一种冷轧板的同板差控制方法技术

本发明专利技术涉及一种冷轧板的同板差控制方法，本发明专利技术采用一种冷轧绝对厚差同板差控制方式，分别计算带钢中心厚度和设定厚度值的差值，以保证带钢全板同板差控制方式，保障带钢长度方向边部厚度波动小等，且采用先弯辊后窜动的控制策略，同板差厚度绝对值控制方案指在同板差控制时，采用绝对值厚度控制方式，依据横向位置各厚度值，来实施控制方式。本发明专利技术可以增强冷轧轧制过程的同板差控制总体水平，提升冷轧高厚度精度产品的同板差，提高冷轧产品质量，减少剪切量，提高生产率。解决现有控制方式同板差控制效果差、不能全面反映带钢全板长宽的厚度值情况，以及成材率低的问题。

A Control Method for the Same Plate Difference of Cold Rolled Plate

The invention relates to a method for controlling the same plate difference of cold rolled sheet. The method adopts a control mode of absolute thickness difference and same plate difference of cold rolled sheet, calculating the difference between the central thickness of strip and the set thickness value respectively, so as to ensure the control mode of the same plate difference of strip steel, ensuring the small fluctuation of the thickness of the edge and the length direction of strip steel, and adopting the control strategy of bending roll first and then moving, and the absolute value control of the same plate difference thickness. The control scheme refers to the absolute thickness control mode, which is implemented according to the transverse position of each thickness value when the difference between the same plate is controlled. The invention can enhance the overall control level of the same plate difference in the cold rolling process, improve the same plate difference of the cold rolling high thickness precision product, improve the quality of the cold rolling product, reduce the shear amount and improve the productivity. To solve the problems of poor control effect of the same plate difference, inability to fully reflect the thickness of the whole strip, and low yield.

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧板的同板差控制方法
本专利技术涉及冷轧
，具体涉及一种冷轧板的同板差控制方法。
技术介绍
冷轧产品的同板厚度公差(简称同板差)是指在同一张冷轧板上各点的厚度公差,它包括同一张钢板上的横向厚度公差和纵向厚度公差。边缘降(EdgeDrop，简称为边降，也称为边部减薄)是尺寸精度指标的重要参数。边降的传统定义是距离边部100mm位置的厚度tA减去距离边部15mm位置的厚度tB的差值，如图1所示。但随着目前用户对产品质量要求的不断提高，传统的边降定义已经难以满足要求，时常发生当传统Edgedrop的控制水平完全达到机组控制要求时，仍然无法满足用户对断面形状要求的情况。因此目前在生产高边缘降要求的冷轧机组均将边缘降概念拓展至同板差，即带钢中心点厚度HC减去距离边部15mm位置的厚度H15的差值:同板差(边缘降)＝HC-H15以此计算得到的边缘降值能够真正体现全板宽范围内的厚度差异，是表征机组精度控制能力的优良指标。当今世界上先进的UCMW型或UCM型轧机在边缘降的控制上主要采用反馈控制系统进行，其主要控制思路均为使用带倒角或特殊弧形的工作辊或中间辊对横向厚差边部减薄区域进行补偿以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧板的同板差控制方法，其特征在于：所述的同板差控制方法采用带钢绝对厚差测量值来实施同板差控制，具体包括：(1)设定三个厚差要求的阈值，即：发生边部增厚现象阈值c，发生边部减薄现象超限阈值a和b，其中b

【技术特征摘要】
1.一种冷轧板的同板差控制方法，其特征在于：所述的同板差控制方法采用带钢绝对厚差测量值来实施同板差控制，具体包括：(1)设定三个厚差要求的阈值，即：发生边部增厚现象阈值c，发生边部减薄现象超限阈值a和b，其中b<a，并给定带钢厚度设定值；(2)测量带钢驱动侧和工作侧边部15mm位置处的厚度，并分别计算驱动侧边部15mm位置处的厚度与厚度设定值的差值ΔH15W，以及工作侧边部15mm位置处的厚度与厚度设定值的差值ΔH15D；(3)如果ΔH15W≤c或ΔH15D≤c，则减小冷轧机架工作辊的弯辊力值，以避免边部增厚现象发生；否则，进入步骤(4)；(4)如果ΔH15W>a或ΔH15D>a，则增大冷轧机架工作辊弯辊力值，以避免边部减薄发生超限；否则，进入步骤(5)；(5)如果b<ΔH15W≤a或b<ΔH15D≤a，则计算冷轧机架驱动侧或工作侧对应的工作辊窜动量的大小，实施锥度工作辊下辊窜动，以保证边部减薄不超限，满足同板差要求；否则，进入步骤(6)；(6)重新回到步骤(2)，直到完成整个控制过程。2.根据权利要求1所述的冷轧板的同板差控制方法，其特征在于，所述的工作辊窜动量的计算方法为：ΔWRSW/D＝(Hsi-H设定值)*ai+(Hd-H设定值)*ɑd+m，i...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红梅，曾建峰，李山青，周毅，熊伟，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31