一种多通道热板的先抽后注及封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多通道热板的先抽后注及封口装置，包括与真空阀连接的真空腔、定量注液泵、注液板、封口模具，所述注液板内设空腔，其一端设置有连接定量注液泵的入液口，另一端开有若干与平板热管的通道数量相同且位置一一对应的注液孔，所述入液口通过管道连接定量注液泵，设有注液孔的一端竖直从真空腔上端密封配合地伸入所述真空腔内，所述真空腔下端相对地设置有供待注液的平板热管密封配合地伸入所述真空腔内的密封插口，所述封口模具设置在所述真空腔内且位于平板热管两侧。本实用新型专利技术效率高、成本低、各槽道灌注量相同且精准，且适用于易挥发、有毒工质的灌注。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道热板的先抽后注及封口装置
本技术涉及一种热管的抽真空注液封口工序，特别涉及一种多通道热板的先抽后注及封口装置，可实现对多通道热管的抽真空、精准均匀注液及封口。
技术介绍
多通道热管各槽道的封存量是影响热管性能的关键因素，因此保证各槽道的精准和均匀注液尤为重要。采用单注射器对槽道进行多次注液的方法效率较低，而采用多个注射器进行多槽道同时注射则成本较高，因此设计一种效率高、成本低的装置和方法具有重要意义。专利：CN104006687A（公告号）公开了一种平板式多通道热管的工质蒸汽灌注装置及方法，所述装置包括圆筒形蒸发器、真空泵、密封快速接口、加热器、低温水箱、第一电磁阀、第二电磁阀及三通接口。该申请通过加热使工质蒸发并在热管末端冷凝的灌注方法，要控制精准的定量灌注难度较高，且需要加热装置和冷凝结构。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种效率高、成本低、各槽道灌注量相同且精准的多通道热板的先抽后注及封口装置及方法，适用于易挥发、有毒工质的灌注。本技术提供了一种多通道热板的先抽后注及封口装置，包括与真空阀连接的真空腔、定量注液泵、注液板、封口模具，所述注液板内设空腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多通道热板的先抽后注及封口装置，其特征在于：包括与真空阀(8)连接的真空腔(4)、定量注液泵(1)、注液板(2)、封口模具(5)，所述注液板(2)内设空腔，其一端设置有连接所述定量注液泵(1)的入液口(21)，另一端开有若干与平板热管(7)的通道(71)数量相同且位置一一对应的注液孔(22)，所述入液口(21)通过管道连接定量注液泵(1)，设有注液孔(22)的一端竖直从真空腔(4)上端密封配合地伸入所述真空腔(4)内，所述真空腔(4)下端相对地设置有供待注液的平板热管(7)密封配合地伸入所述真空腔(4)内的密封插口，所述封口模具(5)设置在所述真空腔(4)内且位于平板热管(7)两侧。

【技术特征摘要】
2018.04.27 CN 20182061244821.一种多通道热板的先抽后注及封口装置，其特征在于：包括与真空阀(8)连接的真空腔(4)、定量注液泵(1)、注液板(2)、封口模具(5)，所述注液板(2)内设空腔，其一端设置有连接所述定量注液泵(1)的入液口(21)，另一端开有若干与平板热管(7)的通道(71)数量相同且位置一一对应的注液孔(22)，所述入液口(21)通过管道连接定量注液泵(1)，设有注液孔(22)的一端竖直从真空腔(4)上端密封配合地伸入所述真空腔(4)内，所述真空腔(4)下端相对地设置有供待注液的平板热管(7)密封配合地伸入所述真空腔(4)内的密封插口，所述封口模具(5)设置在所述真空腔(4)内且位于平板热管(7)两侧。2.根据权利要求1所述的多通道热板的先抽后注及封口装置，其特征在于：所述的注液板(2)可沿竖直方向上下移动。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光文，李勇，何柏林，周文杰，陈韩荫，陈创新，
申请(专利权)人：华南理工大学，广东新创意科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44