一种基于高温涂层技术的环境试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于高温涂层技术的环境试验装置，包括箱体以及与箱体铰接配合的门板，所述箱体包括内箱和设置在内箱侧壁的操控面板，所述门板与内箱配合从而能够实现关闭内箱，所述内箱的外部边缘处设置有保温胶条，门板内侧和内箱内侧壁均涂有水性耐高温硅树脂涂料。本实用新型专利技术基于高温涂层的智能环境试验装置门板内侧和内箱内侧壁弥补了现有产品硅树脂产品硬度和韧性不能兼顾的缺陷，综合性能佳，其固化后高硬度高致密性的涂层保障了极佳的耐热性、低透气性、抗腐蚀性，使金属表面能够与外部的水、气、盐等完全隔离开来，免受环境因素的损坏；基于高温涂层的智能环境试验装置可以延长设备寿命、降低制造成本和试验成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于高温涂层技术的环境试验装置


[0001]本技术涉及高温涂层、智能测试和环境试验
，具体涉及一种基于高温涂层的智能环境试验装置。

技术介绍

[0002]随着工业化进程的不断推进，信息化建设的不断升级，产品性能要求的不断完善，产品复杂程度的不断加深，促使对产品的安全性和可靠性要求越来越高。
[0003]在产品的日常使用过程中其环境是不能设定的，是随机不可预测。无论是军工、汽车、航天还是电子产品，包括其元件、部件等所应用的环境都是多因素和复杂的。这些产品在真正投入使用之前必定要有相关的环境适应性测试，高低温环境试验箱能够模拟温度变化并提供一定范围内的温度测试环境。
[0004]作为人工模拟温度环境的试验系统，高低温环境试验箱可以实现可变范围内高温和低温的变化与恒定，以极佳的形式对可能出现的温度环境状态再现，人为加剧温度变化，实现温度转换速率可控。自然环境的试验周期长，不利于产品研发和相关研宄。等待时间长，浪费了大量的人力和物力。由于实际环境是多因素的，目前还有将湿度条件和温度条件相耦合的相关环境试验系统也广泛应用，让环境试验向多样性发展，使试验更加便捷。
[0005]高低温环境试验箱主要功能是检测产品在温度反复情况下产品性能是否会发生改变或加速老化。通过高低温环境试验箱的高低温试验更有助于形成完善的产品，能够提前预知问题并解决，减少产品流向用户后出现问题的几率，以保证产品的可靠性和安全性。
[0006]现有的环境试验箱内箱板结构存在老化的问题，环境试验箱工作温度通常为
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70～180℃之间，而且环境试验的时间都会比较长。对于试验箱内侧表面的结构，目前大多是使用普通的304或者316不锈钢材质钢板进行制作，材料会在长期的测试过程中，发生表面老化现象，对测试的结果，试验箱的使用寿命都造成了不良的影响。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种能够防止试验箱表面老化，延长使用寿命的高温涂层的智能环境试验装置。
[0008]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0009]一种基于高温涂层技术的环境试验装置，包括箱体以及与箱体铰接配合的门板，所述箱体包括内箱和设置在内箱侧壁的操控面板，所述门板与内箱配合从而能够实现关闭内箱，所述内箱的外部边缘处设置有保温胶条，所述门板内侧和内箱内侧壁均涂有水性耐高温硅树脂涂料。
[0010]优选为，所述门板中部设置有透明视窗，所述门板的外侧设置有锁扣。
[0011]优选为，所述操控面板包括位于上方的显示屏和位于下方的操控按钮，显示屏能够显示内箱中的温度数据，操控按钮能够设置内箱中的温度参数。
[0012]优选为，所述内箱和操控面板之间设置有与锁扣锁合的锁钩。
[0013]优选为，所述内箱内设置有发热装置，所述发热装置分布在内箱的底部和侧壁。
[0014]与现有技术相比，本技术基于高温涂层的智能环境试验装置门板内侧和内箱内侧壁弥补了现有产品硅树脂产品硬度和韧性不能兼顾的缺陷，综合性能佳，其固化后高硬度高致密性的涂层保障了极佳的耐热性、低透气性、抗腐蚀性，使金属表面能够与外部的水、气、盐等完全隔离开来，免受环境因素的损坏；高韧性保障了涂层在酸碱、盐雾、高低温等极端环境中不易开裂，不易剥落，可以长期保持使用，确保20
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30年内都具有防护效果。基于高温涂层的智能环境试验装置可以延长设备寿命、降低制造成本和试验成本。
附图说明
[0015]图1为本技术基于高温涂层的智能环境试验装置的立体示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0017]如图1所示，基于高温涂层的智能环境试验装置包括箱体11以及与箱体11铰接配合的门板12，门板12中部设置有透明视窗121，通过透明视窗121可以观察箱体11中测试物品的实时状态，门板12的外侧设置有锁扣122。箱体11包括内箱111和设置在内箱111左侧的操控面板112，操控面板112包括位于上方的显示屏1121和位于下方的操控按钮1122，显示屏1121能够显示内箱111中的温度数据，操控按钮1122能够设置内箱111中的温度参数，内箱111和操控面板112之间设置有与锁扣122锁合的锁钩113。
[0018]门板12与内箱111配合从而能够实现关闭内箱111，并且锁扣122与锁钩113锁合实现门板12的锁定。
[0019]内箱111内设置有发热装置1111，发热装置1111分布在内箱111的底部和侧壁，内箱111的外部边缘处设置有保温胶条1112，保温胶条1112能够提高门板12与内箱111之间的密封性能，从而防止内箱111中的热量散发，具有良好的保温性能。
[0020]通过操控按钮1122能够控制内箱111的温度变化来实现环境试验。门板12内侧和内箱111内侧壁均涂有水性耐高温硅树脂涂料来实现隔热、抗老化。
[0021]水性耐高温硅树脂涂料是以水性耐高温纯硅树脂为成膜物质的涂料能够承受200
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800℃的高温，通过喷涂施工在内箱111和门板12内侧表面，烘烤后涂层具有耐高温、高硬度、高附着力、高耐候等功能特性。
[0022]水性耐高温硅树脂涂料的喷涂工艺：
[0023]1、涂料久置会沉淀，在施工前充分搅拌均匀，也可以根据喷涂粘度要求加入5％
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10％的去离子水进行稀释，建议先喷涂工件进行测试；
[0024]2、基材表面处理：除油、除锈，即使表面不进行喷砂、拉丝等处理也具有很好的附着力，但喷砂、拉丝等粗糙化处理后附着力更佳；
[0025]3、喷涂：高压喷涂，常温表干后进行烘烤或80℃以下低温烘烤加速表干；
[0026]4、烘烤：建议200
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280℃、10
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60min条件下完全固化，优选温度为220℃、时间为30min。
[0027]注意事项：水性耐高温硅树脂涂料因含有多种耐高温材料的密度不同，使用前必须充分搅拌均匀，使用后必须及时盖好包装桶的盖子，以免涂料增稠结皮。喷枪和刷子要及
时用水清洗，以免残留涂料室温固化后影响使用。
[0028]本技术基于高温涂层的智能环境试验装置门板12内侧和内箱111内侧壁弥补了现有产品硅树脂产品硬度和韧性不能兼顾的缺陷，综合性能佳，其固化后高硬度高致密性的涂层保障了极佳的耐热性、低透气性、抗腐蚀性，使金属表面能够与外部的水、气、盐等完全隔离开来，免受环境因素的损坏；高韧性保障了涂层在酸碱、盐雾、高低温等极端环境中不易开裂，不易剥落，可以长期保持使用，确保20
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30年内都具有防护效果。基于高温涂层的智能环境试验装置可以延长设备寿命、降低制造成本和试验成本。
[0029]最后应说明的是：以上实施例仅说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于高温涂层技术的环境试验装置，包括箱体（11）以及与箱体（11）铰接配合的门板（12），所述箱体（11）包括内箱（111）和设置在内箱（111）侧壁的操控面板（112），所述门板（12）与内箱（111）配合从而能够实现关闭内箱（111）；其特征在于，所述内箱（111）的外部边缘处设置有保温胶条（1112），所述门板（12）内侧和内箱（111）内侧壁均涂有水性耐高温硅树脂涂料。2. 根据权利要求1 所述的基于高温涂层技术的环境试验装置，其特征在于，所述门板（12）中部设置有透明视窗（121），所述门板（12）的外侧设置有锁扣（122）。3. 根据权利要求1 所述的基于高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：王起新，梁若霜，王辉秋，安剑，
申请(专利权)人：广州市新欧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：