一种纳米碳酸钙的干燥粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于纳米碳酸钙技术领域，具体地说，本发明专利技术涉及一种纳米碳酸钙的干燥粉碎装置，包括有干燥装置、粉碎装置和控制装置，所述粉碎装置包括有粉碎机构和研磨机构，所述干燥装置包括有容纳桶和电加热组件，所述控制装置包括有控制器和传感器组件，所述粉碎机构包括有粉碎部和旋转组件，所述研磨机构包括有研磨组件和驱动组件，所述驱动组件和旋转组件均与控制器电性连接，本发明专利技术将干燥设备和粉碎设备合成一个设备，节约工作空间，干燥后的纳米碳酸钙会结块，省去人工输送的步骤，提高干燥和粉碎效率，解放人力成本。

A Drying and Crushing Device for Nano Calcium Carbonate

The invention belongs to the technical field of nano-calcium carbonate. Specifically, the invention relates to a drying and crushing device of nano-calcium carbonate, including a drying device, a crushing device and a control device. The crushing device includes a crushing mechanism and a grinding mechanism. The drying device includes a holding barrel and an electric heating component. The control device includes a controller and a sensor component. The crushing mechanism includes a crushing part and a rotating component. The grinding mechanism includes a grinding component and a driving component. The driving component and a rotating component are electrically connected with the controller. The drying device and the crushing device are synthesized into a device to save workspace. The dried nano-calcium carbonate will agglomerate, the manual conveying step is omitted, and the drying and crushing efficiency is improved. Liberate the cost of manpower.

【技术实现步骤摘要】
一种纳米碳酸钙的干燥粉碎装置
本专利技术属于纳米碳酸钙
，具体地说，本专利技术涉及一种纳米碳酸钙的干燥粉碎装置。
技术介绍
纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品，可改善塑料母料的流变性，提高其成型性，用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性，纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能.适应性强等优点。纳米碳酸钙的生产工艺一般以石灰石为原料，经煅烧、消化、碳化、分离、干燥、粉碎、包装等工序制备，其中干燥和粉碎步骤是分为两个步骤，干燥后的纳米碳酸钙会结块，需要人工输送到粉碎装置内进行粉碎，其过程效率低下，占用人力成本，干燥设备和粉碎设备体积较大，占用较大的工作空间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种纳米碳酸钙的干燥粉碎装置。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种纳米碳酸钙的干燥粉碎装置，包括有干燥装置、粉碎装置和控制装置，所述粉碎装置包括有设置在干燥装置内部的粉碎机构和设置在干燥装置正下方的研磨机构，所述干燥装置包括有用于容纳过滤后的纳米碳酸钙的容纳桶和缠绕在容纳桶上的电加热组件，所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的传感器组件，所述粉碎机构包括有粉碎部和用于驱动粉碎部旋转的旋转组件，所述粉碎部设置在容纳桶的内侧底部，所述研磨机构包括有研磨组件和用于驱动研磨组件转动的驱动组件，所述驱动组件和旋转组件均与控制器电性连接。优选的，所述粉碎部包括有套筒和若干个与套筒一体成型的半圆柱面板，所述半圆柱面板的轴线与容纳桶的轴线平行，所述半圆柱面板的底部为锥面，所有所述半圆柱面板绕套筒的轴线旋转形成一个开口朝上的圆锥面，所述容纳桶的轴线竖直设置，容纳桶的底部设置有与半圆柱面板的底部贴合的锥面，所述容纳桶的底部设置有与容纳桶底部中心连通的电磁阀。优选的，所述旋转组件包括有竖直设置的旋转轴和驱动电机，所述容纳桶包括有内桶和套在内桶外侧的外桶，所述内桶设置有用于容纳电加热组件的空隙，所述电加热组件包括有电加热管道，所述旋转轴固定安装在驱动电机的输出轴上，所述套筒套接在旋转轴的底部，所述容纳桶顶部设置有进料孔和出气孔。优选的，所述研磨组件包括有尖头朝上的锥体座和套设在锥体座上的旋转座，所述旋转座设置有与锥体座的圆锥面抵触的通孔，所述通孔为两个一体成型的圆台型孔。优选的，所述驱动组件包括有套接在旋转座外侧的外齿圈和旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过齿轮与外齿圈啮合，所述锥体座的外侧套设有导料板。优选的，所述传感器组件包括有设置在容纳桶内的湿度传感器和设置在旋转电机的输出轴上的扭矩传感器，所述湿度传感器和扭矩传感器均与控制器电性连接。采用以上技术方案的有益效果是：将一定量的乳状纳米碳酸钙输送到容纳桶内，然后控制器打开电加热管道对内桶进行加热，当湿度传感器检测容纳桶内的湿度达到预设值，传送一个电信号给控制器，控制器控制驱动电机驱动粉碎部旋转将结块后的纳米碳酸钙粉碎一段时间后，控制器控制电磁阀打开，粉碎后的纳米碳酸钙进入旋转座的通孔内，然后控制器控制旋转电机驱动外齿圈旋转，使得旋转座旋转对通孔内的纳米碳酸钙进行研磨，如果旋转座卡住，旋转电机上的扭矩传感器检测到扭矩大于预设值，传送一个电信号给控制器，控制器控制旋转电机停止旋转，其中干燥设备和粉碎设备合成一个设备，节约工作空间，干燥后的纳米碳酸钙会结块，省去人工输送的步骤，提高干燥和粉碎效率，解放人力成本。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的俯视图；图3是图2沿A-A线的剖视图；图4是本专利技术的局部立体示意图；图5是本专利技术粉碎装置的立体结构示意图；附图标记说明：干燥装置1，容纳桶11，电加热管道12，间隙13，粉碎装置2，粉碎部3，套筒31，半圆柱面板32，电磁阀33，旋转组件4，驱动电机41，旋转轴42，研磨组件5，锥体座51，旋转座52，通孔53，驱动组件6，外齿圈61，旋转电机62，导料板63。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。参照图1至图5所示，本专利技术是一种纳米碳酸钙的干燥粉碎装置，包括有干燥装置1、粉碎装置2和控制装置，所述粉碎装置2包括有设置在干燥装置1内部的粉碎机构和设置在干燥装置1正下方的研磨机构，所述干燥装置1包括有用于容纳过滤后的纳米碳酸钙的容纳桶11和缠绕在容纳桶11上的电加热组件，所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的传感器组件，所述粉碎机构包括有粉碎部3和用于驱动粉碎部3旋转的旋转组件4，所述粉碎部3设置在容纳桶11的内侧底部，所述研磨机构包括有研磨组件5和用于驱动研磨组件5转动的驱动组件6，所述驱动组件6和旋转组件4均与控制器电性连接，将一定量的乳状纳米碳酸钙输送到容纳桶11内，然后控制器打开电加热组件对内桶进行加热，控制器控制粉碎机构旋转将结块后的纳米碳酸钙粉碎一段时间后，粉碎后的纳米碳酸钙进入研磨组件5内，然后控制器控制驱动组件6使得旋转座52旋转对纳米碳酸钙进行研磨。所述粉碎部3包括有套筒31和若干个与套筒31一体成型的半圆柱面板32，所述半圆柱面板32的轴线与容纳桶11的轴线平行，所述半圆柱面板32的底部为锥面，所有所述半圆柱面板32绕套筒31的轴线旋转形成一个开口朝上的圆锥面，所述容纳桶11的轴线竖直设置，容纳桶11的底部设置有与半圆柱面板32的底部贴合的锥面，所述容纳桶11的底部设置有与容纳桶11底部中心连通的电磁阀33，将一定量的乳状纳米碳酸钙输送到容纳桶11内，然后控制器打开电加热管道12对内桶进行加热，控制器控制驱动电机41驱动旋转轴42带动粉碎部3旋转将结块后的纳米碳酸钙粉碎一段时间后，控制器控制电磁阀33打开，粉碎后的纳米碳酸钙进入研磨组件5内。所述旋转组件4包括有竖直设置的旋转轴42和驱动电机41，所述容纳桶11包括有内桶和套在内桶外侧的外桶，所述内桶设置有用于容纳电加热组件的空隙，所述电加热组件包括有电加热管道12，所述旋转轴42固定安装在驱动电机41的输出轴上，所述套筒31套接在旋转轴42的底部，所述容纳桶11顶部设置有进料孔和出气孔，将一定量的乳状纳米碳酸钙输送到容纳桶11内，然后控制器打开电加热管道12对内桶进行加热，控制器控制驱动电机41驱动粉碎部3旋转将结块后的纳米碳酸钙粉碎。所述研磨组件5包括有尖头朝上的锥体座51和套设在锥体座51上的旋转座52，所述旋转座52设置有与锥体座51的圆锥面抵触的通孔53，所述通孔53为两个一体成型的圆台型孔，粉碎后的纳米碳酸钙进入旋转座52的通孔53内，然后控制器控制驱动组件6驱动旋转座52旋转对通孔53内的纳米碳酸钙进行研磨。所述驱动组件6包括有套接在旋转座52外侧的外齿圈61和旋转电机62，所述旋转电机62的输出轴通过齿轮与外齿圈61啮合，所述锥体座51的外侧套设有导料板63，控制器控制旋转电机62驱动外齿圈61旋转，使得旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米碳酸钙的干燥粉碎装置，其特征在于：包括有干燥装置(1)、粉碎装置(2)和控制装置，所述粉碎装置(2)包括有设置在干燥装置(1)内部的粉碎机构和设置在干燥装置(1)正下方的研磨机构，所述干燥装置(1)包括有用于容纳过滤后的纳米碳酸钙的容纳桶(11)和缠绕在容纳桶(11)上的电加热组件，所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的传感器组件，所述粉碎机构包括有粉碎部(3)和用于驱动粉碎部(3)旋转的旋转组件(4)，所述粉碎部(3)设置在容纳桶(11)的内侧底部，所述研磨机构包括有研磨组件(5)和用于驱动研磨组件(5)转动的驱动组件(6)，所述驱动组件(6)和旋转组件(4)均与控制器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种纳米碳酸钙的干燥粉碎装置，其特征在于：包括有干燥装置(1)、粉碎装置(2)和控制装置，所述粉碎装置(2)包括有设置在干燥装置(1)内部的粉碎机构和设置在干燥装置(1)正下方的研磨机构，所述干燥装置(1)包括有用于容纳过滤后的纳米碳酸钙的容纳桶(11)和缠绕在容纳桶(11)上的电加热组件，所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的传感器组件，所述粉碎机构包括有粉碎部(3)和用于驱动粉碎部(3)旋转的旋转组件(4)，所述粉碎部(3)设置在容纳桶(11)的内侧底部，所述研磨机构包括有研磨组件(5)和用于驱动研磨组件(5)转动的驱动组件(6)，所述驱动组件(6)和旋转组件(4)均与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙的干燥粉碎装置，其特征在于：所述粉碎部(3)包括有套筒(31)和若干个与套筒(31)一体成型的半圆柱面板(32)，所述半圆柱面板(32)的轴线与容纳桶(11)的轴线平行，所述半圆柱面板(32)的底部为锥面，所有所述半圆柱面板(32)绕套筒(31)的轴线旋转形成一个开口朝上的圆锥面，所述容纳桶(11)的轴线竖直设置，容纳桶(11)的底部设置有与半圆柱面板(32)的底部贴合的锥面，所述容纳桶(11)的底部设置有与容纳桶(11)底部中心连通的电磁阀(33)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张和庆，张顺帆，陈宁，邵小保，马军，
申请(专利权)人：芜湖卓越纳米新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34