立式丝杆传动半连续浇铸机螺母安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式丝杆传动半连续浇铸机螺母安装结构，包括升降小车、铜螺母卡座、对开铜螺母、丝杆和手压油泵，所述对开铜螺母由两个半螺母组成，且至少有一个设置有第二注油孔；所述铜螺母卡座表面开有第一注油孔，所述第一注油孔旁设置有手压油泵，所述手压油泵通过第一注油孔和第二注油孔直接向对开铜螺母注油，可以解决浇铸机在恶劣工况条件下铜螺母和丝杆磨损快、使用寿命短，铜螺母润滑油易流失或失效，升降铜螺母易撸扣，升降小车突然整体坠落等问题。对开铜螺母与铜螺母卡座之间设置有平键相连接，使铜螺母可在铜螺母卡座内沿Z轴方向移动，从而保证铜螺母和丝杆之间运行不出现卡阻情形，提高其稳定性。

【技术实现步骤摘要】
立式丝杆传动半连续浇铸机螺母安装结构
本技术涉及有色金属及其合金设备铸造
，具体涉及立式丝杆传动半连续浇铸机螺母安装结构。
技术介绍
目前，国内市场上的立式丝杆传动半连续浇铸机与传统的液压传动半连续浇铸机、钢丝绳传动半连续浇铸机相比，因其具有传动平稳、操作简单、维护方便等优点，已广泛应用于铸造铜及铜合金的圆锭、扁锭等。随着国民经济的发展和工业技术的进步，铜及铜合金产品已作为重要的基础材料和功能材料，主要用于制作空调管、冷凝管、发电机、母线、电缆、开关装置、变压器、建筑管道、日用五金、太阳能加热装置等产品。当前，国内立式丝杆传动半连续浇铸机升降铜螺母大多沿用整体式。其缺点是：即使是在设备正常运行的情况下也存在磨损快的问题，其平均使用寿命仅为三个月左右，且升降铜螺母易发生撸扣现象，使升降小车突然整体坠落无固定支撑，导致发生停产事故，经济损失巨大，特别是在设备检修时，对人身和设备存在着极大的安全隐患；同时升降铜螺母磨损表面易划伤丝杆，严重影响到丝杆的表面质量，丝杆使用寿命短。
技术实现思路
本技术提供立式丝杆传动半连续浇铸机螺母安装结构，可彻底解决在恶劣工况条件下铜螺母和丝杆磨损快、使用寿命本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式丝杆传动半连续浇铸机螺母安装结构，其特征在于，包括升降小车(1)、铜螺母卡座(2)、对开铜螺母(3)、丝杆(4)和手压油泵(5)；所述铜螺母卡座(2)由两个半圆形卡座(11)组成，所述半圆形卡座(11)的上下两端分别向外延伸形成第一安装凸缘(12)和第二安装凸缘(13)，所述第一安装凸缘(12)和第二安装凸缘(13)上均设置有若干个螺栓安装孔(7)，所述铜螺母卡座(2)左右两侧设置有圆柱体(9)，所述铜螺母卡座(2)通过圆柱体(9)卡嵌于所述升降小车(1)上；所述对开铜螺母(3)由两个半螺母(31)组成，所述两个半螺母(31)中至少一个设置有第二注油孔(10)，所述对开铜螺母(3)内螺...

【技术特征摘要】
1.立式丝杆传动半连续浇铸机螺母安装结构，其特征在于，包括升降小车(1)、铜螺母卡座(2)、对开铜螺母(3)、丝杆(4)和手压油泵(5)；所述铜螺母卡座(2)由两个半圆形卡座(11)组成，所述半圆形卡座(11)的上下两端分别向外延伸形成第一安装凸缘(12)和第二安装凸缘(13)，所述第一安装凸缘(12)和第二安装凸缘(13)上均设置有若干个螺栓安装孔(7)，所述铜螺母卡座(2)左右两侧设置有圆柱体(9)，所述铜螺母卡座(2)通过圆柱体(9)卡嵌于所述升降小车(1)上；所述对开铜螺母(3)由两个半螺母(31)组成，所述两个半螺母(31)中至少一个设置有第二注油孔(10)，所述对开铜螺母(3)内螺纹与丝杆(4)相连接，所述铜螺母卡座(2)上开有第一注油孔(8)，所述第一注油孔(8)对准对开铜螺母(3)上的第二注油孔(10)且连通，所述铜螺母卡座(2)外表面上设置有手压油泵(5)，所述手压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟旗，
申请(专利权)人：江西铜业集团铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36