单弧双丝管道焊接方法技术

本发明专利技术公开了单弧双丝管道焊接方法，包括以下步骤：S1、焊接前准备：检查待焊接的两管道规格及质量，进行坡口加工打磨；S2、检查坡口情况，对坡口两侧进行清洁，保证坡口平整光滑；S3、将待焊接的两管道送入点焊机中，进行对接，完成根焊；S4、设定自适应控制自动化焊接设备的模式和工艺参数；S5、利用设定好的自适应控制自动化焊接设备对根焊后的管道进行热焊、填充焊和盖面焊，直至完成整个焊接操作。本发明专利技术提出的单弧双丝管道焊接方法，焊接熔敷率大，焊接速度快，有效的减少了焊接裂纹的出现，明显提高了焊接速率和焊接质量，同时降低了焊接热影响区组织粗化和软化的程度，有利于焊接接头力学性能的改善。

Welding Method of Single Arc Double Wire Pipeline

The invention discloses a single arc double wire pipeline welding method, which includes the following steps: S1, preparation before welding: checking the specifications and quality of the two pipelines to be welded, processing and grinding the groove; S2, checking the groove condition, cleaning both sides of the groove to ensure smooth groove; S3, feeding the two pipelines to be welded into spot welding machine, butting, completing root welding; S4, setting self-adapting; The mode and process parameters of automatic welding equipment should be controlled; S5. Hot welding, filling welding and cover welding of the pipe after root welding should be carried out by using the set self-adaptive control automatic welding equipment until the whole welding operation is completed. The single arc double wire pipeline welding method proposed by the invention has the advantages of high welding deposit rate, fast welding speed, effectively reducing the occurrence of welding cracks, obviously improving the welding speed and welding quality, at the same time reducing the degree of coarsening and softening of the structure of the welding heat affected zone, and advantageous to the improvement of the mechanical properties of the welded joint.

【技术实现步骤摘要】
单弧双丝管道焊接方法
本专利技术涉及管道焊接
，尤其涉及单弧双丝管道焊接方法。
技术介绍
近年来全球对石油天然气的需求猛增，为了把天然气从产地长途输送到用户，除了经液化天然气运输船海运外，就得靠管道长途输送，管道运输的特点是经济、安全和不间断，输送效率高。据报道，全世界油气输送管道总长度已达230×104km，每年铺设油气输送管线其中60%为天然气输送管线。由于油气用钢管的强度等级较高，管径和壁厚较大，管线施工多以自动焊和半自动焊为主，手工焊为辅。过去曾主要是焊条电弧焊和半自动焊，效率低，尤其油气输送管线的焊接质量要求很高，既要控制缺陷的产生，又要焊道内表面光滑，因此如何提高焊接效率和焊接质量成为首要问题，本专利技术提出的单弧双丝管道焊接方法能有效的解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的单弧双丝管道焊接方法。单弧双丝管道焊接方法，包括以下步骤：S1、焊接前准备：检查待焊接的两管道规格及质量，选择合适的焊剂、焊丝，确认所用焊接管道材料质量符合国家标准，在确认无误的情况下，用管材坡口机对待焊接的两管道端口进行坡口加工；S2、检查经步骤S1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单弧双丝管道焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、焊接前准备：检查待焊接的两管道规格及质量，选择合适的焊剂、焊丝，确认所用焊接管道材料质量符合国家标准，在确认无误的情况下，用管材坡口机对待焊接的两管道端口进行坡口加工；S2、检查经步骤S1加工打磨后的坡口情况，对坡口两侧15～25mm范围内进行清洁，去除加工毛刺、水迹、铁锈，留出衬管钝边6～8mm，保证坡口平整光滑；S3、将待焊接的两管道送入点焊机中，调节点焊机电极杆的位置，然后使待焊接的两管道进行对接，完成根焊；S4、设定自适应控制自动化焊接设备的模式和工艺参数，将焊接电压设为22～28V，焊接电流设为180～250A，焊丝电流设为3...

【技术特征摘要】
1.单弧双丝管道焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、焊接前准备：检查待焊接的两管道规格及质量，选择合适的焊剂、焊丝，确认所用焊接管道材料质量符合国家标准，在确认无误的情况下，用管材坡口机对待焊接的两管道端口进行坡口加工；S2、检查经步骤S1加工打磨后的坡口情况，对坡口两侧15～25mm范围内进行清洁，去除加工毛刺、水迹、铁锈，留出衬管钝边6～8mm，保证坡口平整光滑；S3、将待焊接的两管道送入点焊机中，调节点焊机电极杆的位置，然后使待焊接的两管道进行对接，完成根焊；S4、设定自适应控制自动化焊接设备的模式和工艺参数，将焊接电压设为22～28V，焊接电流设为180～250A，焊丝电流设为30～60A，焊接速度设为1000～1200mm/min；S5、利用设定好的自适应控制自动化焊接设备对步骤S3中根焊后的管道进行热焊、填充焊和盖面焊，直至完成整个焊接操作。2.根据权利要求1所述的单弧双丝管道焊接方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春芳，
申请(专利权)人：天津依海管道有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12