一种乳胶漆的生产方法技术

本发明专利技术属于涂料生产技术领域，具体的说是一种乳胶漆的生产方法，该方法采用研磨装置，研磨装置包括筒体；还包括空心轴、上磨盘、下磨盘、收集箱和驱动单元；所述筒体内部设有上磨盘和下磨盘；所述上磨盘位于下磨盘的上方；所述下磨盘与驱动单元连接，驱动单元用于驱动下磨盘配合上磨盘进行研磨。通过研磨球对水性涂料进行初步破碎，随后驱动单元驱动下磨盘既上下运动，又左右运动，上磨盘和下磨盘相互配合对水性涂料进行充分的研磨，从而提高了水性涂料的研磨效率；同时水性涂料从一号研磨盘中被清理干净，以防影响后期水性涂料的研磨，从而提高水性涂料的研磨效果。

A Production Method of Latex Paint

The invention belongs to the technical field of paint production, in particular to a production method of latex paint. The method adopts a grinding device, which includes a cylinder body; also includes a hollow shaft, an upper grinding disc, a lower grinding disc, a collection box and a driving unit; the inner part of the cylinder is provided with an upper grinding disc and a lower grinding disc; the upper grinding disc is located above the lower grinding disc; the lower grinding disc is connected with the driving unit. The driving unit is used to drive the lower grinding disc and cooperate with the upper grinding disc for grinding. The water-borne coatings were initially broken by grinding balls, and then the grinding discs driven by driving units moved up and down, left and right. The upper and lower grinding discs cooperated with each other to grind the water-borne coatings sufficiently, thus improving the grinding efficiency of the water-borne coatings. At the same time, the water-borne coatings were cleaned from the first grinding disc in order to prevent the impact of the later grinding of the water-borne coatings, thereby improving the grinding efficiency. Grinding effect of waterborne coatings.

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶漆的生产方法
本专利技术属于涂料生产
，具体的说是一种乳胶漆的生产方法。
技术介绍
乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。在高分子水性涂料生产制备过程中，对涂料进行研磨是一道必不可少的重要工序。现有技术在对涂料进行研磨时，都是将涂料放入带有研磨介质的研磨桶中研磨；但是现有这种研磨方式存在以下缺陷：研磨介质很容易损耗，使用寿命短，无法长时间持续工作；由于在进料时没有对涂料进行初步粉碎，导致有些进入研磨腔内的涂料颗粒较大，不利于对涂料进行充分研磨，因此研磨出来的涂料质量也比较差。现有技术中也出现了一种乳胶漆的生产方法的技术方案，如申请号为2017208239467的一项中国专利公开了一种高分子水性涂料原料研磨装置，包括装置主体，所述装置主体的下端设有支撑座，装置主体的内部设有研磨腔，研磨腔的上方设置有进料口，研磨腔的下端一侧设置有出料口，所述研磨腔的上端对称设置有两个粉碎辊，粉碎辊的下方设置有搅拌杆，搅拌杆位于研磨腔的中部，所述搅拌杆的下端贯穿研磨腔的侧壁并与电机连接，电机固定安装在装置主体下端的安装板上，所述搅拌杆的顶端固定安装有弧形凸块，弧形凸块的下端通过伸缩管连接搅拌板，且伸缩管套接在搅拌杆的外侧，所述搅拌板的下端设置有空槽，空槽内设置有若干个粉碎齿轮，空槽的侧壁通过连接轴与粉碎齿轮连接，所述搅拌杆的下端设置为往复丝杠，往复丝杠的外侧套接有滑块，滑块的上端通过连接件与活动板的下端连接，所述活动板上设置有过滤网，过滤网位于粉碎齿轮的下方。该技术方案的一种高分子水性涂料原料研磨装置，通过对涂料进行初步粉碎，减少涂料的粒径，使得涂料在研磨腔内得以研磨充分，提高涂料的质量。但是该技术方案中的水性涂料的研磨不充分，且研磨后的水性涂料易附着在磨盘中，从而影响研磨效果；使得该技术方案受到限制。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种乳胶漆的生产方法，该方法采用研磨装置，研磨装置通过破碎球对水性涂料进行初步破碎，从而减少大径颗粒水性涂料，随后驱动单元驱动下磨盘既上下运动，又左右运动，上磨盘和下磨盘相互配合对水性涂料进行充分的研磨，从而提高了水性涂料的研磨效率；同时由于套筒作用一号研磨盘发生抖动，一方面使得水性涂料进行充分的研磨，从而提高水性涂料的研磨效率；另一方面水性涂料从一号研磨盘中被清理干净，以防影响后期水性涂料的研磨，从而提高水性涂料的研磨效果。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种乳胶漆的生产方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将颗粒粉料放入到研磨装置中进行研磨，得到研磨粉料；步骤二：将离子水和分散剂、润湿剂、流平剂、防腐防霉剂、成膜助剂、缓冲剂、增白剂、消泡剂等助剂放入到混合装置中进行混合，得到混合液；步骤三：将步骤一中的研磨粉料、步骤二中的混合液和羟乙基纤维素水溶液放入到分散机中进行高速分散，得到白浆；步骤四：将步骤三中的白浆慢速加入到乳液中，低速搅拌得到初涂料；步骤五：将增稠剂加入到步骤四中的初涂料中，调节初涂料的粘稠度，且用色浆调节初涂料的颜色及深浅度，得到乳胶漆成品；其中，步骤一中采用研磨装置，研磨装置包括筒体；还包括空心轴、上磨盘、下磨盘、收集箱和驱动单元；所述筒体内部设有上磨盘和下磨盘；所述上磨盘位于下磨盘的上方，上磨盘底部设有一号出料口；所述空心轴一端与上磨盘固连，空心轴另一端伸出筒体外壁与电机转动连接，且空心轴另一端的外圈上设有进料口；所述一号出料口与空心轴连通；所述下磨盘与驱动单元连接，驱动单元用于驱动下磨盘配合上磨盘进行研磨；所述收集箱放置在筒体底部，收集箱用于水性涂料研磨后的收集；其中，所述驱动单元包括转动轮、一号杆、二号杆、三号杆、四号杆、安装块；所述转动轮与驱动电机转动连接，驱动电机固定在筒体侧壁上；所述一号杆一端铰接在转动轮上，一号杆另一端铰接在二号杆上；所述安装块的数目为三个，安装块固定安装在下磨盘上；所述三号杆位于上磨盘的后方；所述二号杆为L形杆，二号杆对称安装，二号杆一端铰接在筒体侧壁上，二号杆另一端铰接在三号杆上，二号杆中与筒体侧壁铰接点齐平的一端在安装块上左右滑动；所述四号杆一端铰接在三号杆上，四号杆另一端在安装块上下滑动，四号杆的中部铰接在筒体的侧壁上。高分子水性涂料的制备中需要对水性涂料进行研磨，现有的研磨，是将水性涂料放置在下磨盘中，电机驱动上磨盘旋转，上磨盘与下磨盘配合对水性涂料进行研磨，研磨完全靠旋转而成，此方式研磨出的水性涂料研磨效果不佳，从而影响后续高分子水性涂料的制备；本专利技术研磨前，驱动电机带动空心轴转动，同时将水性涂料从入料口投入，水性涂料通过一号出料口落入到下磨盘上；此时，通过驱动电机驱动转动轮逆时针转动，二号杆和四号杆推动下磨盘，左右两二号杆推动，使得下磨盘向上运动且运动平衡，上磨盘与下磨盘贴合，同时，四号杆推动，使得下磨盘左右运动，使得下磨盘进行左右运动；下磨盘受到拉力，一方面使得水性涂料在下磨盘上完全铺开，从而提高了水性涂料与上磨盘的接触面积，进而提高了研磨效率；另一方面对大径粒的水性涂料进行破碎，从而提高了水性涂料的研磨效率；空心轴对上磨盘产生的旋转力对铺开后的水性涂料进行研磨；通过上磨盘和下磨盘配合使得水性涂料进行充分的研磨，从而提高了水性涂料的研磨效率，进而提高了高分子水性涂料后续的制备效果。优选的，所述上磨盘内部设有空心腔室；所述空心腔室设有破碎单元；所述破碎单元包括破碎球和固定板；所述固定板对称且倾斜固定在上磨盘的内壁上，固定板将空心腔室分为两部分；所述破碎球通过弹簧固连在固定板上，且破碎球在固定板上均匀分布。水性涂料在研磨前存在些许大径颗粒，大径颗粒的水性涂料通过上磨盘和下磨盘的研磨时，大径颗粒的水性涂料影响研磨效率；本专利技术通过在水性涂料落入下磨盘前对水性涂料进行初步粉碎，水性涂料从入料口输送到空心轴中，同时由于电机带动空心轴转动，使得固定在固定板上的破碎球旋转，破碎球旋转中增大了破碎球与大径颗粒水性涂料的接触面积，使得破碎球充分对大径水性涂料进行撞击，从而使得大径水性涂料进行初步的破碎，进而提高了后续的水性涂料的研磨效率。优选的，所述破碎球内部设有一号槽；所述一号槽中设有破碎块；所述破碎块两侧通过弹簧固连在一号槽上，破碎块一端在一号槽中滑动，破碎块另一端截面形状为三角形。破碎球对大径颗粒水性涂料进行碰撞时，对于一些大径的水性涂料极难撞破，从而影响破碎效果；本专利技术通过在破碎球中设置破碎块，大径颗粒水性涂料接触到破碎块时，通过破碎块间的相互配合，使得大径颗粒的水性涂料进行破碎，从而提高了水性涂料的破碎效率和效果。优选的，所述上磨盘的底部设有控制单元；所述控制单元用于控制一号出料口的开合，控制单元包括电磁铁、伸缩杆和阻挡块；所述伸缩杆一端与电磁铁固连，伸缩杆另一端与阻挡块固连；所述伸缩杆由磁性材料制成；所述电磁铁固定安装在上磨盘的内壁上；所述阻挡块位于一号出料口的上方。在大径颗粒水性涂料进行初步破碎中，现有技术中未有将一号出料口堵住，使得大径颗粒水性涂料未进行充分的破碎；本专利技术通过设置控制单元，电磁铁未通电时，阻挡块将一号出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳胶漆的生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：将颗粒粉料放入到研磨装置中进行研磨，得到研磨粉料；步骤二：将离子水和分散剂、润湿剂、流平剂、防腐防霉剂、成膜助剂、缓冲剂、增白剂、消泡剂等助剂放入到混合装置中进行混合，得到混合液；步骤三：将步骤一中的研磨粉料、步骤二中的混合液和羟乙基纤维素水溶液放入到分散机中进行高速分散，得到白浆；步骤四：将步骤三中的白浆慢速加入到乳液中，低速搅拌得到初涂料；步骤五：将增稠剂加入到步骤四中的初涂料中，调节初涂料的粘稠度，且用色浆调节初涂料的颜色及深浅度，得到乳胶漆成品；其中，步骤一中采用研磨装置，研磨装置包括筒体(1)；还包括空心轴(2)、上磨盘(3)、下磨盘(4)、收集箱(11)和驱动单元(5)；所述筒体(1)内部设有上磨盘(3)和下磨盘(4)；所述上磨盘(3)位于下磨盘(4)的上方，上磨盘(3)底部设有一号出料口(31)；所述空心轴(2)一端与上磨盘(3)固连，空心轴(2)另一端伸出筒体(1)外壁与电机转动连接，且空心轴(2)另一端的外圈上设有进料口(21)；所述一号出料口(31)与空心轴(2)连通；所述下磨盘(4)与驱动单元(5)连接，驱动单元(5)用于驱动下磨盘(4)配合上磨盘(3)进行研磨；所述收集箱(11)放置在筒体(1)底部，收集箱(11)用于水性涂料研磨后的收集；其中，所述驱动单元(5)包括转动轮(51)、一号杆(52)、二号杆(53)、三号杆(54)、四号杆(55)、安装块(56)；所述转动轮(51)与驱动电机转动连接，驱动电机固定在筒体侧壁上；所述一号杆(52)一端铰接在转动轮(51)上，一号杆(52)另一端铰接在二号杆(53)上；所述安装块(56)的数目为三个，安装块(56)固定安装在下磨盘(4)上；所述三号杆(54)位于上磨盘(3)的后方；所述二号杆(53)为L形杆，二号杆(53)对称安装，二号杆(53)一端铰接在筒体(1)侧壁上，二号杆(53)另一端铰接在三号杆(54)上，二号杆(53)中与筒体(1)侧壁铰接点齐平的一端在安装块(56)上左右滑动；所述四号杆(55)一端铰接在三号杆(54)上，四号杆(55)另一端在安装块(56)上下滑动，四号杆(55)的中部铰接在筒体(1)的侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种乳胶漆的生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：将颗粒粉料放入到研磨装置中进行研磨，得到研磨粉料；步骤二：将离子水和分散剂、润湿剂、流平剂、防腐防霉剂、成膜助剂、缓冲剂、增白剂、消泡剂等助剂放入到混合装置中进行混合，得到混合液；步骤三：将步骤一中的研磨粉料、步骤二中的混合液和羟乙基纤维素水溶液放入到分散机中进行高速分散，得到白浆；步骤四：将步骤三中的白浆慢速加入到乳液中，低速搅拌得到初涂料；步骤五：将增稠剂加入到步骤四中的初涂料中，调节初涂料的粘稠度，且用色浆调节初涂料的颜色及深浅度，得到乳胶漆成品；其中，步骤一中采用研磨装置，研磨装置包括筒体(1)；还包括空心轴(2)、上磨盘(3)、下磨盘(4)、收集箱(11)和驱动单元(5)；所述筒体(1)内部设有上磨盘(3)和下磨盘(4)；所述上磨盘(3)位于下磨盘(4)的上方，上磨盘(3)底部设有一号出料口(31)；所述空心轴(2)一端与上磨盘(3)固连，空心轴(2)另一端伸出筒体(1)外壁与电机转动连接，且空心轴(2)另一端的外圈上设有进料口(21)；所述一号出料口(31)与空心轴(2)连通；所述下磨盘(4)与驱动单元(5)连接，驱动单元(5)用于驱动下磨盘(4)配合上磨盘(3)进行研磨；所述收集箱(11)放置在筒体(1)底部，收集箱(11)用于水性涂料研磨后的收集；其中，所述驱动单元(5)包括转动轮(51)、一号杆(52)、二号杆(53)、三号杆(54)、四号杆(55)、安装块(56)；所述转动轮(51)与驱动电机转动连接，驱动电机固定在筒体侧壁上；所述一号杆(52)一端铰接在转动轮(51)上，一号杆(52)另一端铰接在二号杆(53)上；所述安装块(56)的数目为三个，安装块(56)固定安装在下磨盘(4)上；所述三号杆(54)位于上磨盘(3)的后方；所述二号杆(53)为L形杆，二号杆(53)对称安装，二号杆(53)一端铰接在筒体(1)侧壁上，二号杆(53)另一端铰接在三号杆(54)上，二号杆(53)中与筒体(1)侧壁铰接点齐平的一端在安装块(56)上左右滑动；所述四号杆(55)一端铰接在三号杆(54)上，四号杆(55)另一端在安装块(56)上下滑动，四号杆(55)的中部铰接在筒体(1)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆的生产方法，其特征在于：所述上磨盘(3)内部设有空心腔室(32)；所述空心腔室(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆挚译，
申请(专利权)人：陆挚译，
类型：发明
国别省市：江苏,32