一种管道式换热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道式换热设备，包括装置本体；所述装置本体由换热水箱和导气管组成，所述导气管贯穿换热水箱内部，所述换热水箱上侧设置有进水管，所述换热水箱外侧设置有外壳，所述换热水箱底端设置有出水管，所述出水管上侧设置有电控阀，所述换热水箱内部设置有超导热管，所述超导热管穿过隔板伸入流道内部，所述隔板位于换热水箱和导气管内部，所述流道位于导气管内部，所述导气管一端设置有进气口，所述导气管远离进气口一侧与出气口连接。该实用新型专利技术能够在高温气体通过导气管排出时，超导热管能够将气体中的热量进行收集，收集的气体在导入换热水箱内部，对水温进行升高。

【技术实现步骤摘要】
一种管道式换热设备
本技术涉及换热设备
，具体是一种管道式换热设备。
技术介绍
传统的传热设备是将空气中或者通过机械产生的低温气体导入高温环境当中，对高温环境进行降温或者排出，在排出的高温气体中含有大量的热能，直接排到空气中将造成大量的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道式换热设备，以解决现有技术中的，在排出的高温气体中含有大量的热能，直接排到空气中将造成大量的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道式换热设备，包括装置本体；所述装置本体由换热水箱和导气管组成，所述导气管贯穿换热水箱内部，所述换热水箱上侧设置有进水管，所述换热水箱外侧设置有外壳，所述换热水箱底端设置有出水管，所述出水管上侧设置有电控阀，所述换热水箱内部设置有超导热管，所述超导热管穿过隔板伸入流道内部，所述隔板位于换热水箱和导气管内部，所述流道位于导气管内部，所述导气管一端设置有进气口，所述导气管远离进气口一侧与出气口连接。优选的，所述换热水箱内部设置有热敏电阻器，且热敏电阻器与电控阀以并联方式连接，热敏电阻器常温状态下阻值较小。优选的，所述进水管底端设置有单向阀，且单向阀位于换热水箱连接。优选的，所述外壳内部设置有隔温层，且隔温层设置为玻璃纤维层。优选的，所述超导热管位于流道内部段上侧设置有多个集热板，且相邻集热板之间距离相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术能够在高温气体通过导气管排出时，超导热管能够将气体中的热量进行收集，收集的气体在导入换热水箱内部，对水温进行升高，超导热管在热量自高温热源传入热管时，处于热管加热段内的工质随即被激活，吸热汽化变成蒸汽(汽化段)，蒸汽瞬间流向热管另一端(传输段)，到达另一端时遇冷放出潜热后凝结成液体(冷凝段)，冷凝液体经传输段回流到汽化段，循环相变进行热量传递，从而实现对热量的收集，集热板能够增加与热源的接触面积，可以尽可能的将热量进行收集，隔温层使用的玻璃纤维层具有较好的保温效果，避免热量外泄，单向阀能够在出水时自动向换热水箱内部添加水，常温状态下热敏电阻器的阻值较小，电控阀处于短路状态，当水温升高时，热敏电阻器的阻值将会逐渐升高，当热敏电阻器的阻值升高到一定数值时，电控阀将会形成通路，进行放水，即能够进行自动放水。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。图中：1、装置本体；2、换热水箱；3、出气口；4、单向阀；5、进水管；6、导气管；7、进气口；8、电控阀；9、出水管；10、外壳；11、流道；12、隔温层；13、超导热管；14、集热板；15、隔板；16、热敏电阻器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种管道式换热设备，包括装置本体1；装置本体1由换热水箱2和导气管6组成，导气管6贯穿换热水箱2内部，换热水箱2上侧设置有进水管5，进水管5底端设置有单向阀4，且单向阀4位于换热水箱2连接，单向阀4能够在出水时自动向换热水箱2内部添加水，换热水箱2外侧设置有外壳10，外壳10内部设置有隔温层12，且隔温层12设置为玻璃纤维层，隔温层12使用的玻璃纤维层具有较好的保温效果，避免热量外泄，换热水箱2内部设置有热敏电阻器16，且热敏电阻器16与电控阀8以并联方式连接，热敏电阻器16常温状态下阻值较小，常温状态下热敏电阻器16的阻值较小，电控阀8处于短路状态，当水温升高时，热敏电阻器16的阻值将会逐渐升高，当热敏电阻器16的阻值升高到一定数值时，电控阀8将会形成通路，进行放水，即能够进行自动放水，换热水箱2底端设置有出水管9，出水管9上侧设置有电控阀8，换热水箱2内部设置有超导热管13，超导热管13穿过隔板15伸入流道11内部，隔板15位于换热水箱2和导气管6内部，流道11位于导气管6内部，超导热管13位于流道11内部段上侧设置有多个集热板14，且相邻集热板14之间距离相等，集热板14能够增加与热源的接触面积，可以尽可能的将热量进行收集，导气管6一端设置有进气口7，导气管6远离进气口7一侧与出气口连接。本技术的工作原理是：使用时高温气体通过进气口7进入导气管6内部，在高温气体通过导气管6排出时，超导热管13能够将气体中的热量进行收集，收集的气体在导入换热水箱2内部，对水温进行升高，超导热管13在热量自高温热源传入热管时，处于热管加热段内的工质随即被激活，吸热汽化变成蒸汽(汽化段)，蒸汽瞬间流向热管另一端(传输段)，到达另一端时遇冷放出潜热后凝结成液体(冷凝段)，冷凝液体经传输段回流到汽化段，循环相变进行热量传递，从而实现对热量的收集，集热板14能够增加与热源的接触面积，可以尽可能的将热量进行收集，隔温层12使用的玻璃纤维层具有较好的保温效果，避免热量外泄，单向阀4能够在出水时自动向换热水箱2内部添加水，常温状态下热敏电阻器16的阻值较小，电控阀8处于短路状态，当水温升高时，热敏电阻器16的阻值将会逐渐升高，当热敏电阻器16的阻值升高到一定数值时，电控阀8将会形成通路，进行放水，即能够进行自动放水。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道式换热设备，包括装置本体(1)；其特征在于：所述装置本体(1)由换热水箱(2)和导气管(6)组成，所述导气管(6)贯穿换热水箱(2)内部，所述换热水箱(2)上侧设置有进水管(5)，所述换热水箱(2)外侧设置有外壳(10)，所述换热水箱(2)底端设置有出水管(9)，所述出水管(9)上侧设置有电控阀(8)，所述换热水箱(2)内部设置有超导热管(13)，所述超导热管(13)穿过隔板(15)伸入流道(11)内部，所述隔板(15)位于换热水箱(2)和导气管(6)内部，所述流道(11)位于导气管(6)内部，所述导气管(6)一端设置有进气口(7)，所述导气管(6)远离进气口(7)一侧与出气口(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种管道式换热设备，包括装置本体(1)；其特征在于：所述装置本体(1)由换热水箱(2)和导气管(6)组成，所述导气管(6)贯穿换热水箱(2)内部，所述换热水箱(2)上侧设置有进水管(5)，所述换热水箱(2)外侧设置有外壳(10)，所述换热水箱(2)底端设置有出水管(9)，所述出水管(9)上侧设置有电控阀(8)，所述换热水箱(2)内部设置有超导热管(13)，所述超导热管(13)穿过隔板(15)伸入流道(11)内部，所述隔板(15)位于换热水箱(2)和导气管(6)内部，所述流道(11)位于导气管(6)内部，所述导气管(6)一端设置有进气口(7)，所述导气管(6)远离进气口(7)一侧与出气口(3)连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞海强，
申请(专利权)人：德清菁英信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33