【技术实现步骤摘要】
一种液压阀疲劳及耐高压试验台
本技术涉及液压测试领域,尤其涉及液压阀疲劳与耐高压测试领域。
技术介绍
液压阀抗疲劳及耐高压性能是其可靠性重要技术指标。液压阀疲劳及耐高压试验台主要用于液压阀体的疲劳试验及液压阀耐高压试验,通过长时间对阀加载交变高压油液,测试各类液压元件的耐高压程度和疲劳破坏的加载应力。据此可进一步分析元件失效的因素与机理,并为元件的可靠性改进提供依据。测试技术与液压元件可靠性密切相关。液压阀疲劳及耐高压测试的难点是压力高、要提供高频液压脉冲,对节能与可靠性也有较高要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压阀疲劳及耐高压试验台。为了实现高频液压脉冲、节能与高可靠性的目的。为实现上述目的,本技术采用的技术方案为一种液压阀疲劳及耐高压试验台,该试验台包括液压泵1、电机2、单向阀a3、溢流阀组4、压力表a5、比例溢流阀6、高压过滤器7、蓄能器8、伺服阀9、增压缸10、单向阀b11、压力表b12、压力传感器a13、安全阀14、压力传感器b15、液位计16、吸油过滤器17、空气过滤器18和温度传感器19。液压泵1通过吸油过滤器17与油箱连接,油箱中设置有液位计16、空气过滤器18和温度传感器19;液压泵1由电机2驱动,液压管路经油箱及单向阀a3进入并联阀组中,并联阀组包括溢流阀组4和比例溢流阀6,溢流阀组4和比例溢流阀6并联布设在进油管路和回油管路之间;并联阀组的进油管路上设有压力表a5和压力传感器15。经由并联阀组的进油管路经过高压过滤器7和伺服阀9后与增压缸10连接;伺服阀9与蓄能器8连接,增压缸10的活塞回油口通过单向阀b11与伺服阀9连接,形成 ...
【技术保护点】
1.一种液压阀疲劳及耐高压试验台,其特征在于:该试验台包括液压泵(1)、电机(2)、单向阀a(3)、溢流阀组(4)、压力表a(5)、比例溢流阀(6)、高压过滤器(7)、蓄能器(8)、伺服阀(9)、增压缸(10)、单向阀b(11)、压力表b(12)、压力传感器a(13)、安全阀(14)、压力传感器b(15)、液位计(16)、吸油过滤器(17)、空气过滤器(18)和温度传感器(19);液压泵(1)通过吸油过滤器(17)与油箱连接,油箱中设置有液位计(16)、空气过滤器(18)和温度传感器(19);液压泵(1)由电机(2)驱动,液压管路经油箱及单向阀a(3)进入并联阀组中,并联阀组包括溢流阀组(4)和比例溢流阀(6),溢流阀组(4)和比例溢流阀(6)并联布设在进油管路和回油管路之间;并联阀组的进油管路上设有压力表a(5)和压力传感器15;经由并联阀组的进油管路经过高压过滤器(7)和伺服阀(9)后与增压缸(10)连接;伺服阀(9)与蓄能器(8)连接,增压缸(10)的活塞回油口通过单向阀b(11)与伺服阀(9)连接,形成液压回路;增压缸(10)与被试阀连接;增压缸(10)与被试阀之间设有压力表b ...
【技术特征摘要】
1.一种液压阀疲劳及耐高压试验台,其特征在于:该试验台包括液压泵(1)、电机(2)、单向阀a(3)、溢流阀组(4)、压力表a(5)、比例溢流阀(6)、高压过滤器(7)、蓄能器(8)、伺服阀(9)、增压缸(10)、单向阀b(11)、压力表b(12)、压力传感器a(13)、安全阀(14)、压力传感器b(15)、液位计(16)、吸油过滤器(17)、空气过滤器(18)和温度传感器(19);液压泵(1)通过吸油过滤器(17)与油箱连接,油箱中设置有液位计(16)、空气过滤器(18)和温度传感器(19);液压泵(1)由电机(2)驱动,液压管路...
【专利技术属性】
技术研发人员:王起新,梁若霜,于彩新,
申请(专利权)人:广州市新欧机械有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。