一种垂直冷压机壳制造技术

一种垂直冷压机壳，包括机壳、定子铁芯、压帽、压头；机壳包括固定层和第一止口部；底座，设置在机壳下端，底座包括第二止口部，固定层通过第一连止口部与第二止口部连接设置；定子铁芯，设置在机壳内，底座上面；压帽，具有按压部和支撑部，按压部设置在机壳上端，与底座相对设置；支撑部在按压部下方，支撑部连接按压部，支撑部位于定子铁芯上方；压头，设置与按压部上，与按压部连接设置；此种垂直冷压机壳，保证了机壳垂直并且在压装过程中垂直调整，保护机壳不易受损。

A Vertical Cold Press Shell

A vertical cold press housing includes a housing, a stator core, a pressing cap and a pressing head; the housing comprises a fixed layer and a first stop part; the base is arranged at the lower end of the housing, and the base includes a second stop part, and the fixed layer is connected with the second stop part through the first connecting stop part; the stator core is arranged in the housing and above the base; the pressing cap has a pressing part and a supporting part, and the pressing part is arranged. The support part is located at the upper end of the shell, opposite to the base; the support part is connected with the press part below the press part, and the support part is above the stator core; the pressure head is arranged on the press part and connected with the press part; the vertical cold press shell ensures that the shell is vertical and is adjusted vertically during the pressing process, so that the shell is not easily damaged.

【技术实现步骤摘要】
一种垂直冷压机壳
本技术涉及一种垂直冷压机壳，该垂直冷压机壳可以保护机壳不变形。
技术介绍
传统的电机中的带绕组定子铁芯冷压机壳一般为水平压装，但是在水平压装过程中由于压装工装、电机带绕组定子铁芯零部件和水平压装机三者的平行度难以保证，使压装过程中机壳受力不均衡，从而导致机壳横向位移并进一步使机壳受力加大，使机壳变形。
技术实现思路
为了避免传统电机中的带绕组定子铁芯冷压机壳的水平压装时，导致机壳变形，提出了本技术。本技术的特点在于，包括，机壳、定子铁芯、压帽、压头、底座；所述机壳包括固定层和第一止口部；所述底座，设置在所述机壳下端，所述底座包括第二止口部，所述固定层通过所述第一止口部与第二止口部连接设置；所述定子铁芯，设置在所述机壳内，所述底座上面；所述压帽，具有按压部和支撑部，所述按压部设置在所述机壳上端，与所述底座相对设置；所述支撑部在所述按压部下方，所述支撑部连接所述按压部，所述支撑部位于所述定子铁芯上方；所述压头，设置与所述按压部上，与所述按压部连接设置。所述的垂直冷压机壳，设置与一压力机平台上。所述的垂直冷压机壳，所述定子铁芯设置在所述机壳中间位置。所述的垂直冷压机壳，所述定子铁芯水平设置与所述机壳内。所述的垂直冷压机壳，所述垂直冷压机壳水平设置与所述压力机平台上。所述的垂直冷压机壳，所述支撑部垂直于所述定子铁芯。所述的垂直冷压机壳，更具有一垫圈，所述垫圈设置在所述固定层的上端和所述压帽之间。所述的垂直冷压机壳，所述支撑部比所述固定层更靠近所述机壳内侧。附图说明1机壳1-1固定层1-2第一止口部2底座2-1第二止口部3定子铁芯4压帽4-1按压部4-2支撑部5压头6垫圈7压力机平台图1垂直冷压机壳结构。具体实施方式本技术提出了垂直冷压机壳，本技术避免传统电机中的带绕组定子铁芯冷压机壳的水平压装时，导致机壳变形。采用所述垂直冷压机壳，机壳的止口与底座的止口配合连接，机壳的止口与底座的止口吻合，这样机壳中心与底座中心在垂直方向上保持在同一中心轴线上，则可使工装以及零部件在压装过程中自调垂直，机壳不会受到过大的压力，保护机壳不变形。本技术的特点在于，所述垂直冷压机壳包括机壳1，设置与一压力机平台7上，最优方案为所述垂直冷压机壳水平设置与所述压力机平台7上。所述垂直冷压机壳更包括定子铁芯3、压帽4、压头5；所述机壳1包括固定层1-1和第一止口部1-2；所述底座2，设置在所述机壳1下端，所述底座2包括第二止口部2-1，所述固定层1-1通过所述第一止口部1-2与所述第二止口部2-1连接设置；所述定子铁芯3，设置在所述机壳1内，所述底座2上面，所述定子铁芯3可根据不同机型设置在所述机壳1内的不同位置，最优方案为设置在所述机壳1中间位置，且所述定子铁芯3水平设置与所述机壳1内；所述压帽4，具有按压部4-1和支撑部4-2，所述按压部4-1设置在所述机壳1上端，与所述底座2相对设置；所述支撑部4-2在所述按压部4-1下方，所述支撑部4-2连接所述按压部4-1，所述支撑部4-2位于所述定子铁芯3上方，所述支撑部4-2垂直于所述定子铁芯3；所述压头5，设置与所述按压部4-1上，与所述按压部4-1连接设置。所述垂直冷压机壳更具有垫圈6，所述垫圈6设置在所述固定层1-1的上端和所述压帽4之间，所述支撑部4-2比所述固定层1-1更靠近所述机壳1内侧。通过所述压头5对所述压帽4施加压力，所述压帽4的所述按压部4-1进而对所述机壳1进行施力。所述第一止口部1-2与所述第二止口部2-1配合，这样所述机壳1的中心与所述底座2的中心在垂直方向上保持在同一中心轴线上，则可使工装以及零部件在压装过程中自调垂直，所述机壳1不会受到过大的压力，保护所述机壳1不变形。本专利技术使用后效果明显改善，电机机壳装配过程中压坏机壳的现象显著下降，电机装配后运转灵活，电机性能也得到了改善。装配合格率明显提高，从而提高了生产效率。通过本技术的结构，所述机壳1与所述定子铁芯3的配合精度很重要，不仅要选择适当，即要适宜压装，又要保证有一定的配合紧度。此外压装所述第二止口部2-1与所述第一止口部1-2配合平面尺寸精度也非常重要。要确保所述机壳垂直并且在压装过程中自由调整垂直，保护机壳不易受损。本技术采用的结构以本领域技术人员能够熟知的为主，并不局限于以上结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垂直冷压机壳，其特征在于：机壳，所述机壳包括固定层和第一止口部；底座，设置在所述机壳下端，所述底座包括第二止口部，所述固定层通过所述第一止口部与第二止口部连接设置；定子铁芯，设置在所述机壳内，所述底座上面；压帽，具有按压部和支撑部，所述按压部设置在所述机壳上端，与所述底座相对设置；所述支撑部在所述按压部下方，所述支撑部连接所述按压部，所述支撑部位于所述定子铁芯上方；压头，设置与所述按压部上，与所述按压部连接设置。

【技术特征摘要】
1.一种垂直冷压机壳，其特征在于：机壳，所述机壳包括固定层和第一止口部；底座，设置在所述机壳下端，所述底座包括第二止口部，所述固定层通过所述第一止口部与第二止口部连接设置；定子铁芯，设置在所述机壳内，所述底座上面；压帽，具有按压部和支撑部，所述按压部设置在所述机壳上端，与所述底座相对设置；所述支撑部在所述按压部下方，所述支撑部连接所述按压部，所述支撑部位于所述定子铁芯上方；压头，设置与所述按压部上，与所述按压部连接设置。2.根据权利要求1所述的垂直冷压机壳，其特征在于：设置于一压力机平台上。3.根据权利要求1所述的垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德发，杨灿，赵清，
申请(专利权)人：上海金陵电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31