一种交流电机内腔抛光打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种交流电机内腔抛光打磨装置，包括底座、立柱、支撑板和转轴，所述底座上表面的中心处通过螺栓固定安装有立柱，所述立柱外壁靠近底座的一侧开设有环形转槽，所述第二滑套外壁通过第一铰座对称转动连接有第一连杆，所述U型连杆外侧的中心处通过螺栓固定安装有打磨棒，所述打磨棒外壁远离U型连杆的一侧粘接有磨砂纸层，本发明专利技术通过第一滑套带动第二滑套滑动，然后通过轴芯带动第一连杆与第二连杆转动，从而带动打磨棒向外侧扩展，然后带动磨砂纸层紧贴电动外壳内壁，这样方便了将打磨棒伸入到电动外壳内部，并且保证了磨砂纸层能够紧贴电动外壳内壁，从而将电动外壳内壁的铁锈除去。

A Polishing and Grinding Device for AC Motor Inner Cavity

The invention discloses an internal cavity polishing and grinding device of an AC motor, which comprises a base, a column, a supporting plate and a rotating shaft. The center of the upper surface of the base is fixed and installed with a column through a bolt. The outer wall of the column near the base is provided with an annular turning groove. The outer wall of the second slide sleeve is symmetrically rotated through the first hinge to connect the first connecting rod, and the center of the outer side of the U-shaped connecting rod. A polishing rod is fixed and installed through a bolt, and the polishing rod outer wall is bonded with a grinding paper layer far from the side of the U-shaped connecting rod. The invention drives the second slide sleeve to slide through the first slide sleeve, and then drives the first link rod and the second link rod to rotate through the axle core, thereby driving the grinding rod to expand outward, and then drives the grinding paper layer to close to the inner wall of the electric housing, thus facilitating the extension of the grinding rod into the inner wall of the electric housing. The rust on the inner wall of the electric case can be removed by reaching the inner wall of the electric case and guaranteeing the grinding paper layer to be close to the inner wall of the electric case.

【技术实现步骤摘要】
一种交流电机内腔抛光打磨装置
本专利技术涉及打磨装置
，具体为一种交流电机内腔抛光打磨装置。
技术介绍
交流电动机，是将交流电的电能转变为机械能的一种机器，交流电动机主要由一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子组成，电动机利用通电线圈在磁场中受力转动的现象而制成的。交流电动机经常是在户外使用，当遇到雨水天气时，交流电动机内部难免会淋到雨水，这样交流电动机内腔就会生锈，影响交流电动机的正常使用，所以需要定期对交流电动机内腔进行除锈。但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：1、由于交流电动机外壳的内腔直径大于开口直径，在进行交流电动机外壳内壁打磨时，如果打磨装置的宽度接近交流电动机外壳的内腔直径时，很难将打磨装置插入到交流电动机外壳内部，如果打磨装置的宽度小于交流电动机外壳的内腔直径时，打磨装置插入到交流电动机外壳内部后，就无法接触到交流电动机外壳的内壁，从而无法将交流电动机外壳内壁的铁锈除去。2、现有的交流电机内腔抛光打磨装置将一个交流电动机内壁打磨完成后，需要将该交流电动机壳从打磨装置上取下，然后更换一个交流电动机外壳，在更换交流电动机外壳时会浪费一定的时间，从而降低了交流电动机外壳内壁的打磨效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种交流电机内腔抛光打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种交流电机内腔抛光打磨装置，包括底座、立柱、支撑板和转轴，所述底座上表面的中心处通过螺栓固定安装有立柱，所述立柱外壁靠近底座的一侧开设有环形转槽，所述环形转槽内部转动连接有环形转套，所述环形转套外壁通过螺栓均匀固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆远离环形转套的一端通过螺栓固定安装有支撑板，所述立柱顶部通过螺栓固定安装有横梁，所述横梁下表面远离立柱的一侧通过螺栓固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆远离横梁的一端通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板下表面的中心处通过螺栓固定安装有电动机；所述电动机输出端套接有转轴，所述转轴外壁滑动连接有第一滑套，所述转轴底部通过螺栓固定安装有固定板，所述转轴外壁位于第一滑套与固定板之间滑动连接有第二滑套，所述第一滑套底部通过螺栓对称固定安装有固定杆，所述固定杆远离第一滑套的一端通过螺栓与第二滑套固定连接，所述第二滑套外壁通过第一铰座对称转动连接有第一连杆，所述固定板两侧通过第二铰座转动连接有第二连杆，所述第一连杆远离第二滑套的一端与第二连杆远离固定板的一端通过轴芯转动连接，所述轴芯两端焊接有U型连杆，所述U型连杆外侧的中心处通过螺栓固定安装有打磨棒，所述打磨棒外壁远离U型连杆的一侧粘接有磨砂纸层。进一步的，所述底座下表面的边缘处通过螺栓固定安装有四个万向轮。进一步的，所述支撑板上表面的中心处开设有安装凹槽，所述安装凹槽内部卡接有电机外壳。进一步的，所述安装凹槽内壁粘接有防滑垫层。进一步的，所述转轴轴心线到立柱轴心线之间的距离尺寸与安装凹槽轴心线到立柱轴心线之间的距离尺寸相同。进一步的，所述第一滑套一侧的中心处开设有穿插孔，所述穿插孔内部插接有插销，所述转轴外壁的一侧均匀开设有配合插销的限位槽。进一步的，所述限位槽内壁均匀粘接有耐磨垫层。进一步的，所述第一滑套内壁的一侧通过螺栓固定安装有滑块，所述转轴外壁远离限位槽的一侧开设有配合滑块的滑槽。进一步的，所述安装板下表面环绕电动机通过螺栓固定安装有防护外壳，所述防护外壳表面均匀开设有散热孔。进一步的，所述转轴贯穿防护外壳底部的中心处。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过第一滑套带动第二滑套滑动，然后通过轴芯带动第一连杆与第二连杆转动，从而带动打磨棒向外侧扩展，然后带动磨砂纸层紧贴电动外壳内壁，这样方便了将打磨棒伸入到电动外壳内部，并且保证了磨砂纸层能够紧贴电动外壳内壁，从而将电动外壳内壁的铁锈除去。2、本专利技术通过四个支撑板分别放置电动外壳，然后通过环形转套在环形转槽内转动，接着通过支撑杆带动支撑板转动，从而保证了支撑板能够依次转动到打磨棒的正下方，方便了对电动外壳依次进行打磨，从而提高了电动外壳内壁打磨的效率。附图说明图1为本专利技术整体主视剖面结构示意图；图2为本专利技术支撑板俯视结构示意图；图3为本专利技术转轴剖面结构示意图；图4为图3中A部结构示意图。图1-4中：1-底座；11-万向轮；2-立柱；21-环形转槽；22-环形转套；23-支撑杆；24-横梁；25-电动液压推杆；26-安装板；27-电动机；28-防护外壳；3-支撑板；31-安装凹槽；32-电机外壳；4-转轴；41-滑槽；42-限位槽；5-第一滑套；51-滑块；52-穿插孔；53-插销；54-固定杆；6-第二滑套；61-第一铰座；62-第一连杆；63-轴芯；64-U型连杆；65-打磨棒；66-磨砂纸层；7-固定板；71-第二铰座；72-第二连杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种交流电机内腔抛光打磨装置，包括底座1、立柱2、支撑板3和转轴4，所述底座1上表面的中心处通过螺栓固定安装有立柱2，所述立柱2外壁靠近底座1的一侧开设有环形转槽21，所述环形转槽21内部转动连接有环形转套22，所述环形转套22外壁通过螺栓均匀固定安装有四个支撑杆23，所述支撑杆23远离环形转套22的一端通过螺栓固定安装有支撑板3，所述立柱2顶部通过螺栓固定安装有横梁24，所述横梁24下表面远离立柱2的一侧通过螺栓固定安装有电动液压推杆25，所述电动液压推杆25远离横梁24的一端通过螺栓固定安装有安装板26，所述安装板26下表面的中心处通过螺栓固定安装有电动机27；所述电动机27输出端套接有转轴4，所述转轴4外壁滑动连接有第一滑套5，所述转轴4底部通过螺栓固定安装有固定板7，所述转轴4外壁位于第一滑套5与固定板7之间滑动连接有第二滑套6，所述第一滑套5底部通过螺栓对称固定安装有固定杆54，所述固定杆54远离第一滑套5的一端通过螺栓与第二滑套6固定连接，所述第二滑套6外壁通过第一铰座61对称转动连接有第一连杆62，所述固定板7两侧通过第二铰座71转动连接有第二连杆72，所述第一连杆62远离第二滑套6的一端与第二连杆72远离固定板7的一端通过轴芯63转动连接，所述轴芯63两端焊接有U型连杆64，所述U型连杆64外侧的中心处通过螺栓固定安装有打磨棒65，所述打磨棒65外壁远离U型连杆64的一侧粘接有磨砂纸层66。所述底座1下表面的边缘处通过螺栓固定安装有四个万向轮11，通过加入万向轮11，方便了装置的整体移动；所述支撑板3上表面的中心处开设有安装凹槽31，所述安装凹槽31内部卡接有电机外壳32，先将电机外壳32依次放置在安装凹槽31内部，能够依次对电机外壳32内壁进行打磨，从而提高了电机外壳32的打磨效率；所述安装凹槽31内壁粘接有防滑垫层，通过加入防滑垫层放置电机外壳32在安装凹槽31内部转动；所述转轴4轴心线到立柱2轴心线之间的距离尺寸与安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交流电机内腔抛光打磨装置，包括底座(1)、立柱(2)、支撑板(3)和转轴(4)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中心处通过螺栓固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)外壁靠近底座(1)的一侧开设有环形转槽(21)，所述环形转槽(21)内部转动连接有环形转套(22)，所述环形转套(22)外壁通过螺栓均匀固定安装有四个支撑杆(23)，所述支撑杆(23)远离环形转套(22)的一端通过螺栓固定安装有支撑板(3)，所述立柱(2)顶部通过螺栓固定安装有横梁(24)，所述横梁(24)下表面远离立柱(2)的一侧通过螺栓固定安装有电动液压推杆(25)，所述电动液压推杆(25)远离横梁(24)的一端通过螺栓固定安装有安装板(26)，所述安装板(26)下表面的中心处通过螺栓固定安装有电动机(27)；所述电动机(27)输出端套接有转轴(4)，所述转轴(4)外壁滑动连接有第一滑套(5)，所述转轴(4)底部通过螺栓固定安装有固定板(7)，所述转轴(4)外壁位于第一滑套(5)与固定板(7)之间滑动连接有第二滑套(6)，所述第一滑套(5)底部通过螺栓对称固定安装有固定杆(54)，所述固定杆(54)远离第一滑套(5)的一端通过螺栓与第二滑套(6)固定连接，所述第二滑套(6)外壁通过第一铰座(61)对称转动连接有第一连杆(62)，所述固定板(7)两侧通过第二铰座(71)转动连接有第二连杆(72)，所述第一连杆(62)远离第二滑套(6)的一端与第二连杆(72)远离固定板(7)的一端通过轴芯(63)转动连接，所述轴芯(63)两端焊接有U型连杆(64)，所述U型连杆(64)外侧的中心处通过螺栓固定安装有打磨棒(65)，所述打磨棒(65)外壁远离U型连杆(64)的一侧粘接有磨砂纸层(66)。...

【技术特征摘要】
1.一种交流电机内腔抛光打磨装置，包括底座(1)、立柱(2)、支撑板(3)和转轴(4)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中心处通过螺栓固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)外壁靠近底座(1)的一侧开设有环形转槽(21)，所述环形转槽(21)内部转动连接有环形转套(22)，所述环形转套(22)外壁通过螺栓均匀固定安装有四个支撑杆(23)，所述支撑杆(23)远离环形转套(22)的一端通过螺栓固定安装有支撑板(3)，所述立柱(2)顶部通过螺栓固定安装有横梁(24)，所述横梁(24)下表面远离立柱(2)的一侧通过螺栓固定安装有电动液压推杆(25)，所述电动液压推杆(25)远离横梁(24)的一端通过螺栓固定安装有安装板(26)，所述安装板(26)下表面的中心处通过螺栓固定安装有电动机(27)；所述电动机(27)输出端套接有转轴(4)，所述转轴(4)外壁滑动连接有第一滑套(5)，所述转轴(4)底部通过螺栓固定安装有固定板(7)，所述转轴(4)外壁位于第一滑套(5)与固定板(7)之间滑动连接有第二滑套(6)，所述第一滑套(5)底部通过螺栓对称固定安装有固定杆(54)，所述固定杆(54)远离第一滑套(5)的一端通过螺栓与第二滑套(6)固定连接，所述第二滑套(6)外壁通过第一铰座(61)对称转动连接有第一连杆(62)，所述固定板(7)两侧通过第二铰座(71)转动连接有第二连杆(72)，所述第一连杆(62)远离第二滑套(6)的一端与第二连杆(72)远离固定板(7)的一端通过轴芯(63)转动连接，所述轴芯(63)两端焊接有U型连杆(64)，所述U型连杆(64)外侧的中心处通过螺栓固定安装有打磨棒(65)，所述打磨棒(65)外壁远离U型连杆(64)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：应龙，朱林，
申请(专利权)人：合肥德通电驱动系统有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34