A numerical control machine tool with two spindles and two rows of cutters is provided, which can realize the butt processing of the main shaft, including the oblique bed, the left and right Z-axis spindles, the left and right X-axis saddle of an integral structure, the left and right X-axis driving motors of the left and right X-axis slide board, the left and right X-axis driving motors of the left and right Z-axis electric spindle, the driving motor of the left and right Z-axis headstock, and the left and right Z-axis driving motors of the left and right Z-axis headstock; the left and right Z-axis driving motors are matched on the left and right X-axis slide boards The left and right Y-axis power heads are installed, and the left and right Y-axis power heads drive the displacement along the Y-axis through the Y-axis drive motor. The invention has compact structure, saves machine tool space, flexible and diverse application modes, can realize double channel synchronous processing, can also realize double spindle butt face-changing turning processing, can also realize continuous side processing without disassembling workpieces, reduces manual intervention operation, improves production rate, and ensures processing accuracy.
【技术实现步骤摘要】
可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床
本专利技术属可实现双面加工的数控机床
,具体涉及一种可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床。
技术介绍
目前,大多数的数控机床无法实现待加工工件的双面加工;而且,大多数的数控机床无法在一台床身实现双通道的同时同步加工,即在相同时间内以二倍的产量加工待加工工件;与此同时,现有技术下,可实现Z向双主轴双排刀加工的数控机床又存在无法实现Z向双主轴对接加工的技术问题,而且掉头加工后的定位较为繁琐;延长了加工周期;再者;又存在无法实现Y向双排刀沿Y轴位移的功能;不利于通过Y向的给进进一步连续进行铣削加工的实现;对此,现提供一种解决双主轴对接掉头加工技术问题的同时;还能连续下一步在Y向实现给进,有利缩短加工进程地进行铣削加工的数控机床;减少装夹定位周期;缩短加工进程的同时;节约占地面积并紧凑化机床的Z向空间;紧凑化小型化机床设计;同时大大提高加工效率;且使得机床的加工应用变得更为灵活;通用性更好;现提出如下改进技术方案。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题:提供一种可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床,解 ...
【技术保护点】
1.可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床,包括上端面所在平面与水平面呈α夹角的床身(1),所述床身(1)上方与床身上端面平行安装左、右Z轴主轴(2);与左、右Z轴主轴(2)空间垂直安装左右对称且斜置的左、右X轴床鞍(3),所述左、右X轴床鞍(3)上安装的左、右X向滑板(5)分别通过左、右X轴驱动电机(4)驱动使左、右X向滑板(5)沿左、右X轴床鞍(3)线性移动,特征在于:所述左、右X轴床鞍(3)为以X轴为对称轴的左右对称一体式床鞍结构,并与左、右X向滑板(5)组成一床鞍两位移滑板结构;与左、右X轴床鞍(3)空间垂直的左、右Z轴主轴(2)均为左、右Z轴电主轴;且左、 ...
【技术特征摘要】
1.可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床,包括上端面所在平面与水平面呈α夹角的床身(1),所述床身(1)上方与床身上端面平行安装左、右Z轴主轴(2);与左、右Z轴主轴(2)空间垂直安装左右对称且斜置的左、右X轴床鞍(3),所述左、右X轴床鞍(3)上安装的左、右X向滑板(5)分别通过左、右X轴驱动电机(4)驱动使左、右X向滑板(5)沿左、右X轴床鞍(3)线性移动,特征在于:所述左、右X轴床鞍(3)为以X轴为对称轴的左右对称一体式床鞍结构,并与左、右X向滑板(5)组成一床鞍两位移滑板结构;与左、右X轴床鞍(3)空间垂直的左、右Z轴主轴(2)均为左、右Z轴电主轴;且左、右Z轴电主轴分别通过左、右Z轴床头箱(6)固定支撑安装;所述左、右Z轴床头箱(6)底部分别通过左、右Z轴驱动电机(7)驱动以实现左、右Z轴床头箱(6)连同左、右Z轴电主轴沿Z轴的移动;其中所述左、右X向滑板(5)上配套安装与X轴、Z轴空间垂直的左、右Y轴动力头(8);所述左、右Y轴动力头(8)分别具有左、右Y向动力头刀座(802);且左、右Y向动力头刀座(802)分别通过刀座外侧安装的与X轴、Z轴空间垂直的Y轴驱动电机(9)驱动实现刀座带动左、右Y轴动力头(8)沿Y轴的位移。2.根据权利要求1所述的可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床,其特征在于:所述左、右Y轴动力头(8)为沿Y向具有多个动力头的左、右Y轴多工位动力头;所述左、右Y轴多工位动力头分别通过其后侧与Y轴垂直的左、右X轴动力头驱动电机(801)驱动实现左、右Y轴动力头(8)绕X轴的径向高速旋转。3.根据权利要求1所述的可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床,其特征在于:所述左、右Z轴电主轴的前端同时安装卡盘或夹头或一个安装夹头另一个安装卡盘;且左、右Z轴电主轴通过左、右Z轴床头箱(6)的支撑以及左、右Z轴驱动电机(7)的驱动实现左、右Z轴电主轴沿Z轴方向上的对接掉头加工。4.根据权利要求1所述的可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床,其特征在于:所述左、右X轴床鞍(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:周文斌,杨晓东,李红军,
申请(专利权)人:陕西海力特精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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