一种加热炉二级系统炉温设定方法技术方案

本发明专利技术提供了一种加热炉二级系统炉温设定方法，所述方法包括：根据各加热段内多板坯的计划出炉温度，获得各加热段的目标出炉温度；获得炉内每块板坯的预测出炉温度；根据各加热段的所述计划出炉温度和各板坯的所述预测出炉温度，获得炉内各加热段的预测出炉温度差；根据各加热段的所述目标出炉温度和所述预测出炉温度差，获得各加热段的上部段设定温度；根据所述上部段设定温度，获得各加热段的炉温设定值。解决了计划编排出现出炉目标温度过渡频繁且过渡量较大，板坯加热质量差的技术问题。达到了综合考虑各加热段内板坯的重要级别、段内位置级别等进行温度设定，有效避免炉温设定大幅波动的技术效果。

A Method of Setting Furnace Temperature for Secondary System of Heating Furnace

The invention provides a furnace temperature setting method for a secondary system of a heating furnace. The method includes: obtaining the target furnace temperature of each heating section according to the planned furnace temperature of multiple slabs in each heating section; obtaining the predicted furnace temperature of each slab in the furnace; predicting furnace temperature according to the planned furnace temperature of each heating section and the predicted furnace temperature of each slab, and obtaining the predicted furnace temperature of each heating section in the furnace. The temperature difference of the furnace is measured; the temperature difference of the upper section of each heating section is obtained according to the target temperature and the predicted temperature difference of each heating section; and the temperature setting value of each heating section is obtained according to the set temperature of the upper section. The technical problems of frequent transition of target temperature and large amount of transition and poor heating quality of slab in planned discharge are solved. It achieves the technical effect of setting temperature comprehensively considering the important grade of slab in each heating section and the position grade of slab in the section, and effectively avoids the large fluctuation of furnace temperature setting.

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉二级系统炉温设定方法
本专利技术涉及工业炉
，尤其涉及一种加热炉二级系统炉温设定方法。
技术介绍
加热炉二级控制系统为生产过程控制系统，主要负责加热炉的生产过程监视、跟踪和优化控制，确保加热产品的加工质量和产量。加热炉二级自动燃烧的根本任务是根据钢坯加热质量要求，通过数学模型的优化设定计算，控制加热炉各供热段的炉温，从而实现对钢坯加热质量的直接控制。二级系统将最优的温度设定值下发至一级，一级自动化系统提供高精度的反馈和执行，运用DCS控制系统实现加热炉燃烧的稳定控制。但本专利技术申请人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：随着产线高端品种的不断开发，计划编排中经常出现出炉目标温度过渡频繁且过渡量较大的情况，炉温设定大幅波动，板坯加热质量差。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种加热炉二级系统炉温设定方法，解决了计划编排出现出炉目标温度过渡频繁且过渡量较大，板坯加热质量差的技术问题。鉴于上述问题，本专利技术提供了一种加热炉二级系统炉温设定方法，所述方法包括：根据各加热段的计划出炉温度，获得各加热段的目标出炉温度；获得炉内每块板坯的预测出炉温度；根据各加热段的所述计划出炉温度和各板坯的所述预测出炉温度，获得炉内各加热段的预测出炉温度差；根据各加热段的所述目标出炉温度和所述预测出炉温度差，获得各加热段的上部段设定温度；根据所述上部段设定温度，获得各加热段的炉温设定值。优选的，所述根据各加热段内多板坯的计划出炉温度，获得各加热段的目标出炉温度之前，包括：通过三级PDI信息获得板坯加热的相关信息；根据所述板坯加热的相关信息获得各加热段内多板坯的计划出炉温度。优选的，所述根据各加热段内多板坯的计划出炉温度，获得各加热段的目标出炉温度，包括：获得各加热段内多板坯的位置权重和钢种级别加权；根据所述计划出炉温度、所述位置权重和所述钢种级别加权，获得各加热段的所述目标出炉温度。优选的，所述根据所述计划出炉温度、所述位置权重和所述钢种级别加权，获得各加热段的所述目标出炉温度，具体包括：根据公式Taim＝Σ(Ttarget×Wposition×Wpriority)/Σ(Wposition×Wpriority)获得所述目标出炉温度；其中，Wposition为板坯的位置权重、Wpriority为板坯的钢种级别加权、Ttarget为计划出炉温度。优选的，所述根据所述计划出炉温度和所述预测出炉温度，获得炉内各加热段的预测出炉温度差，包括：根据所述计划出炉温度和所述预测出炉温度，获得第一温度差；根据所述第一温度差、所述位置权重和所述钢种级别加权，获得所述预测出炉温度差。优选的，所述根据所述第一温度差、所述位置权重和所述钢种级别加权，获得所述预测出炉温度差，具体包括：根据公式Tbias＝-Σ(Tc×Wposition×Wpriority)/Σ(Wposition×Wpriority)获得所述预测出炉温度差；其中，Tc为第一温度差、Wposition为板坯的位置权重、Wpriority为板坯的钢种级别加权。优选的，所述根据各加热段的所述目标出炉温度和所述预测出炉温度差，获得各加热段的上部段设定温度，包括：获得各加热段温度修正值、基础值；根据所述各加热段温度修正值、所述基础值、所述目标出炉温度和所述预测出炉温度差，获得各加热段的所述上部段设定温度。优选的，所述根据所述各加热段温度修正值、所述基础值、所述目标出炉温度和所述预测出炉温度差，获得各加热段的所述上部段设定温度，具体包括：根据公式SV＝Taim+Tbias+β+γ获得所述上部段设定温度；其中，Taim为目标出炉温度、Tbias为预测出炉温度差、β为加热段的基础值、γ为加热段温度修正值。优选的，所述根据所述上部段设定温度，获得各加热段的炉温设定值，包括：获得上下段温度偏差值；根据所述上下段温度偏差值、所述上部段设定温度，获得下部段设定温度，其中，所述炉温设定值由所述上部段设定温度和所述下部段设定温度组成。优选的，所述根据所述上下段温度偏差值、所述上部段设定温度，获得下部段设定温度，具体包括：根据公式获得下部段设定温度；其中，SV为上部段设定温度、为上下段温度偏差值。本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：本专利技术实施例提供的一种加热炉二级系统炉温设定方法，所述方法包括：获得每个有效加热段内的多个板坯加热的计划出炉温度，根据每个加热段内的所有板坯的所述计划出炉温度，通过计算获得各加热段的目标出炉温度，在计算所述目标出炉温度时参考各加热段内的不同板坯的具体要求，再通过对当前炉内情况进行监测，通过炉内不同加热段的板坯在炉内的运动速度和轧制节奏有所不同，周期预测出炉内每个加热段内的每块板坯的预测出炉温度，根据所述计划出炉温度和得出的所述预测出炉温度，计算两者的差值计算获得预测出炉温度差，然后根据上述步骤计算得出的所述目标出炉温度和所述预测出炉温度差，通过计算获得各加热段的上部段设定温度，最后根据得出的所述各加热段的上部段设定温度获得各加热段的下部段设定温度，从而构成了各加热段的设定温度，通过精确计算得出优化的温度设定值，按照该温度设定值进行反馈和执行，结合了各加热段内各个板坯的不同特点，精细计算出温度设定值，使温度波动有效控制，从而解决了计划编排出现出炉目标温度过渡频繁且过渡量较大，板坯加热质量差的技术问题，达到了综合考虑各加热段内的多板坯的具体参数情况进行温度设定，有效避免炉温设定大幅波动，实现出炉温度过渡量小，保证板坯的加热质量的技术效果。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。附图说明图1为本专利技术实施例中一种加热炉二级系统炉温设定方法的流程示意图。具体实施方式本专利技术实施例提供了一种加热炉二级系统炉温设定方法，用于解决计划编排出现出炉目标温度过渡频繁且过渡量较大，板坯加热质量差的技术问题。本专利技术提供的技术方案总体思路如下：根据各加热段内多板坯的计划出炉温度，获得各加热段的目标出炉温度；获得炉内每块板坯的预测出炉温度；根据各加热段的所述计划出炉温度和各板坯的所述预测出炉温度，获得炉内各加热段的预测出炉温度差；根据各加热段的所述目标出炉温度和所述预测出炉温度差，获得各加热段的上部段设定温度；根据所述上部段设定温度，获得各加热段的炉温设定值。达到了综合考虑各加热段内的参数情况进行温度设定，有效避免炉温设定大幅波动，实现出炉温度过渡量小，保证板坯的加热质量的技术效果。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一图1为本专利技术实施例中一种加热炉二级系统炉温设定方法的流程示意图。如图1所示，本专利技术实施例提供了一种加热炉二级系统炉温设定方法，所述方法包括：步骤10：根据各加热段内多板坯的计划出炉温度，获得各加热段的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热炉二级系统炉温设定方法，其特征在于，所述方法包括：根据各加热段内多板坯的计划出炉温度，获得各加热段的目标出炉温度；获得炉内每块板坯的预测出炉温度；根据各加热段的所述计划出炉温度和各板坯的所述预测出炉温度，获得炉内各加热段的预测出炉温度差；根据各加热段的所述目标出炉温度和所述预测出炉温度差，获得各加热段的上部段设定温度；根据所述上部段设定温度，获得各加热段的炉温设定值。

【技术特征摘要】
1.一种加热炉二级系统炉温设定方法，其特征在于，所述方法包括：根据各加热段内多板坯的计划出炉温度，获得各加热段的目标出炉温度；获得炉内每块板坯的预测出炉温度；根据各加热段的所述计划出炉温度和各板坯的所述预测出炉温度，获得炉内各加热段的预测出炉温度差；根据各加热段的所述目标出炉温度和所述预测出炉温度差，获得各加热段的上部段设定温度；根据所述上部段设定温度，获得各加热段的炉温设定值。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据各加热段内多板坯的计划出炉温度，获得各加热段的目标出炉温度之前，包括：通过三级PDI信息获得板坯加热的相关信息；根据所述板坯加热的相关信息获得各加热段内多板坯的计划出炉温度。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据各加热段内多板坯的计划出炉温度，获得各加热段的目标出炉温度，包括：获得各加热段内多板坯的位置权重和钢种级别加权；根据所述计划出炉温度、所述位置权重和所述钢种级别加权，获得各加热段的所述目标出炉温度。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述计划出炉温度、所述位置权重和所述钢种级别加权，获得各加热段的所述目标出炉温度，具体包括：根据公式Taim＝Σ(Ttarget×Wposition×Wpriority)/Σ(Wposition×Wpriority)获得所述目标出炉温度；其中，Wposition为板坯的位置权重、Wpriority为板坯的钢种级别加权、Ttarget为计划出炉温度。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述计划出炉温度和所述预测出炉温度，获得炉内各加热段的预测出炉温度差，包括：根据所述计划出炉温度和所述预测出炉温度，获得第一温度差；根据所述第一温度差、所述位置权重和所述钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蕾，曹恒，刘志民，陈俊男，尹玉京，王秋娜，王淑志，董立杰，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11