一种用于有机废气的处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于有机废气的处理设备，其结构包括废气进气管、废气混合装置、余热回收装置和燃烧室，所述废气进气管右侧与废气混合装置螺纹连接，所述废气混合装置外部设有气体检测仪，所述废气混合装置右侧与通气管一侧螺钉连接，所述通气管另一侧与鼓风机螺钉连接，所述鼓风机出风口与燃烧室螺纹连接，所述燃烧室内部设有燃烧器，所述燃烧室底部右侧与燃气管螺钉连接，所述燃烧室顶部与催化床底部固定连接，所述催化床顶部与余热回收装置底部固定连接。该用于有机废气的处理设备，将废气与空气混合降低废气浓度，并通过气体检测仪检测，便于调节废气浓度，确保净化安全，通过热管进行余热回收，换热效果强，节约资源效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机废气的处理设备
本技术涉及废气处理
，具体为一种用于有机废气的处理设备。
技术介绍
有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点，催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化，从而使得有机气体变成无毒无害气体。现有的用于有机废气的处理设备在净化废气时，通常直接将废气通入净化设备，但设备净化能力受到废气浓度的影响，废气浓度高时容易发生爆炸危险，威胁人员安全，因此需要控制废气浓度，且处理设备通常使用换热器进行余热回收，换热效果较差，节约资源效果不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于有机废气的处理设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于有机废气的处理设备，其结构包括废气进气管、废气混合装置、余热回收装置和燃烧室，所述废气进气管右侧与废气混合装置螺纹连接，所述废气混合装置外部设有气体检测仪，所述废气混合装置右侧与通气管一侧螺钉连接，所述通气管另一侧与鼓风机螺钉连接，所述鼓风机出风口与燃烧室螺纹连接，所述燃烧室内部设有燃烧器，所述燃烧室底部右侧与燃气管螺钉连接，所述燃烧室顶部与催化床底部固定连接，所述催化床顶部与余热回收装置底部固定连接，所述余热回收装置顶部与出气管螺钉连接，所述废气混合装置顶部设有控制面板。作为本技术的一种优选实施方式，所述废气混合装置包括空气进气管，所述空气进气管设于废气进气管底端，所述废气进气管、空气进气管和通气管上均设有电动阀门，所述废气进气管和空气进气管均与气体分布板螺钉连接，所述废气混合装置内部设有陶瓷填料。作为本技术的一种优选实施方式，所述气体检测仪包括电池，所述电池设于气体检测仪底部，所述电池顶部设有显示屏，所述显示屏顶部设有气体传感器，所述气体检测仪外部左侧与报警器固定连接，所述显示屏、气体传感器和报警器均与电池电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述余热回收装置包括热管，所述热管设于烟气通道和介质通道内，所述烟气通道和介质通道通过挡板隔开，所述介质通道顶部右侧与进水管螺纹连接，所述介质通道底部左侧与排污管螺纹连接，所述介质通道底部右侧与出水管一端螺纹连接，所述出水管另一端与保温水箱螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.该用于有机废气的处理设备，通过设置废气混合装置，将废气与空气混合降低废气浓度，并可以通过气体检测仪直观表现废气浓度大小，便于调节废气浓度，从而避免发生爆炸危险，确保净化安全。2.该用于有机废气的处理设备，通过热管进行余热回收，高温烟气从烟气通道冲刷热管，热管吸热，高温烟气流经热管后温度下降后排出，热量被热管传导至介质通道，热管放热，将冷水加热，并将加热后的热水输入保温水箱，便于使用，换热效果强，节约资源效果显著。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于有机废气的处理设备的整体结构示意图；图2为本技术一种用于有机废气的处理设备的废气混合装置结构图；图3为本技术一种用于有机废气的处理设备的气体检测仪结构图；图4为本技术一种用于有机废气的处理设备的余热回收装置结构图。图中:废气进气管-1、废气混合装置-2、空气进气管-21、电动阀门-22、气体分布板-23、陶瓷填料-24、气体检测仪-3、电池-31、显示屏-32、气体传感器-33、报警器-34、通气管-4、鼓风机-5、催化床-6、余热回收装置-7、烟气通道-71、介质通道-72、挡板-73、热管-74、进水管-75、出水管-76、保温水箱-77、排污管-78、燃烧室-8、燃烧器-9、燃气管-10、出气管-11、控制面板-12。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于有机废气的处理设备，其结构包括废气进气管1、废气混合装置2、余热回收装置7和燃烧室8，所述废气进气管1右侧与废气混合装置2螺纹连接，所述废气混合装置2外部设有气体检测仪3，所述废气混合装置2右侧与通气管4一侧螺钉连接，所述通气管4另一侧与鼓风机5螺钉连接，所述鼓风机5出风口与燃烧室8螺纹连接，所述燃烧室8内部设有燃烧器9，所述燃烧室8底部右侧与燃气管10螺钉连接，所述燃烧室8顶部与催化床6底部固定连接，所述催化床6顶部与余热回收装置7底部固定连接，所述余热回收装置7顶部与出气管11螺钉连接，所述废气混合装置2顶部设有控制面板12。请参阅图2，所述废气混合装置2包括空气进气管21，所述空气进气管21设于废气进气管1底端，所述废气进气管1、空气进气管21和通气管4上均设有电动阀门22，所述废气进气管1和空气进气管21均与气体分布板23螺钉连接，所述废气混合装置2内部设有陶瓷填料24，将废气与空气混合从而降低废气浓度，从而避免发生爆炸危险。请参阅图3，所述气体检测仪3包括电池31，所述电池31设于气体检测仪3底部，所述电池31顶部设有显示屏32，所述显示屏32顶部设有气体传感器33，所述气体检测仪3外部左侧与报警器34固定连接，所述显示屏32、气体传感器33和报警器34均与电池31电性连接，直观表现废气浓度大小，便于调节废气浓度，确保净化安全。请参阅图4，所述余热回收装置7包括热管74，所述热管74设于烟气通道71和介质通道72内，所述烟气通道71和介质通道72通过挡板73隔开，所述介质通道72顶部右侧与进水管75螺纹连接，所述介质通道72底部左侧与排污管78螺纹连接，所述介质通道72底部右侧与出水管76一端螺纹连接，所述出水管76另一端与保温水箱77螺纹连接，通过热管74进行余热回收，换热效果强，节约资源效果显著。本技术所述的一种用于有机废气的处理设备，使用时操作控制面板12打开电动阀门22，有机废气从废气进气管1进入废气混合装置2，空气从空气进气管21进入废气混合装置2，有机废气和空气在气体分布板23上混合，降低废气浓度，通过陶瓷填料24过滤后被气体检测仪3检测，气体传感器33将检测到的数值传递给显示屏32显示，若废气浓度高，报警器34提醒工作人员，加大空气进量以降低废气浓度，浓度达标后，开启通气管4上的电动阀门22，废气经鼓风机5吸入燃烧室8，通过燃气管10通入燃气，打开燃烧器9，废气燃烧并经过催化床6进行净化，净化后的高温气体进入余热回收装置7的烟气通道71冲刷热管74，热管74吸热，高温气体流经热管74后温度下降并从出气管11排出，热量被热管74传导至介质通道72，热管放热，将从进水管75进入的冷水加热，并将加热后的热水从出水管76输入保温水箱76，部分污染物从排污管78排出，完成有机废气净化过程。本技术的废气进气管1、废气混合装置2、空气进气管21、电动阀门22、气体分布板23、陶瓷填料24、气体检测仪3、电池31、显示屏32、气体传感器33、报警器34、通气管4、鼓风机5、催化床6、余热回收装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于有机废气的处理设备，其结构包括废气进气管(1)、废气混合装置(2)、余热回收装置(7)和燃烧室(8)，其特征在于：所述废气进气管(1)右侧与废气混合装置(2)螺纹连接，所述废气混合装置(2)外部设有气体检测仪(3)，所述废气混合装置(2)右侧与通气管(4)一侧螺钉连接，所述通气管(4)另一侧与鼓风机(5)螺钉连接，所述鼓风机(5)出风口与燃烧室(8)螺纹连接，所述燃烧室(8)内部设有燃烧器(9)，所述燃烧室(8)底部右侧与燃气管(10)螺钉连接，所述燃烧室(8)顶部与催化床(6)底部固定连接，所述催化床(6)顶部与余热回收装置(7)底部固定连接，所述余热回收装置(7)顶部与出气管(11)螺钉连接，所述废气混合装置(2)顶部设有控制面板(12)。

【技术特征摘要】
1.一种用于有机废气的处理设备，其结构包括废气进气管(1)、废气混合装置(2)、余热回收装置(7)和燃烧室(8)，其特征在于：所述废气进气管(1)右侧与废气混合装置(2)螺纹连接，所述废气混合装置(2)外部设有气体检测仪(3)，所述废气混合装置(2)右侧与通气管(4)一侧螺钉连接，所述通气管(4)另一侧与鼓风机(5)螺钉连接，所述鼓风机(5)出风口与燃烧室(8)螺纹连接，所述燃烧室(8)内部设有燃烧器(9)，所述燃烧室(8)底部右侧与燃气管(10)螺钉连接，所述燃烧室(8)顶部与催化床(6)底部固定连接，所述催化床(6)顶部与余热回收装置(7)底部固定连接，所述余热回收装置(7)顶部与出气管(11)螺钉连接，所述废气混合装置(2)顶部设有控制面板(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于有机废气的处理设备，其特征在于：所述废气混合装置(2)包括空气进气管(21)，所述空气进气管(21)设于废气进气管(1)底端，所述废气进气管(1)、空气进气管(21)和通气管(4)上均设有电动阀门(22)，所述废气进...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎红安，许骏，张巍，吕庆龙，
申请(专利权)人：厦门绿动力环境治理工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35