一种螺旋埋弧焊管生产用原料的矫平装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种螺旋埋弧焊管生产用原料的矫平装置，包括机壳，机壳的一侧开设有进料口，所述进料口的内侧设有进料导辊，所述机壳远离进料口的一侧开设有出料口，出料口的内部设置有出料导辊，所述进料导辊与出料导辊之间设有下固定框架，所述下固定框架固定焊接在机壳的内部底端，所述下固定框架的内部等距离均匀设置有下矫平辊，机壳的内部顶端固定有推动气缸，且机壳的内部顶端焊接有四组导向杆，所述推动气缸的推动杆上通过螺钉固定有移动板，所述移动板的两侧两端均焊接有移动套。本发明专利技术结构合理，设计新颖，可根据原料板的厚度调节矫平缝宽，矫平缝宽调节较稳定，且矫平缝宽额定调节较为精确，进而提高原料板的矫平质量。

A Leveling Device for Raw Material Used in the Production of Spiral Submerged Arc Welded Pipe

The invention discloses a leveling device for raw materials used in the production of spiral submerged arc welded pipe, which comprises a chassis, one side of the chassis is provided with a feed inlet, the inner side of the feed inlet is provided with a feed guide roller, the side of the chassis away from the feed inlet is provided with a feed outlet, the inner part of the discharge outlet is provided with a feed guide roller, the feed guide roller and the feed guide roller are provided with a downward fixing frame, and the downward fixing is fixed. The frame is fixed and welded at the inner bottom of the casing. The lower fixed frame is equipped with a lower leveling roll at equal distance, the inner top of the casing is fixed with a push cylinder, and the inner top of the casing is welded with four sets of guide rods. The driving rod of the push cylinder is fixed with a moving plate through screw, and the moving sleeves are welded at both sides of the moving plate. The invention has reasonable structure and novel design, can adjust the leveling seam width according to the thickness of the raw material board, the leveling seam width is stable, and the rated adjustment of the leveling seam width is more accurate, thereby improving the leveling quality of the raw material board.

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋埋弧焊管生产用原料的矫平装置
本专利技术涉及螺旋埋弧焊管生产
，尤其涉及一种螺旋埋弧焊管生产用原料的矫平装置。
技术介绍
螺旋缝埋弧焊钢管是指采用埋弧焊工艺，焊制而成的带有螺旋缝的金属管，其能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，生产成本较低，工艺简单，易生产大口径管，大口径焊管则大多采用螺旋缝埋弧焊工艺，螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，其带钢卷板原料在挤压成型前需要将其矫平，现有的矫平装置在对钢卷板原料进行矫平时存在着：其针对不同厚度的钢卷板原料，现有的矫平装置其缝宽调节不便，且缝宽的调节精度不高，进而使钢卷板原料的矫平质量不高，为此我们设计出一种螺旋埋弧焊管生产用原料的矫平装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺旋埋弧焊管生产用原料的矫平装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种螺旋埋弧焊管生产用原料的矫平装置，包括机壳，机壳的一侧开设有进料口，所述进料口的内侧设置有进料导辊，所述机壳远离进料口的一侧开设有出料口，所述出料口的内部设置有出料导辊，所述进料导辊与出料导辊之间设置有下固定框架，所述下固定框架固定焊接在机壳的内部底端，所述下固定框架的内部等距离均匀设置有下矫平辊，所述机壳的内部顶端通过螺钉固定有推动气缸，且机壳的内部顶端焊接有四组导向杆，所述推动气缸的推动杆上通过螺钉固定有移动板，所述移动板的两侧两端均焊接有移动套，所述移动板的底部设置有上固定框架，所述上固定框架与移动板之间连接有伸缩杆，所述上固定框架的内部设置有上矫平辊，所述移动板的底部粘接有调节块，所述上固定框架的上方沿长度方向上开设有两组滑槽，两组滑槽之间设置有移动块，所述移动块的一侧设置有固定板，所述固定板焊接在上固定框架上，且固定板与移动块之间连接有调节气缸。优选的，四组所述导向杆的结构相同，分别相互平行且竖直焊接在机壳的内部，且推动气缸设置在四组导向杆的中心位置。优选的，所述移动板两组两端的四组移动套的结构相同，且分别套接在四组导向杆上，所述导向杆的底部焊接有限位板。优选的，四组所述导向杆上套接有弹簧，且弹簧分别设置在移动套与机壳的内部顶板之间。优选的，所述伸缩杆设置有四组，且四组伸缩杆分别设置在移动板的下方四角与上固定框架的上方四角。优选的，所述调节块与移动块均为楔形块，且调节块与移动块的斜面相对设置。优选的，所述移动块的底部粘接有两组滑块，且两组滑块分别卡接在上固定框架上的滑槽中。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过推动气缸推动移动板移动，调节上固定框架内的上矫平辊与下固定框架内的下矫平辊之间的间距，进而调节原料板的矫平缝宽，并通过调节气缸对上固定框架与下固定框架之间的间距进行微调，进而可根据原料板的厚度微调原料板矫平缝宽，矫平缝宽调节方便，且矫平缝宽的调节较为精确，进而使原料板的矫直质量较好。2、本专利技术，通过推动气缸推动移动板移动时，通过移动板上连接的移动套在导向杆上移动，使移动板的移动稳定，进而使矫直缝宽调节较稳定。本专利技术结构合理，设计新颖，可根据原料板的厚度调节矫平缝宽，矫平缝宽调节较稳定，且矫平缝宽额定调节较为精确，进而提高原料板的矫平质量。附图说明图1为本专利技术提出的一种螺旋埋弧焊管生产用原料的矫平装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种螺旋埋弧焊管生产用原料的矫平装置中的上固定框架结构俯视图；图3为本专利技术提出的一种螺旋埋弧焊管生产用原料的矫平装置中的移动板结构俯视图。图中：1机壳、2进料口、3进料导辊、4出料口、5出料导辊、6下固定框架、7下矫平辊、8推动气缸、9导向杆、10移动板、11移动套、12弹簧、13上固定框架、14伸缩杆、15上矫平辊、16调节块、17移动块、18调节气缸、19固定板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种螺旋埋弧焊管生产用原料的矫平装置，包括机壳1，机壳1的一侧开设有进料口2，进料口2的内侧设置有进料导辊3，机壳1远离进料口2的一侧开设有出料口4，出料口4的内部设置有出料导辊5，进料导辊3与出料导辊5之间设置有下固定框架6，下固定框架6固定焊接在机壳1的内部底端，下固定框架6的内部等距离均匀设置有下矫平辊7，机壳1的内部顶端通过螺钉固定有推动气缸8，且机壳1的内部顶端焊接有四组导向杆9，四组导向杆9的结构相同，分别相互平行且竖直焊接在机壳1的内部，且推动气缸8设置在四组导向杆9的中心位置，推动气缸8的推动杆上通过螺钉固定有移动板10，移动板10的两侧两端均焊接有移动套11，移动板10两组两端的四组移动套11的结构相同，且分别套接在四组导向杆9上，导向杆9的底部焊接有限位板，四组导向杆9上套接有弹簧12，且弹簧12分别设置在移动套11与机壳1的内部顶板之间，移动板10的底部设置有上固定框架13，上固定框架13与移动板10之间连接有伸缩杆14，伸缩杆14设置有四组，且四组伸缩杆14分别设置在移动板10的下方四角与上固定框架13的上方四角，上固定框架13的内部设置有上矫平辊15，移动板10的底部粘接有调节块16，上固定框架13的上方沿长度方向上开设有两组滑槽，两组滑槽之间设置有移动块17，移动块17的底部粘接有两组滑块，且两组滑块分别卡接在上固定框架13上的滑槽中，调节块16与移动块17均为楔形块，且调节块16与移动块17的斜面相对设置，移动块17的一侧设置有固定板19，固定板19焊接在上固定框架13上，且固定板19与移动块17之间连接有调节气缸18。工作原理：本专利技术在使用时，螺旋埋弧焊管的原料板通过进料口处的进料导辊3进入机壳1的内部，并通过下固定框架6上的下矫平辊7与上固定框架13上的上矫平辊15将原料板矫平，且通过推动气缸8推动移动板10移动，调节上固定框架13内的上矫平辊15与下固定框架6内的下矫平辊7之间的间距，进而调节原料板的矫平缝宽，且通过调节气缸18推动移动块17移动，并通过移动块17与调节块16之间的斜面，调节移动板10与上固定框架13之间的间距，从而对上固定框架13与下固定框架6之间的间距进行微调，进而可根据原料板的厚度微调原料板矫平缝宽，矫平缝宽调节方便，且矫平缝宽的调节较为精确，进而使原料板的矫直质量较好，且推动气缸8推动移动板10移动时，通过移动板10上连接的移动套11在导向杆9上移动，使移动板10的移动稳定，进而使矫直缝宽调节较稳定，本专利技术结构合理，设计新颖，可根据原料板的厚度调节矫平缝宽，矫平缝宽调节较稳定，且矫平缝宽额定调节较为精确，进而提高原料板的矫平质量。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋埋弧焊管生产用原料的矫平装置，包括机壳（1），其特征在于，机壳（1）的一侧开设有进料口（2），所述进料口（2）的内侧设置有进料导辊（3），所述机壳（1）远离进料口（2）的一侧开设有出料口（4），所述出料口（4）的内部设置有出料导辊（5），所述进料导辊（3）与出料导辊（5）之间设置有下固定框架（6），所述下固定框架（6）固定焊接在机壳（1）的内部底端，所述下固定框架（6）的内部等距离均匀设置有下矫平辊（7），所述机壳（1）的内部顶端通过螺钉固定有推动气缸（8），且机壳（1）的内部顶端焊接有四组导向杆（9），所述推动气缸（8）的推动杆上通过螺钉固定有移动板（10），所述移动板（10）的两侧两端均焊接有移动套（11），所述移动板（10）的底部设置有上固定框架（13），所述上固定框架（13）与移动板（10）之间连接有伸缩杆（14），所述上固定框架（13）的内部设置有上矫平辊（15），所述移动板（10）的底部粘接有调节块（16），所述上固定框架（13）的上方沿长度方向上开设有两组滑槽，两组滑槽之间设置有移动块（17），所述移动块（17）的一侧设置有固定板（19），所述固定板（19）焊接在上固定框架（13）上，且固定板（19）与移动块（17）之间连接有调节气缸（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋埋弧焊管生产用原料的矫平装置，包括机壳（1），其特征在于，机壳（1）的一侧开设有进料口（2），所述进料口（2）的内侧设置有进料导辊（3），所述机壳（1）远离进料口（2）的一侧开设有出料口（4），所述出料口（4）的内部设置有出料导辊（5），所述进料导辊（3）与出料导辊（5）之间设置有下固定框架（6），所述下固定框架（6）固定焊接在机壳（1）的内部底端，所述下固定框架（6）的内部等距离均匀设置有下矫平辊（7），所述机壳（1）的内部顶端通过螺钉固定有推动气缸（8），且机壳（1）的内部顶端焊接有四组导向杆（9），所述推动气缸（8）的推动杆上通过螺钉固定有移动板（10），所述移动板（10）的两侧两端均焊接有移动套（11），所述移动板（10）的底部设置有上固定框架（13），所述上固定框架（13）与移动板（10）之间连接有伸缩杆（14），所述上固定框架（13）的内部设置有上矫平辊（15），所述移动板（10）的底部粘接有调节块（16），所述上固定框架（13）的上方沿长度方向上开设有两组滑槽，两组滑槽之间设置有移动块（17），所述移动块（17）的一侧设置有固定板（19），所述固定板（19）焊接在上固定框架（13）上，且固定板（19）与移动块（17）之间连接有调节气缸（18）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂萍，叶天迟，周强，罗忠宝，陈军，朱秀荣，
申请(专利权)人：吉林工程技术师范学院，
类型：发明
国别省市：吉林,22