一种限位含油轴承制造技术

技术编号:20104346 阅读:30 留言:0更新日期:2019-01-16 07:40
本实用新型专利技术公开了一种限位含油轴承,包括轴承主体,轴承主体内壁安装有粉末冶金含油轴套,且轴承主体内部安装有活动限位机构,且轴承主体一端安装有自锁组件,活动限位机构包括设置在轴承主体内部的活动槽,活动槽靠内部一端通过若干个锥形槽分别连接有若干个扩展槽,活动槽内部安装有挤压环,挤压环靠外部一端连接有若干个调节螺柱,挤压环另一端连接有若干个楔形挡块,楔形挡块外表面设置有青铜涂层,扩展槽内部安装有活动金属杆,活动金属杆靠内部一端通过弹簧柱连接有倾斜滑片,活动金属杆另一端连接有锁紧头,该轴承通过活动限位组件对整体进行可调式活动限位,在使用时更加方便和稳定,可满足不同的使用条件。

【技术实现步骤摘要】
一种限位含油轴承
本技术涉及轴承
,具体为一种限位含油轴承。
技术介绍
含油轴承,即多孔质轴承,以金属粉末为主要原料,含油轴承是用粉末冶金法制作的烧结体,其本来就是多孔质的,而且具有在制造过程中可较自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的优点。具有成本低、能吸振、噪声小、在较长工作时间内不用加润滑油等特点,特别适用于不易润滑或不允许油脏污的工作环境,孔隙度是含油轴承的一个重要参数。在高速、轻载下工作的含油轴承要求含油量多,孔隙度宜高;在低速、载荷较大下工作的含油轴承要求强度高,孔隙度宜低。这种轴承专利技术于20世纪初,因其制造成本低、使用方便,得到了广泛应用,已成为汽车、家电、音响设备、办公设备、农业机械、精密机械等各种工业制品发展不可或缺的一类基础零件,含油轴承分为铜基、铁基、铜铁基等。但是,现有一般的含油轴承在使用的时候,由于本身缺乏固定结构,需要借助外部设备固定,在使用时很不方便,而且一般的固定结构难以调节,导致含油轴承无法在不同的条件下使用,影响轴承的使用。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种限位含油轴承,通过活动限位组件对整体进行可调式活动限位,在使用时更加方便和稳定,可满足不同的使用条件能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种限位含油轴承,包括轴承主体,所述轴承主体内壁安装有粉末冶金含油轴套,且轴承主体内部安装有活动限位机构,且轴承主体一端安装有自锁组件;所述活动限位机构包括设置在轴承主体内部的活动槽,所述活动槽靠内部一端通过若干个锥形槽分别连接有若干个扩展槽,所述活动槽内部安装有挤压环,所述挤压环靠外部一端连接有若干个调节螺柱,挤压环另一端连接有若干个楔形挡块,所述楔形挡块外表面设置有青铜涂层,所述扩展槽内部安装有活动金属杆,所述活动金属杆靠内部一端通过弹簧柱连接有倾斜滑片,活动金属杆另一端连接有锁紧头。进一步地,所述锁紧头表面设置有若干个摩擦片,所述摩擦片表面均匀安装有若干个磨砂凸起。进一步地,所述锥形槽内壁安装有若干个软胶片,所述轴承主体表面安装有若干个与调节螺柱螺旋连接的卡紧螺旋筒,且卡紧螺旋筒表面安装有若干个导热铜片。进一步地,所述自锁组件包括若干个安装在轴承主体一端的金属环,所述金属环上安装有若干个螺旋孔,且金属环外端表面安装有隔离垫片。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过可调节的活动限位机构对轴承主体进行活动限位,使得轴承可以在不同的位置稳定使用,不易松动,极大地提高了整个含油轴承的适用范围,同时配合自锁组件对轴承进行稳定安装,可满足不同的使用条件,实用性更强。附图说明图1为本技术的整体截面结构示意图;图2为本技术的锁紧头结构示意图。图中标号:1-轴承主体;2-粉末冶金含油轴套;3-活动限位机构;4-自锁组件;5-磨砂凸起;6-软胶片;7-卡紧螺旋筒;8-导热铜片;9-摩擦片;301-活动槽;302-锥形槽;303-扩展槽;304-挤压环;305-调节螺柱;306-楔形挡块;307-青铜涂层;308-活动金属杆;309-弹簧柱;310-倾斜滑片;311-锁紧头;401-金属环;402-螺旋孔;403-隔离垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示,本技术提供了一种限位含油轴承,包括轴承主体1,所述轴承主体1内壁安装有粉末冶金含油轴套2,且轴承主体1内部安装有活动限位机构3,且轴承主体1一端安装有自锁组件4,在安装使用轴承的时候,通过活动限位机构3对轴承主体1进行可调式的活动限位,在不需要外界固定安装的条件下,依然可以实现轴承主体1的稳定使用,实现轴承的快速限位,可在不同的环境下使用,而且利用端部的自锁组件4便于实现快速安装,简单方便。所述活动限位机构3包括设置在轴承主体1内部的活动槽301,所述活动槽301靠内部一端通过若干个锥形槽302分别连接有若干个扩展槽303,所述活动槽301内部安装有挤压环304,所述挤压环304靠外部一端连接有若干个调节螺柱305,挤压环304另一端连接有若干个楔形挡块306,所述楔形挡块306外表面设置有青铜涂层307,所述扩展槽303内部安装有活动金属杆308,所述活动金属杆308靠内部一端通过弹簧柱309连接有倾斜滑片310,活动金属杆308另一端连接有锁紧头311。在使用的时候,当轴承主体1插入到对应的槽内部安装时,需要将轴承主体1固定,此时同时转动多个调节螺柱305,使得多个调节螺柱305同时对活动槽301内部的挤压环304产生挤压作用,挤压环304在挤压作用下,向着锥形槽302的方向移动,从而使得挤压环304推动楔形挡块306不断移动,随着楔形挡块306不断移动进入到锥形槽302内部,在楔形挡块306的推动作用下,倾斜滑片310在楔形挡块306的光滑的青铜涂层307上滑动,由于楔形挡块306在不断移动过程中,和倾斜滑片310的接触面高度不断增加,从而使得活动金属杆308靠内部一端的弹簧柱309被压缩,之后推动活动金属杆308向外部移动,活动金属杆308穿出扩展槽303并向外部延伸,通过活动金属杆308外端的锁紧头311将轴承主体1紧固在安装槽内壁,从而实现轴承主体1的稳定安装。针对不同大小的安装槽,通过改变调节螺柱305的挤压长度,即刻改变楔形挡块306的挤压面,调节活动金属杆308的挤出长度,即可将锁紧头311固定在不同大小的安装槽内壁,使用的时候更加便捷,提高了整个轴承的使用范围,可满足不同的使用需求。所述锁紧头311表面设置有若干个摩擦片9,所述摩擦片9表面均匀安装有若干个磨砂凸起5,锁紧头311在使用的时候,通过表面带有磨砂凸起5的摩擦片9增大锁紧头311的摩擦作用,在固定的时候,提高稳定性,防止松动。需要补充说明的是,所述锥形槽302内壁安装有若干个软胶片6,所述轴承主体1表面安装有若干个与调节螺柱305螺旋连接的卡紧螺旋筒7,且卡紧螺旋筒7表面安装有若干个导热铜片8,通过软胶片6的限位作用,保证楔形挡块306可以稳定移动,而且利用卡紧螺旋筒7为调节螺柱305的使用提供容纳空间和导向保护作用,而且在轴承使用的时候,通过卡紧螺旋筒7表面的导热铜片8起到良好的散热作用。进一步说明的是,所述自锁组件4包括若干个安装在轴承主体1一端的金属环401,所述金属环401上安装有若干个螺旋孔402,且金属环401外端表面安装有隔离垫片403,在使用的时候,根据需要可以通过自锁组件4将轴承主体1的一端固定安装,使用更加便捷,通过金属环401的多个螺旋孔402进行安装,使用更加方便,同时隔离垫片403可以起到良好的隔离保护作用,防止金属环401因为挤压作用而损坏。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种限位含油轴承,其特征在于:包括轴承主体(1),所述轴承主体(1)内壁安装有粉末冶金含油轴套(2),且轴承主体(1)内部安装有活动限位机构(3),且轴承主体(1)一端安装有自锁组件(4);所述活动限位机构(3)包括设置在轴承主体(1)内部的活动槽(301),所述活动槽(301)靠内部一端通过若干个锥形槽(302)分别连接有若干个扩展槽(303),所述活动槽(301)内部安装有挤压环(304),所述挤压环(304)靠外部一端连接有若干个调节螺柱(305),挤压环(304)另一端连接有若干个楔形挡块(306),所述楔形挡块(306)外表面设置有青铜涂层(307),所述扩展槽(303)内部安装有活动金属杆(308),所述活动金属杆(308)靠内部一端通过弹簧柱(309)连接有倾斜滑片(310),活动金属杆(308)另一端连接有锁紧头(311)。

【技术特征摘要】
1.一种限位含油轴承,其特征在于:包括轴承主体(1),所述轴承主体(1)内壁安装有粉末冶金含油轴套(2),且轴承主体(1)内部安装有活动限位机构(3),且轴承主体(1)一端安装有自锁组件(4);所述活动限位机构(3)包括设置在轴承主体(1)内部的活动槽(301),所述活动槽(301)靠内部一端通过若干个锥形槽(302)分别连接有若干个扩展槽(303),所述活动槽(301)内部安装有挤压环(304),所述挤压环(304)靠外部一端连接有若干个调节螺柱(305),挤压环(304)另一端连接有若干个楔形挡块(306),所述楔形挡块(306)外表面设置有青铜涂层(307),所述扩展槽(303)内部安装有活动金属杆(308),所述活动金属杆(308)靠内部一端通过弹簧柱(309)连接有倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟吴明思魏源德
申请(专利权)人:东莞市星泓金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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