一种旋转式青瓷坯体烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转式青瓷坯体烘干装置，包括烘干室，所述烘干室的底部设置有支撑板，且支撑板的上方的中央设置有第一齿轮托盘，所述支撑板的上方设置有第二齿轮托盘，且第二齿轮托盘的底部与支撑板转动连接，且第二齿轮托盘设置有多个，多个所述的第二齿轮托盘与第一齿轮托盘啮合，所述支撑板的下方设置有电机，且第一齿轮托盘的下方固定连接有第一锥齿轮，所述电机的输出轴固定连接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述烘干室的上方设置有加热室。本实用新型专利技术整体结构简单，结构紧凑，体积小，成本低，烘干效果好，节省了大量的时间和场地，适合于小规模的青瓷工作室使用。

A rotary drying device for celadon body

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式青瓷坯体烘干装置
本技术涉及青瓷加工
，具体为一种旋转式青瓷坯体烘干装置。
技术介绍
青瓷是中国陶瓷烧制工艺的珍品，作为一种表面施有青色釉的瓷器。青瓷色调的形成，主要是胎釉中含有一定量的氧化铁，在还原焰气氛中焙烧所致。青瓷以瓷质细腻，线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁而斑斓著称于世。“青如玉，明如镜，声如磬”的“瓷器之花”不愧为瓷中之宝，珍奇名贵！因此，也出现了很多的小规模的青瓷工作室，小规模的青瓷工作室以加工小型青瓷为主，然而在青瓷的加工工艺中，在坯体成型后需要对坯体进行干燥脱水，便于后续搬运、装窑和烧成。本申请的技术人发现传统的干燥方式是采用自然干燥的方式，但这种方式需要占用大量场地和时间，不便于小规模的青瓷工作室使用，现有的对小型青瓷坯体进行烘干的装置结构复杂，烘干效果差，体积较大，成本较高，不适合小规模的青瓷工作室使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转式青瓷坯体烘干装置，旨在改善传统的干燥方式是采用自然干燥的方式，但这种方式需要占用大量场地和时间，不便于小规模的青瓷工作室使用，现有的对小型青瓷坯体进行烘干的装置结构复杂，烘干效果差，体积较大，成本较高，不适合小规模的青瓷工作室使用的问题。本技术是这样实现的：一种旋转式青瓷坯体烘干装置，包括烘干室，所述烘干室的底部设置有支撑板，且支撑板的上方的中央设置有第一齿轮托盘，所述支撑板的上方设置有第二齿轮托盘，且第二齿轮托盘的底部与支撑板转动连接，且第二齿轮托盘设置有多个，多个所述的第二齿轮托盘与第一齿轮托盘啮合，所述支撑板的下方设置有电机，且第一齿轮托盘的下方固定连接有第一锥齿轮，所述电机的输出轴固定连接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述烘干室的上方设置有加热室，所述加热室内部设置有电热丝网，所述加热室的外侧左方设置有鼓风机，所述鼓风机设置有进气管，且进气管与烘干室连接。进一步的，所述支撑板上对应第二齿轮托盘的下方设置有环形导轨，所述第二齿轮托盘的下方对应环形导轨的位置设置有环形凹槽，且环形导轨与环形凹槽配合。进一步的，所述电热丝网的下方设置有通气板，且通气板上设置有通气孔，且通气孔设置有多个，多个所述通气孔在通气板上均匀排列。进一步的，所述烘干室的右侧设置有箱门，且箱门上设置有把手。进一步的，所述烘干室的后方的下端设置有出气管，且出气管与烘干室的后方的下端固定连接。进一步的，所述烘干室的侧壁上设置有温度传感器，所述鼓风机的下方设置有控制箱，且控制箱内设置有控制系统，所述温度传感器与控制系统电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术整体结构简单，结构紧凑，体积小，成本低，烘干效果好，节省了大量的时间和场地，适合于小规模的青瓷工作室使用。(1)本技术通过在烘干室的底部设置有支撑板，且支撑板的上方的中央设置有第一齿轮托盘，支撑板的上方设置有第二齿轮托盘，且第二齿轮托盘的底部与支撑板转动连接，且第二齿轮托盘设置有多个，多个第二齿轮托盘与第一齿轮托盘啮合，支撑板上对应第二齿轮托盘的下方设置有环形导轨，第二齿轮托盘的下方对应环形导轨的位置设置有环形凹槽，且环形导轨与环形凹槽配合，在第二齿轮托盘和第一齿轮托盘上放置小型青瓷坯体，小型青瓷坯体即可在烘干室内转动，小型青瓷坯体的四周均匀加热烘干，烘干效果好，节省了大量的时间，适合小规模的青瓷工作室使用；(2)本技术通过在烘干室的上方设置有加热室，加热室内部设置有电热丝网，电热丝网的下方设置有通气板，且通气板上设置有通气孔，且通气孔设置有多个，多个通气孔在通气板上均匀排列，加热室的外侧左方设置有鼓风机，鼓风机设置有进气管，且进气管与烘干室连接，烘干室的后方的下端设置有出气管，且出气管与烘干室的后方的下端固定连接，烘干室的侧壁上设置有温度传感器，鼓风机的下方设置有控制箱，且控制箱内设置有控制系统，温度传感器与控制系统电连接，温度传感器能够测出烘干室的内侧的温度，传递给控制系统，控制系统控制外部电源给加热丝网通电或断电来控制烘干室内的温度，电热丝网通电发热，将加热室内侧的空气加热，鼓风机经过进气管将加热室内侧的加热的空气吹入烘干室与小型青瓷坯体进行热交换，带走小型青瓷坯体中的水分，并经过出气管排出烘干室，整体结构简单，结构紧凑，体积小，成本低，节省大量场地，适合于小规模的青瓷工作室使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术整体结构的示意图；图2是图1所示的支撑板的结构示意图；图3是本技术整体结构的的右视图。图中：1、烘干室；11、支撑板；111、环形导轨；112、环形凹槽；2、第一齿轮托盘；21、电机；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；3、第二齿轮托盘；4、加热室；41、电热丝网；42、通气板；421、通气孔；5、鼓风机；51、进气管；6、箱门；61、把手；7、出气管；8、控制箱；81、控制系统；9、温度传感器。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式青瓷坯体烘干装置，包括烘干室(1)，其特征在于：所述烘干室(1)的底部设置有支撑板(11)，且支撑板(11)的上方的中央设置有第一齿轮托盘(2)，所述支撑板(11)的上方设置有第二齿轮托盘(3)，且第二齿轮托盘(3)的底部与支撑板(11)转动连接，且第二齿轮托盘(3)设置有多个，多个所述的第二齿轮托盘(3)与第一齿轮托盘(2)啮合，所述支撑板(11)的下方设置有电机(21)，且第一齿轮托盘(2)的下方固定连接有第一锥齿轮(22)，所述电机(21)的输出轴固定连接有第二锥齿轮(23)，且第一锥齿轮(22)与第二锥齿轮(23)啮合，所述烘干室(1)的上方设置有加热室(4)，所述加热室(4)内部设置有电热丝网(41)，所述加热室(4)的外侧左方设置有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)设置有进气管(51)，且进气管(51)与烘干室(1)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式青瓷坯体烘干装置，包括烘干室(1)，其特征在于：所述烘干室(1)的底部设置有支撑板(11)，且支撑板(11)的上方的中央设置有第一齿轮托盘(2)，所述支撑板(11)的上方设置有第二齿轮托盘(3)，且第二齿轮托盘(3)的底部与支撑板(11)转动连接，且第二齿轮托盘(3)设置有多个，多个所述的第二齿轮托盘(3)与第一齿轮托盘(2)啮合，所述支撑板(11)的下方设置有电机(21)，且第一齿轮托盘(2)的下方固定连接有第一锥齿轮(22)，所述电机(21)的输出轴固定连接有第二锥齿轮(23)，且第一锥齿轮(22)与第二锥齿轮(23)啮合，所述烘干室(1)的上方设置有加热室(4)，所述加热室(4)内部设置有电热丝网(41)，所述加热室(4)的外侧左方设置有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)设置有进气管(51)，且进气管(51)与烘干室(1)连接。


2.根据权利要求1所述的一种旋转式青瓷坯体烘干装置，其特征在于，所述支撑板(11)上对应第二齿轮托盘(3)的下方设置有环形导轨(111)，所述第二齿轮托盘(3)的下方对应环形导轨(111)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳祥，方红英，
申请(专利权)人：德清菁英信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33