一种铝合金型材的制备方法及其应用技术

技术编号:20125327 阅读:51 留言:0更新日期:2019-01-16 13:36
本发明专利技术提供一种铝合金型材的制备方法及其应用,该生产工艺包括步骤:(1)制备铝合金铸锭;(2)将铝合金铸锭进行加热;(3)挤压处理;(4)淬火处理;(5)时效处理,其中时效处理温度为175±5℃,时间为5.5±0.2h。本发明专利技术中所使用的铝合金铸锭性能优异,其可用于生产汽车用铝合金产品、电力工业用铝合金产品、轨道交通用铝合金产品、通讯设备用铝合金产品、机械零部件的加工用铝合金产品,力学性能佳,寿命长,并且产品停放6个月后再经175±5℃×5.5±0.2h时效,力学性能仍然合格,具有较好的储存时效,工艺简单,经济高效。

Preparation and Application of an Aluminum Alloy Profile

The present invention provides a preparation method of aluminium alloy profile and its application. The production process includes: (1) preparation of aluminium alloy ingot; (2) heating of aluminium alloy ingot; (3) extrusion treatment; (4) quenching treatment; (5) aging treatment, in which the aging treatment temperature is 175 (+5 C) and the time is 5.5 (+0.2 h). The aluminium alloy ingot used in the invention has excellent properties, and can be used to produce aluminium alloy products for automobile, power industry, rail transit, communication equipment and mechanical parts. The mechanical properties of the aluminium alloy ingot are good and the service life is long. The product is aged at 175 (+5.5 (+5.5)+0.2 h after six months, and the mechanical properties are good. It is still qualified, has good storage time, simple process, economic and efficient.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材的制备方法及其应用
本专利技术涉及铝合金加工
,具体涉及一种铝合金型材的制备方法及其应用。技术背景铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的合金材料,如在纯铝中添加锰元素研制出的Al~Mn合金、在纯铝中添加铜元素研制出Al~Cu合金、在纯铝中同时添加铜和镁元素研制出Al~Cu~Mg系硬铝合金等。相比较其它材料,铝合金具有优良的综合性能,例如括密度小、耐腐蚀性优越、塑性和加工性能良好、导电导热性强、耐低温脆性抗辐射性等优点,其被广泛应用于航空、航天、机械制造、船舶、汽车等领域。随着汽车轻量化的发展,市场对于汽车配件提出了重量更轻、性能更高的要求。目前国内在汽车结构件产品,如防撞梁、横梁制造方面多采用6061、6082、6A01系铝合金,但其力学性能仅能勉强达到国家标准GB/T6892~2015规定要求(即6082T6壁厚≤5.00mm的产品的规定:抗拉强度Rm≥290Mpa,非比例延伸强度Rp0.2≥250Mpa,断后伸长率A50mm≥6%),同时未对铝型材耐疲劳性及停放效应现象进行考虑,因此该部件在整体强度、服役寿命以及储存方面都具有较大限制。专利
技术实现思路
本专利技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铝合金型材的制备方法,其特征在于,其包括步骤:(1)制备铝合金铸锭;(2)将步骤(1)的铝合金铸锭进行加热;(3)将加热后的铝合金进行挤压处理;(4)将挤压后的铝合金进行淬火处理;(5)将在线淬火处理后的铝合金进行拉伸、定尺锯切处理;(6)将定尺锯切处理后的铝合金进行时效处理,时效处理温度为 175±5℃,时间为5.5±0.2h;其中,所述铝合金铸锭含有的成分及其质量百分比为:Si:1.00%~1.20%,Fe:≤0.25%,Cu:0.12%~0.15%,Mn:0.50%~0.55%,Mg:0.80%~0.95%,Cr:≤0.12%, Ni:≤0.01%,Zn:≤0.01%,Ti:≤0...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材的制备方法,其特征在于,其包括步骤:(1)制备铝合金铸锭;(2)将步骤(1)的铝合金铸锭进行加热;(3)将加热后的铝合金进行挤压处理;(4)将挤压后的铝合金进行淬火处理;(5)将在线淬火处理后的铝合金进行拉伸、定尺锯切处理;(6)将定尺锯切处理后的铝合金进行时效处理,时效处理温度为175±5℃,时间为5.5±0.2h;其中,所述铝合金铸锭含有的成分及其质量百分比为:Si:1.00%~1.20%,Fe:≤0.25%,Cu:0.12%~0.15%,Mn:0.50%~0.55%,Mg:0.80%~0.95%,Cr:≤0.12%,Ni:≤0.01%,Zn:≤0.01%,Ti:≤0.01%,余量为Al及杂质。2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铝合金铸锭含有的成分及其质量百分比为:Si:1.10%,Fe:≤0.25%,Cu:0.13%,Mn:0.52%,Mg:0.85%,Cr:≤0.12%,Ni:≤0.01%,Zn:≤0.01%,Ti:≤0.01%,余量为Al及杂质。3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铝合金铸锭含有的成分及其质量百分比为:Si:1.10%,Fe:≤0.25%,Cu:0.13%,M...

【专利技术属性】
技术研发人员:李平何建国凌宏潘震泽袁国策胡伟
申请(专利权)人:重庆铝王铝业有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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