1-5份抗氧剂、1-3份增强剂。本专利技术一方面增强了翅片管的导热效率，一方面增强了翅片管的强度、耐腐蚀性能，解决了现有的翅片管受到环境影响大，导热效率低的问题。所述的高导热效率的翅片管制造用材料，包括以下重量份数的组分：20-25份Si、40-60份Fe、15-20份Mn、25-30份Zn、10-15份Ni、30-40份聚酰亚胺树脂、10-18份改性碳纤维、10-15份碳纳米管、8-10份石墨烯、12-15份导热填料、1-3份抗氧剂、1-3份增强剂。所述的高导热效率的翅片管制造用材料，包括以下重量份数的组分：25份Si、55份Fe、18份Mn、30份Zn、12份Ni、35份聚酰亚胺树脂、16份改性碳纤维、13份碳纳米管、10份石墨烯、13份导热填料、2份抗氧剂、1份增强剂。导热填料为粒径1～20μm的氮化铝、氮化硼、碳化硅中的一种。抗氧剂为酚类、亚磷酸酯类中的一种。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术高导热效率的翅片管制造用材料利用多种高导热材料的协同作用，增强了翅片管的导热效率；2、本专利技术高导热效率的翅片管制造用材料增强了翅片管的强度、耐腐蚀性能，使得翅片管更加适应恶劣的环境，延长其使用寿命；3、本专利技术高导热效率的翅片管制造用材料解决了现有的翅片管受到环境影响大，导热效率低的问题。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1本专利技术高导热效率的翅片管制造用材料，包括以下重量份数的组分：20-30份Si、30-60份Fe、10-20份Mn、20-30份Zn、10-20份Ni、20-40份聚酰亚胺树脂、10-20份改性碳纤维、3-15份碳纳米管、5-10份石墨烯、10-15份导热填料、1-5份抗氧剂、1-3份增强剂。导热填料为粒径1～20μm的氮化铝、氮化硼、碳化硅中的一种。抗氧剂为酚类、亚磷酸酯类中的一种。本专利技术一方面增强了翅片管的导热效率，一方面增强了翅片管的强度、耐腐蚀性能，解决了现有的翅片管受到环境影响大，导热效率低的问题。实施例2基于实施例1，所述的高导热效率的翅片管制造用材料，包括以下重量份数的组分：20-25份Si、40-60份Fe、15-20份Mn、25-30份Zn、10-15份Ni、30-40份聚酰亚胺树脂、10-18份改性碳纤维、10-15份碳纳米管、8-10份石墨烯、12-15份导热填料、1-3份抗氧剂、1-3份增强剂。实施例3基于上述实施例，所述的高导热效率的翅片管制造用材料，包括以下重量份数的组分：25份Si、55份Fe、18份Mn、30份Zn、12份Ni、35份聚酰亚胺树脂、16份改性碳纤维、13份碳纳米管、10份石墨烯、13份导热填料、2份抗氧剂、1份增强剂。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高导热效率的翅片管制造用材料，其特征在于，包括以下重量份数的组分：20‑30份Si、30‑60份Fe、10‑20份Mn、20‑30份Zn、10‑20份Ni、20‑40份聚酰亚胺树脂、10‑20份改性碳纤维、3‑15份碳纳米管、5‑10份石墨烯、10‑15份导热填料、1‑5份抗氧剂、1‑3份增强剂。

【技术特征摘要】
1.高导热效率的翅片管制造用材料，其特征在于，包括以下重量份数的组分：20-30份Si、30-60份Fe、10-20份Mn、20-30份Zn、10-20份Ni、20-40份聚酰亚胺树脂、10-20份改性碳纤维、3-15份碳纳米管、5-10份石墨烯、10-15份导热填料、1-5份抗氧剂、1-3份增强剂。2.根据权利要求1所述的高导热效率的翅片管制造用材料，其特征在于，包括以下重量份数的组分：20-25份Si、40-60份Fe、15-20份Mn、25-30份Zn、10-15份Ni、30-40份聚酰亚胺树脂、10-18份改性碳纤维、10-15份碳纳米管、...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁小林，邓呈军，豆丽花，
申请(专利权)人：成都长江锅炉热能设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51